CN201815599U - 便携式扩径机 - Google Patents
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Abstract
一种便携式扩径机，采用三角支板固定在底架的左侧，三角导向板固定在底架的右侧，三角支板和三角导向板经数根支柱相互固定，三角支板的中心固定液压油缸，液压油缸的杆端固定锥头，锥头套装在支座中心的导向套中，导向套嵌套在支座中心的通孔内，支座固定在底架上，锥头呈正多边形，锥头穿过三角导向板中央的通孔，工作部分位于三角导向板的右侧，锥头上套装多块扩胀块，每块扩胀块上的导向杆与三角导向板上的导向槽活动连接，三角支板和三角导向板之间连接仪表板，液压油缸的进出油管连接油泵的方案，克服了钢管圆度不圆，管道变形，消除内应力处理困难的缺陷，适用于为各种型号的钢管扩管、整形和消除内应力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种便携式扩径机。
背景技术
直缝埋弧焊管在加工过程中要求消除钢管的成型压力和焊接应力，采用扩径机扩径可以有效的消除钢管的内应力，同时也对直缝钢管进行整型，它是利用锥体扩径头，对钢管进行扩径，达到消除钢管内应力和形状不一缺陷；在现场施工中，对钢管与钢管的的焊接，由于钢管不圆或在运输或装卸过程中，管端因碰撞导致变形，需要消除管端尺寸缺陷及硬变，目前，需将钢管拉回制管单位重新扩径，这样造成很大的资源浪费和耽误许多时间。
发明内容
针对上述情况，本实用新型提供一种结构简洁，对钢管圆度不圆，管道变形进行整形，对焊管消除内应力，携带和搬运方便的便携式扩径机。
为实现上述目的，一种便携式扩径机，包括三角支板固定在底架的左侧，三角导向板固定在底架的右侧，三角支板和三角导向板经数根支柱相互固定，三角支板的中心固定液压油缸，液压油缸的杆端固定锥头，锥头套装在支座中心的导向套中，导向套嵌套在支座中心的通孔内，支座固定在底架上，锥头呈正多边形，锥头穿过三角导向板中央的通孔，工作部分位于三角导向板的右侧，锥头上套装多块扩胀块，每块扩胀块上的导向杆与三角导向板上的导向槽活动连接。
为了实现结构优化，改善、提高本实用新型的综合性能，进一步的措施是：
所述三角支板和三角导向板之间连接仪表板。
所述液压油缸的进出油管连接油泵车内的油泵。
所述锥头与扩胀块之间T型键连接，扩胀块与三角导向板之间T型键连接。
本实用新型采用三角支板固定在底架的左侧，三角导向板固定在底架的右侧，三角支板和三角导向板经数根支柱相互固定，三角支板的中心固定液压油缸，液压油缸的杆端固定锥头，锥头套装在支座中心的导向套中，导向套嵌套在支座中心的通孔内，支座固定在底架上，锥头呈正多边形，锥头穿过三角导向板中央的通孔，工作部分位于三角导向板的右侧，锥头上套装多块扩胀块，每块扩胀块上的导向杆与三角导向板上的导向槽活动连接，三角支板和三角导向板之间连接仪表板，液压油缸的进出油管连接油泵的方案，克服了钢管圆度不圆，管道变形，消除内应力处理困难的缺陷。
本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：
1、外观新颖，根据三角形具有稳定性的原理，主机采用三角形作为主机的外观形状，占地面积小，操作方便。
2、电控系统内置于三角主机的侧面，操作方便实用，避免了因设置电器柜携带不方便。
3、本实用新型扩径部分采用反向锥头，有效地解决了钢管因变形或因钢管管径过小而锥头过大，无法进行扩径的难题。
4、本实用新型配备油泵车，油泵车可任意移动，主机轻巧便捷，有效地克服了管道施工单位现场施工因钢管变形无法焊接而将钢管返回制管厂家进行整形的烦恼，节约了时间，减少了成本。
本实用新型适用于为各种型号的钢管扩管、整形和消除内应力。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的左视图。
图3为锥头与扩胀块连接的主视图。
图4为图3的左视图。
图5为图1的A向视图。
图中：1、三角支板，2、支柱，3、三角导向板，4、锥头，5、扩胀块，6、导向套，7、底架，8、支座，9、液压油缸，10、进出油管，11、仪表板。
具体实施方式
由附图图1，图2，图3所示，一种便携式扩径机，包括三角支板1固定在底架7的左侧，三角导向板3固定在底架7的右侧，三角支板1和三角导向板3经数根支柱2相互固定，三角支板1的中心固定液压油缸9，液压油缸9的杆端固定锥头4，锥头4套装在支座8中心的导向套6中，导向套6嵌套在支座8中心的通孔内，支座8固定在底架7上，锥头4呈正多边形，锥头4穿过三角导向板3中央的通孔，工作部分位于三角导向板3的右侧，锥头4上套装多块扩胀块5，每块扩胀块5上的导向杆与三角导向板3上的导向槽活动连接；三角支板1和三角导向板3之间连接仪表板11；液压油缸9的进出油管10连接油泵车内的油泵；锥头4与扩胀块5之间T型键连接，扩胀块5与三角导向板3之间T型键连接。
本实用新型的工作过程为：油泵车为液压油缸9提供动力，锥头4连接在液压油缸9的杆端，杆端收缩时，带动锥头4向后运动，由多块扩胀块5组成的扩胀头外径便缩小，此时将需要整形的钢管套入扩胀头，油泵车的油泵给液压油缸9提供正向推力，杆端伸出，使锥头4向前运行，扩胀头外径慢慢变大，与钢管接触，接着钢管便开始慢慢整型，当达到需要的外径时，液压油缸9再提供反向拉力，使锥头4后退，扩胀头外径缩小，将钢管推出扩胀头，扩径完成。
Claims (4)
1.一种便携式扩径机，其特征在于它包括三角支板（1）固定在底架（7）的左侧，三角导向板（3）固定在底架（7）的右侧，三角支板（1）和三角导向板（3）经数根支柱（2）相互固定，三角支板（1）的中心固定液压油缸（9），液压油缸（9）的杆端固定锥头（4），锥头（4）套装在支座（8）中心的导向套（6）中，导向套（6）嵌套在支座（8）中心的通孔内，支座（8）固定在底架（7）上，锥头（4）呈正多边形，锥头（4）穿过三角导向板（3）中央的通孔，工作部分位于三角导向板（3）的右侧，锥头（4）上套装多块扩胀块（5），每块扩胀块（5）上的导向杆与三角导向板（3）上的导向槽活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便携式扩径机，其特征在于所述三角支板（1）和三角导向板（3）之间连接仪表板（11）。
3.根据权利要求1所述的一种便携式扩径机，其特征在于所述液压油缸（9）的进出油管（10）连接油泵车内的油泵。
4.根据权利要求1所述的一种便携式扩径机，其特征在于所述锥头（4）与扩胀块（5）之间T型键连接，扩胀块（5）与三角导向板（3）之间T型键连接。
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