CN201803201U - Led灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种LED灯具，包括灯体，灯具具有一个敞口端，靠近敞口端一侧设有多片相互间隔设置的鳍片，多片鳍片排列成圆环状，每一鳍片的靠近敞口端一侧具有一朝向灯体轴线一侧设置的缺口，多个缺口围成一安装槽，一罩片安装在安装槽内，灯体与罩片围成一个腔体，一电路板安装在腔体内，电路板上设有LED芯片，其中，多片鳍片中的至少二片设有导槽，每一导槽位于所在鳍片的缺口背向敞口端一侧，罩片的周壁上设有至少二个位于导槽内的凸块，每一凸块的周向长度小于相邻两片鳍片的间隙长度。本实用新型提供的LED灯具罩片安装牢靠，不易从灯体上脱落。

Description

LED灯具

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯具，尤其是涉及一种具有散热鳍片的LED灯具。

背景技术

LED灯具具有亮度高、节能等优点，逐渐广泛应用于家庭照明、办公照明、路灯、装饰灯具等。

现有一种LED灯具的结构如图1所示。LED灯具具有一个灯体60，灯体60具有一个敞口端，靠近敞口端一侧设有多片用于散热的鳍片61，且多片鳍片61排列成一个圆环状，相邻的两片鳍片61具有间隙，便于灯体60内外的空气对流。

在每一鳍片61靠近灯体60敞口端处设有一个呈矩形的缺口62，每一缺口62靠近灯体轴线一侧设置，所有鳍片61的缺口62围成一个圆形的安装槽，由透明材料制成的罩片70安装在安装槽内。

灯体60与罩片70围成一个腔体64，腔体64内安装有电路板73，电路板73上设有五个LED芯片74，LED灯具通电后，LED芯片74发出光线，并穿过罩片70射出。

罩片70的周壁71与缺口62的外壁是过盈配合的，因此罩片70与灯体60的连接是通过罩片70的周壁71与安装槽的过盈配合实现。但是，鳍片61通常使用铝等金属材料制成，其热膨胀系数较大，而罩片70通常使用热膨胀系数较小的玻璃等材料制成，当LED芯片74发光时，鳍片61受热膨胀变化大于罩片70的热膨胀变化。由于LED灯具通常是敞口端朝下安装，即罩片70朝向下方，因此当鳍片61膨胀变化大于罩片70的膨胀变化时，罩片70周壁71与缺口62之间由过盈配合变为间隙配合，导致罩片70从安装槽中脱落，造成罩片70的损坏，甚至还会砸坏LED灯具下方的物体或砸伤LED灯具下方的行人，给使用者带来财产损失或人身安全的伤害。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种罩片安装牢靠的LED灯具。

本实用新型的另一目的是提供一种罩片不易从灯体上脱落的LED灯具。

为实现上述的主要目的，本实用新型提供的LED灯具具有灯体，灯具具有一个敞口端，靠近敞口端一侧设有多片相互间隔设置的鳍片，多片鳍片排列成圆环状，每一鳍片的靠近敞口端一侧具有一朝向灯体轴线一侧设置的缺口，多个缺口围成一安装槽，一罩片安装在安装槽内，灯体与罩片围成一个腔体，一电路板安装在腔体内，电路板上设有LED芯片，其中，多片鳍片中的至少二片设有导槽，每一导槽位于所在鳍片的缺口背向敞口端一侧，罩片的周壁上设有至少二个位于导槽内的凸块，每一凸块的周向长度小于相邻两片鳍片的间隙长度。

由上述方案可见，罩片的周壁上设有凸块，且鳍片的缺口下方设有导槽，且凸块可支撑在导槽内，从而将罩片支撑在安装槽内。由于罩片与鳍片的配合不是过盈配合，即使鳍片与罩片受热后膨胀变化不相同，也不会导致罩片从安装槽上脱落，罩片的安装牢靠。

一个优选的方案是，罩片的周壁上还设有至少一个止旋块，止旋块与凸块在所述罩片轴向方向上的高度大于导槽的高度，且当止旋块抵接在一片鳍片的侧壁时，凸块位于一导槽内。

由此可见，在罩片的周壁上设置止旋块，能限定罩片在安装槽内的旋转角度，也防止罩片在安装槽内任意旋转，避免LED灯具晃动时罩片旋转角度过大，从而避免罩片从灯体上脱落。

进一步的方案是，止旋块的数量与凸块的数量相等，且每一止旋块与一个凸块邻接，止旋块与凸块在罩片周向长度之和小于相邻两片鳍片的间隙长度。

由此可见，将止旋块设置在凸块的近旁，能有限限制凸块在导槽内的滑动距离，从而限制罩片在安装槽内的旋转角度，进而防止罩片从安装槽上脱落。

再进一步的方案是，凸块的数量为三个或三个以上，多个凸块在罩片周向上均匀布置。这样，可确保罩片在安装槽内受力均匀，不易从安装槽上脱落，安装更加牢靠。

附图说明

图1是现有LED灯具的结构分解图。

图2是本实用新型第一实施例的结构图。

图3是本实用新型第一实施例的结构分解图。

图4是本实用新型第一实施例中罩片的结构放大图。

图5是本实用新型第一实施例的局部剖视放大图。

图6是本实用新型第二实施例的结构图。

图7是本实用新型第二实施例的结构分解图。

图8是本实用新型第二实施例中灯体的局部放大图。

图9是本实用新型第二实施例中罩片的结构放大图。

图10是本实用新型第二实施例另一视角的局部放大图。

图11是本实用新型第二实施例的局部剖视放大图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

第一实施例。

参见图2与图3，本实施例具有一个灯体10，灯体10具有一个敞口端，靠近敞口端一侧设有多片鳍片11，且多片鳍片11排列成一个圆环状，相邻的两片鳍片11具有间隙。

在每一鳍片11靠近灯体10敞口端处设有一个缺口12，每一缺口12靠近灯体轴线一侧设置，所有鳍片11的缺口12围成一个圆形的安装槽，罩片20安装在安装槽内。

本实施例中，每一缺口12的一侧均设有一个与缺口12邻接的导槽15，导槽15从缺口12一侧向鳍片11方向凹陷，因此导槽15设在远离灯体10轴线的方向上，且导槽15的凹陷方向是背向灯体10的敞口端。由图3可见，每一导槽15均具有一个与灯体10轴线成一定倾斜角度的斜面13，因此导槽15的内壁并不并行于灯体10的轴线。

灯体10与罩片20围成一个腔体14，腔体14内安装有电路板17，电路板17上设有五个LED芯片18，LED灯具通电后，LED芯片18发出光线，并穿过罩片20射出。

参见图4，罩片20的周壁21上设有八个凸块22，并设有八个止旋块23，每一止旋块均与一个凸块22邻接。八个凸块22在圆形的罩片20周壁外均匀布置，且凸块22的外壁为一个斜面24，斜面24与罩片20的轴线形成一个倾斜的夹角，该夹角的角度与缺口12斜面13倾斜角度相等。

本实施例中，凸块22与止旋块23周向长度之和小于相邻两片鳍片11间隙的长度，以便凸块22与止旋块23可从相邻两片鳍片11之间的间隙中滑出。此外，止旋块23的径向外端到罩片20圆心的距离大于安装槽底端到灯体10轴线的半径。

由于罩片20的外壁21未滑入导槽15内，因此罩片20可在安装槽内旋转。如图5所示，罩片20的凸块22与导槽15过盈配合，即罩片20安装到安装槽并旋转一定角度后，凸块22的斜面24与斜面13对接，此时止旋块23将抵接在鳍片11的侧壁上，罩片20无法继续旋转。同时，依靠凸块22与导槽15的过盈配合，罩片20固定安装在灯体10的敞口端。

由此可见，由于灯体10的导槽15背向敞口端设置，导槽15能有效支撑罩片20上的凸块22，即使灯体10受热膨胀变化大于罩片20的膨胀变化，也不会导致罩片20从灯体10上脱落，避免造成财产损失与人身安全的伤害。

此外，本实施例罩片20能与顶紧灯座26，使灯座26与鳍片11之间连接更加紧密，使LED芯片散发的热量更好地传递到鳍片11上，加强鳍片11的散热功能。

第二实施例。

参见图6与图7，本实施例具有灯体30，灯体30具有一个敞口端，靠近敞口端设有多片排列成圆环状的鳍片31。灯体30的敞口端上安装有一片罩片50，罩片50由玻璃等透明材料制成。灯体30与罩片50围成一个腔体32，腔体32内安装有一块电路板47，电路板47上设有五个LED芯片48。LED灯具通电后，LED芯片48受激发光，发出的光线穿过罩片50射出。

参见图8，每一鳍片31的上端设有一个缺口33，每一缺口33均设置在靠近灯体30轴线一侧，所有缺口33围成一个安装槽，罩片50可安装到安装槽内。本实施例的每一鳍片31上均设有一个导槽34，导槽34位于缺口33的下端，即背向敞口端的一侧，在导槽34的上方设有向灯体30轴线方向延伸的凸块35。

由于所有的鳍片31围成一个圆环状，因此所有导槽34也是围成一个圆形的导轨。

参见图9，罩片50大体呈圆柱形，其周壁51上设有八个凸块52，每一凸块52在罩片50轴向上位于周壁51的下端。在每一凸块52的上方设有一块止旋块53，止旋块53与凸块52邻接，且止旋块53、凸块52与罩片50是一体成型的。

本实施例中，凸块52与止旋块53在罩片50轴向高度之和等于罩片50的厚度，而罩片50的厚度与安装槽的深度相等，即凸块52与止旋块53在罩片50轴向高度之和等于安装槽的深度。由于安装槽是由缺口33围成的，因此安装槽的深度也就是缺口33的深度。并且，止旋块53的高度略大于凸块52的高度。

此外，凸块52在罩片50轴向上的高度略小于每一导槽34的在罩片50轴向上的高度，以便凸块52可滑入导槽34内，通过凸块52与导槽34的配合实现罩片50的安装。由于导槽34的高度小于安装槽的深度，因此凸块52与止旋块53在罩片50轴向高度之和大于安装槽的深度。

参见图10与图11，罩片50安装到安装槽时，每一凸块52均位于一导槽34内，凸块52与导槽间隙配合。并且，止旋块53径向外端到罩片50圆心的距离大于安装槽底端到灯体轴线的半径，因此止旋块53无法滑入导槽34内，且止旋块53抵接在鳍片31的侧壁上，从而限制罩片50在安装槽内的旋转角度。

从图10可见，当止旋块53抵接在一片鳍片31的侧壁时，凸块52刚好位于导槽34内。此外，凸块52与止旋块53周向的长度小于相邻两片鳍片31之间的间隙长度，以便凸块52及止旋块53能从相邻两片鳍片31之间的间隙从滑出，以实现罩片50的安装。

由于凸块52可滑入导槽34内，罩片50安装到安装槽后，可通过凸块52与导槽34的配合实现罩片50的固定。LED灯具使用时，罩片50朝下设置，此时每一凸块52将支撑在鳍片31上的凸块35上，即使鳍片31与罩片50受热后膨胀变化不一致，也不会导致罩片50的脱落，避免对人身安全造成伤害及财产损失。

可见，本实施例灯体30与罩片50之间是通过槽隼配合实现连接安装，而不是使用过盈配合实现连接的，因此灯体30与罩片50之间的配合更加牢靠。

当然，上述实施例仅是本实用新型较佳的实施方案，实际应用时还可以有更多的变化，例如，止旋块不是设置在凸块的上方，而是设置在凸块的左侧或右侧，此时止旋块与凸块在罩片周向上长度之和应该小于相邻两鳍片间隙的长度；或者，止旋块不与凸块邻接，而是独立地设置在罩片的周壁上，此时止旋块的数量只需要设置一个即可，且止旋块在罩片周向上的长度需要小于相邻两鳍片间隙的长度；又或者，将导槽的形状从矩形槽更改为燕尾槽或U型槽或V型槽等，且凸块的形状与导槽的形成相匹配，这些改变同样可以实现本实用新型的目的。

最后需要强调的是，本实用新型不限于上述实施方式，如鳍片形状及数量的改变、缺口及安装槽形状的改变等变化也应该包括在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.LED灯具，包括

灯体，具有一个敞口端，靠近所述敞口端一侧设有多片相互间隔设置的鳍片，多片所述鳍片排列成环状，每一所述鳍片的靠近所述敞口端一侧具有一朝向所述灯体轴线一侧设置的缺口，多个所述缺口围成一安装槽，一罩片安装在所述安装槽内；

所述灯体与所述罩片围成一个腔体，一电路板安装在所述腔体内，所述电路板上设有LED芯片；

其特征在于：

多片所述鳍片中的至少二片设有导槽，每一所述导槽位于所在鳍片的所述缺口背向所述敞口端一侧；

所述罩片的周壁上设有至少二个位于所述导槽内的凸块，每一所述凸块的周向长度小于相邻两片所述鳍片的间隙长度。

2.根据权利要求1所述的LED灯具，其特征在于：

每一所述鳍片均设有所述导槽。

3.根据权利要求1或2所述的LED灯具，其特征在于：

所述导槽与所述缺口邻接，且位于所述缺口远离所述灯体轴线的一侧；

所述凸块具有一个与所述灯体轴线形成倾角的斜面。

4.根据权利要求1或2所述的LED灯具，其特征在于：

所述罩片的周壁上还设有至少一个止旋块，所述止旋块与所述凸块在所述罩片轴向方向上的高度大于所述导槽的高度，所述止旋块抵接在鳍片侧壁时，所述凸块位于所述导槽内。

5.根据权利要求4所述的LED灯具，其特征在于：

所述止旋块的径向外端到所述罩片圆心的距离大于所述安装槽底端到所述灯体轴线的半径。

6.根据权利要求4所述的LED灯具，其特征在于：

所述止旋块的数量与所述凸块的数量相等，且每一所述止旋块与一个所述凸块邻接；

所述止旋块与所述凸块在所述罩片周向上长度之和小于相邻两片所述鳍片的间隙长度。

7.根据权利要求1或2所述的LED灯具，其特征在于：

所述凸块的数量为三个或三个以上，所述凸块在所述罩片周向上均匀布置。

8.根据权利要求1或2所述的LED灯具，其特征在于：

所述导槽为矩形槽或燕尾槽或U型槽或V型槽；

所述凸块的形状与所述导槽的形状适配。

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