CN201800475U - 冲焊支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冲焊支架，由底板、侧板、加强筋组成，其特征在于：侧板对称焊接在底板上，侧板为14mm厚；侧板的外侧和底板上固定连接有加强筋，底板上开有孔距为190X115mm，孔径为φ24.3-φ24.1的孔。其工序少，成本低；没有铸造质量缺陷、产品强度高，一次性设备投入小，生产效率高，适合大批量生产；压型工艺相对简单，模具结构简单，换型费用低；全部工艺过程不用加热，消耗能源少，不产生有害气体。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲焊支架，特别是涉及一种汽车桥壳悬挂系统用支架，属于汽车桥壳加工领域。
背景技术
目前汽车桥壳上悬挂支架主要采用铸造工艺，即将熔融金属浇注、压射或吸入铸型的型腔中，待其凝固后得到一定形态和性能铸件的方法。这种工艺生产的产品，因其工艺存在的固有缺陷，容易产生缩孔、裂纹、夹杂等缺陷，产品质量不稳定，同时铸造生产时能源损耗严重。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种冲焊支架，其将复杂的支架拆解成多个简单的部件，再利用与桥壳材质相同的钢板加工出各个部件，部件的加工可以采用火焰切割直接下料成型，有些必须下料完成后采用冲压模具将板料冲压成特定形状，然后利用组对夹具将各个部件组合点固在一起，最后利用焊接方式将这些部件焊接在一起，形成合格的支架工件；其工序少，成本低；没有铸造质量缺陷、产品强度高，一次性设备投入小，生产效率高，适合大批量生产；压型工艺相对简单，模具结构简单，换型费用低；全部工艺过程不用加热，消耗能源少，不产生有害气体。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种冲焊支架，由底板、侧板、加强筋组成，其特征在于：侧板对称焊接在底板上，侧板为14mm厚；侧板的外侧和底板上固定连接有加强筋，底板上开有孔距为190X115mm，孔径为φ24.3-φ24.1的孔。
所述的侧板的尺寸为87X50mm。
本实用新型的积极效果是其工序少，成本低；没有铸造质量缺陷、产品强度高，一次性设备投入小，生产效率高，适合大批量生产；压型工艺相对简单，模具结构简单，换型费用低；全部工艺过程不用加热，消耗能源少，不产生有害气体。
附图说明
图1为本实用新型的支架结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：如图1所示，一种冲焊支架，由底板1、侧板2、加强筋3组成，其特征在于：侧板2对称焊接在底板1上，侧板2为14mm厚；侧板2的外侧和底板1上固定连接有加强筋3，底板1上开有孔距为190X115mm，孔径为φ24.3-φ24.1的孔。
所述的侧板2的尺寸为87X50mm。
加工时该支架采用火焰切割加工出零部件――底板1钻孔――组对点固――焊接――铣档――喷丸工艺。
1）下料：根据支架结构本产品拆分为底板1、侧板2、加强筋3三部分，其中侧板2为了后序加工，采用14mm厚板材下料；
2）底板1钻孔：用钻孔夹具对底板1钻孔，保证孔距尺寸190X115以及孔径尺寸φ24.3-φ24.1；
3）组对点固：用组对夹具将底板1、侧板2、加强筋3三部分组合到一起，其中两侧板2档距为C152mm -2尺寸；
4）铣档：对两侧板2铣档，保证尺寸C152mm；
5）喷丸：支架整体喷丸，消除焊接时的残余应力，同时表面光洁。
Claims (2)
1.冲焊支架，由底板、侧板、加强筋组成，其特征在于：侧板对称焊接在底板上，侧板为14mm厚；侧板的外侧和底板上固定连接有加强筋，底板上开有孔距为190X115mm，孔径为φ24.3-φ24.1的孔。
2.根据权利要求1所述的一种冲焊支架，其特征在于所述的侧板的尺寸为87X50mm。
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Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103170806A (zh) * | 2013-04-11 | 2013-06-26 | 仲积明 | 一种焊接式平衡轴支架加工工艺 |
| CN104439929A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-03-25 | 苏州市金德誉精密机械有限公司 | 一种连接杆加工件的加工工艺 |
| CN105880945A (zh) * | 2016-05-24 | 2016-08-24 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种控制臂的快速样件制作方法 |
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2010
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