CN201800100U - 数控无卡旋切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控无卡旋切机，其属于一种板材生产设备。它解决了现有技术中数控无卡旋切机安装和维护费时费力、靠人工润滑的缺陷，其包括机架和刀体座，机架上设有双辊传动装置和进给传动装置，刀体座上设有单辊传动装置；单辊传动装置包括第二电动机和单辊，单辊下方的刀体座上设有刀片；双辊传动装置包括第三电动机和双辊；进给装置包括第一电动机、中间传动装置、传动丝杠和传动丝母，传动丝母上设有小轴承；刀体座固定在传动丝母上；传动丝杠下方设有丝杠自动润滑装置；自动润滑装置包括油池、转轴和轴套，轴套上设有主动杆、被动杆和配重杆，转轴固定在机架上，被动杆上设有吸油棉。本实用新型主要用于板材加工。
Description
技术领域
本实用新型属于一种板材生产设备，具体地说，尤其涉及一种数控无卡旋切机。
背景技术
无卡旋切机是一种将有卡旋切机旋切出来的木轴或修直的原木旋切成单板的一种板材加工设备。无卡旋切机主要由双辊传动系统、单辊传动系统和进给传动系统组成，工作时，双辊传动系统与单辊传动系统驱动原木实现旋转运动，进给传动系统实现刀体座的进退运动。现有的数控无卡旋切机，就是将进给系统实现了数字控制，由刀体座沿两侧的燕尾导向装置通过丝杠丝母的螺旋传动，以此实现了在水平方向上的来回运动。但是，燕尾导向装置在安装和维护过程中都很费力费时，而且都是靠人工润滑；如果运行维护润滑不及时，往往会出现粘牙的现象。目前，还没有一种安装和维护更加方便的数控无卡旋切机。
发明内容
为了解决现有技术中数控无卡旋切机安装和维护费时费力、靠人工润滑往往会出现因为润滑不及时导致粘牙现象的缺陷，本实用新型提供了一种数控无卡旋切机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种数控无卡旋切机，包括机架和刀体座，机架上设有双辊传动装置和进给传动装置，刀体座上设有单辊传动装置；单辊传动装置包括第二电动机和单辊，单辊下方的刀体座上设有刀片，第二电动机通过皮带、皮带轮和变速齿轮带动单辊转动；双辊传动装置包括第三电动机和双辊，第三电动机通过皮带轮、皮带和变速箱及结合链轮带动双辊转动；进给装置包括第一电动机、中间传动装置和传动丝杠和传动丝母，传动丝杠固定在机架两侧，第一电动机通过中间传动装置、传动链轮装置带动动力轴转动，动力轴两侧安装有伞齿轮，与装在旋转丝杠上的伞齿轮啮合从而带动传动丝杠旋转，传动丝母上设有小轴承，传动丝母固定在刀体座上；传动丝母上设有小轴承；传动丝杠下方的机架上设有丝杠自动润滑装置；自动润滑装置包括油池、转轴和轴套，轴套上设有主动杆、被动杆和配重杆，转轴固定在机架上，被动杆上设有吸油棉。
链轮装置中的链轮最好为安全链轮；安全链轮包括链轮片和安全法兰，链轮片与安全法兰通过螺栓和螺母相互固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：去掉燕尾导向后，使得安装更加简便快捷；自动润滑装置的设置，可以实现及时自动、均匀润滑传动丝杠和传动丝母，减少了人力，从而避免了粘牙现象的发生；进给传动系统中的链论采用了安全链轮，在进给运动中避免了意外撞车；结构设计合理、简单，使得安装和维护过程更加方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为自动润滑装置的结构示意图；
图3为安全链轮的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
在图中，1、第一电动机；2、安全链轮；3、机架；4、传动丝杠；5、传动丝母；6、刀体座；7、第二电动机；8、单辊；9、第三电动机；10、双辊；11、主动杆；12、被动杆；13、吸油棉；14、转轴；15、配重杆；16、小轴承；17、油池；18、链轮片；19、螺栓；20、螺母；21、安全法兰；22、动力轴；23、轴套。
一种数控无卡旋切机，包括机架3和刀体座6，机架3上设有双辊传动装置和进给传动装置，刀体座6上设有单辊传动装置；单辊传动装置包括第二电动机7和单辊8及皮带、皮带轮、齿轮等传动件，单辊8下方的刀体座6上设有刀片，第二电动机7通过皮带、皮带轮和变速箱带动单辊8转动；双辊传动装置包括第三电动机9和双辊10，第三电动机9通过皮带、皮带轮和变速箱及结合链轮带动双辊10转动；进给装置包括第一电动机1、传动丝杠4和传动丝母5，传动丝杠4固定在机架3两侧，第一电动机1通过皮带轮和皮带、中间齿轮和齿轮及链轮装置驱动动力轴22旋转，动力轴22两侧安装有伞齿轮，与装在旋转丝杠上的伞齿轮啮合从而带动传动丝杠4旋转；传动丝母5固定在刀体座6上，这样丝杠4丝母5转动可以驱动刀体座6的直线运动；传动丝母5上设有小轴承16；链轮装置中的链轮为安全链轮2；安全链轮2包括链轮片18和安全法兰21，链轮片18与安全法兰21通过螺栓19和螺母20相互固定；刀体座6固定在传动丝母5上；传动丝杠4下方的机架3上设有丝杠自动润滑装置；自动润滑装置包括油池17、转轴14和轴套23，轴套23上设有主动杆11、被动杆12和配重杆15，转轴14固定在机架3上，被动杆12上设有吸油棉13。
本实用新型在制造时，需要将传动丝杠4由原来的规格Tr52×8改为规格Tr80×24(P12)，即增大直径的尺寸，使得传动时更加平稳牢固，同时还可以起到支撑导向作用；安全链轮2通过三个螺栓19和螺母20将联轴器和链轮片18连在一起传递动力，在遇到力矩较大时，可以将这三个螺栓19剪切断掉，以此来保护第一电动机1不憋车烧毁；第一电动机1由数字控制系统来实现对进给传动装置的控制。
本实用新型在工作时，通过传动丝杠4驱动传动丝母5使得刀体座6实现进退运动，自动润滑装置固定在机架3的侧面，在传动丝母5进给到一定位置时，主动杆11与传动丝母5外侧的小轴承16接触，这样主动杆11被推动着旋转，此时与主动杆11同轴的被动杆12同时绕转轴14转动，转到一定位置后，位于被动杆12头部的吸油棉13转进油池17内吸附润滑油液；刀体座6前进到限定位置后就自动后退，配重杆15受重力作用自动下垂，配重杆15绕着转轴14向后转动，主动杆11和被动杆12同时绕转轴14向后旋转，转到一定位置后位于被动杆12头部的吸油棉13与传动丝杠4接触，吸油棉13在传动丝杠4的转动摩擦下被动旋转，这样吸附在吸油棉13内的润滑油液就涂抹在了传动丝杠4的表面及沟槽内，以此实现了自动、及时、均匀润滑传动丝杠4和传动丝母5的目的。
Claims (2)
1.一种数控无卡旋切机，包括机架和刀体座，机架上设有双辊传动装置和进给传动装置，刀体座上设有单辊传动装置；单辊传动装置包括第二电动机和单辊，单辊下方的刀体座上设有刀片，第二电动机通过皮带、皮带轮和变速齿轮带动单辊转动；双辊传动装置包括第三电动机和双辊，第三电动机通过皮带轮、皮带和变速箱及结合链轮带动双辊转动；其特征在于：进给装置包括第一电动机、中间传动装置和传动丝杠和传动丝母，传动丝杠固定在机架两侧，第一电动机通过中间传动装置、传动链轮装置带动动力轴转动，动力轴两侧安装有伞齿轮，与装在旋转丝杠上的伞齿轮啮合从而带动传动丝杠旋转，传动丝母上设有小轴承，传动丝母固定在刀体座上；传动丝母上设有小轴承；传动丝杠下方的机架上设有丝杠自动润滑装置；自动润滑装置包括油池、转轴和轴套，轴套上设有主动杆、被动杆和配重杆，转轴固定在机架上，被动杆上设有吸油棉。
2.根据权利要求1所述的数控无卡旋切机，其特征在于：链轮装置中的链轮为安全链轮；安全链轮包括链轮片和安全法兰，链轮片与安全法兰通过螺栓和螺母相互固定。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102229164A (zh) * | 2011-05-24 | 2011-11-02 | 山东百圣源集团有限公司 | 旋切机偏旋刀门调整装置 |
| CN104308931A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-01-28 | 欧阳传泰 | 一种双辊式无卡旋切机 |
| CN109318329A (zh) * | 2018-12-02 | 2019-02-12 | 广西容县美坚机械厂 | 一种原木数控无卡旋切一体机的单双压辊总成结构 |
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2010
- 2010-07-20 CN CN2010202644072U patent/CN201800100U/zh not_active Expired - Fee Related
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