CN201795526U - 组合式多功能燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
组合式多功能燃烧炉，包括炉体、炉座和炉箅，其中：所述炉体包括炉膛、加料口、出烟口、炉壁和炉口；所述炉座包括进风口、炉灰室和出灰门和炉座架；所述炉壁与炉膛之间设有燃料仓，炉座架上部设有突起，中部设有台阶，所述炉箅套嵌于炉座架内，所述突起内侧卡接配合炉箅上部，所述炉箅底部外边缘坐落台阶上，所述炉壁底部内侧与突起外侧卡接配合，所述炉体套接在所述炉座上，所述炉体上部设有至少1个加料口，本实用新型提出了一种燃料室容量大，燃烧持续时间长，加料方便，具有可拆卸式炉具，既可以烹饪，也可以提供热水的组合式多功能燃烧炉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧炉，特别是一种利用生物质为燃料的组合式多功能燃烧炉，属于家用炉具设备的技术领域。
背景技术
能源问题是人类目前面临的重大课题之一，可再生的生物质能源是一种切实可行的解决方案。事实上广大农村一直大规模使用生物质能源，主要是直接燃烧农作物的秸秆、灌木和树枝树杈等。近年来随着科技的发展，生物质压块燃料得到大力发展。直接燃烧方式成本低，但是储存运输不方便，燃烧效率不高，使用不方便。生物质压块燃料储存运输方便，但成本高，影响了其在广大农村的普及推广。
目前市面上大部分农村家用炉具为整体式，加料口设在炉具底部，燃烧室的容积有限，需要通过对燃料的推进来保证火力大小，一人在炊事操作时，还需要顾及到燃料的补充推进，而且炉具一般是整体式结构，如炉具内部出现问题，维修和更换部件不方便。
实用新型内容
为了解决上述燃烧室容积小，加料不方便，炉具拆卸不方便的问题，本实用新型提出一种燃料室容量大，持续燃烧时间长，加料方便，具有可拆卸式炉具的组合式多功能燃烧炉
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种组合式多功能燃烧炉，包括炉体1、炉座2和炉箅3，其中：所述炉体1包括炉膛13、加料口14、出烟口16、炉壁17和炉口19；所述炉座2包括进风口22、炉灰室23和出灰门21和炉座架27；所述炉壁 17与炉膛13之间设有燃料仓11，炉座架27上部设有突起25，炉座架27中部设有台阶24，所述炉箅3套嵌于炉座架27内，所述突起25内侧卡接配合炉箅3上部，所述炉箅3底部外边缘坐落台阶24上，所述炉壁17底部内侧与突起25外侧卡接配合，所述炉体1套接在所述炉座2上，所述炉体1上部设有至少1个加料口14。
所述的组合式多功能燃烧炉，所述加料口14为2个或者3个或者4个，其上方设有相应的加料口盖板门15。
所述的组合式多功能燃烧炉，所述炉膛13与燃料仓11之间设有环形水套12，水套12的上端设有进水口12a，水套12的下端设有出水口12b。
所述的组合式多功能燃烧炉，所述炉膛13内表面设有可拆卸的内衬18或可拆卸的导热翼片。
所述的组合式多功能燃烧炉，所述炉壁17底部内侧与突起25外侧接触间隙处采用密封剂加固贴合，更具体地，所述密封剂采用耐高温密封胶或耐高温密封水泥或耐高温密封黄泥。
所述的组合式多功能燃烧炉，所述炉座2中部设有环形配风道26；所述炉箅3由内环32、外环31和底层33构成，所述炉箅3顶部敞开，内环32与外环31之间形成环形槽34，所述环形配风道26包围所述环形槽34。
所述的组合式多功能燃烧炉中，所述燃料仓11为圆柱体状或倒梯形状，或上部为圆柱体状与下部为倒梯形状的组合。
所述的组合式多功能燃烧炉中，所述炉体1顶部设有绝热盖19a。
使用本实用新型的有益效果在于：本实用新型的燃烧炉采用套接式，可拆卸的装配炉体、炉座和炉箅，方便零件的维修与更换；本实用新型的燃烧炉通过设置燃料仓，扩大了燃料的容积，从而延长了持 续燃烧时间，并通过在炉体上部设置加料口，方便了燃料的补给。
附图说明
图1是本实用新型的实施例一的结构示意图；
图2是本实用新型的实施例二的结构示意图；
图3是本实用新型炉体的立体结构示意图；
图4是本实用新型炉箅的立体结构示意图；
图5是本实用新型炉座的立体结构示意图；
其中：
1炉体 11燃料仓
12水套 12a进水口
12b出水口 13炉膛
14加料口 15盖板门
16出烟口 17炉壁
18内衬 19炉口
19a绝热盖 19b灶具
2炉座 21出灰门
22进风口 23炉灰室
24台阶 25突起
26环形配风道 27炉座架
3炉箅 31外环
32内环 33底层
34环形槽
具体实施方式
下面通过具体实施例加以附图对本实用新型进行详细描述。
实施例一
如图1、图3、图4、图5所示，一种组合式多功能燃烧炉，包括炉体1、炉座2和炉箅3，其中：所述炉体1包括炉膛13、加料口14、出烟口16、炉壁17和炉口19；所述炉座2包括进风口22、炉灰室23和出灰门21和炉座架27；所述炉壁17与炉膛13之间设有燃料仓11，炉座架27上部设有突起25，所述突起为炉座架27顶部颈口处的环形外翻，炉座架27中部设有台阶24，所述台阶24为炉灰室23顶部颈口处外翻而形成的环形台阶，将炉箅3套嵌于炉座2中，通过预先设定好的尺寸，炉箅3正好坐入炉座架27，所述突起25正好卡接炉箅3的上部，限制炉箅3的水平移动，所述台阶24限制炉箅3的垂直移动；将炉体1套接在炉座2上，通过预先设定好的尺寸，炉壁17底部内侧正好与突起25外侧贴合并卡接，限制其移动，同时，为了确保其贴合牢固，还可以在炉壁17和突起25的接触面上使用密封剂，所述密封剂可以是具有耐高温和良好密封性的胶、水泥或黄泥等；所述炉体1上部设有2个加料口14，其上方设有2个相应的加料口盖板门15；所述炉膛13与燃料仓11之间设有环形水套12，水套12的上端设有进水口12a，水套12的下端设有出水口12b；所述炉膛13内表面设有可拆卸的内衬18或可拆卸的导热翼片，由于导热翼片是公知技术，所以图示结构省略；所述炉座2中部由于横截面设置较大，而形成了环形配风道26；所述炉箅3由内环32、外环31和底层33构成，所述炉箅3顶部敞开，内环23与外环31之间形成环形槽34，所述环形配风道26包围所述环形槽34。
使用时，打开加料口盖板门15，倒入切成合适长度的生物质燃料，燃料落入炉箅3的环形槽34中间，多余燃料堆积在燃料仓11内；燃烧时，关闭出灰门21，从进风口22中进入的空气可通过环形配风道26进入炉箅3，具体来说，空气从外环31流向内环32，环形槽34中间的燃料燃烧，产生的高温烟气通向炉膛13，加热炉口19上 的灶具19b，最后经出烟口16排出，燃料在炉箅3中燃烧后的炉灰落入炉灰室23中，燃料仓11中的燃料通过自重自动补入炉箅3的环形槽34中间，这样可以保证长时间不用手动添加燃料。
单独烧水时，还可以用导热翼片代替内衬18，并通过绝热盖19a关闭炉口19，提高烧水效率，并可通过水套上下端伸出炉外的进出水口调节控制水量。
实施例二
如图2所示，所述的组合式多功能燃烧炉中，所述燃料仓11成倒梯形状，即为燃料仓11的上部尺寸加大，保持其下部尺寸不变，从而使得炉体1整体扩大了体积，而且保持零部件装配条件不变，更进一步扩大了燃料仓11的容积，可以保证更长时间不用手动添加燃料。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.组合式多功能燃烧炉，包括炉体(1)、炉座(2)和炉箅(3)，其中：所述炉体(1)包括炉膛(13)、加料口(14)、出烟口(16)、炉壁(17)和炉口(19)；所述炉座(2)包括进风口(22)、炉灰室(23)，出灰门(21)和炉座架(27)；其特征在于：所述炉壁(17)与炉膛(13)之间设有燃料仓(11)，炉座架(27)上部设有突起(25)，中部设有台阶(24)，所述炉箅(3)套嵌于炉座架(27)内，所述突起(25)内侧卡接配合炉箅(3)上部，所述炉箅(3)底部外边缘坐落台阶(24)上，所述炉壁(17)底部内侧与突起(25)外侧卡接配合，所述炉体(1)套接在所述炉座(2)上，所述炉体(1)上部设有至少1个加料口(14)。
2.如权利要求1所述的组合式多功能燃烧炉，其特征在于，所述加料口(14)为2个或3个或4个，所述加料口上方设有相应的加料口盖板门(15)。
3.如权利要求1所述的组合式多功能燃烧炉，其特征在于，所述炉膛(13)与燃料仓(11)之间设有环形水套(12)，水套(12)的上端设有进水口(12a)，水套(12)的下端设有出水口(12b)。
4.如权利要求1所述的组合式多功能燃烧炉，其特征在于，所述炉膛(13)内表面设有可拆卸的内衬(18)或可拆卸的导热翼片。
5.如权利要求1所述的组合式多功能燃烧炉，其特征在于，所述炉壁(17)底部内侧与突起(25)外侧接触间隙处采用密封剂加固贴合。
6.如权利要求5所述的组合式多功能燃烧炉，其特征在于，所述密封剂为耐高温密封胶或耐高温密封水泥或耐高温密封黄泥。
7.如权利要求1所述的组合式多功能燃烧炉，其特征在于，所述炉座(2)中部设有环形配风道(26)；所述炉箅(3)由内环(32)、外环(31)和底层(33)构成，所述炉箅(3)顶部敞开，内环(32)与外环(31)之间形成环形槽(34)，所述环形配风道(26)包围所述环形槽(34)。
8.如权利要求1所述的组合式多功能燃烧炉，其特征在于，所述燃料仓(11)的剖面形状为圆柱体状或倒梯形状，或上部为圆柱体状与下部为倒梯形状的组合。
9.如权利要求1所述的组合式多功能燃烧炉，其特征在于，所述炉口(19)顶部设有绝热盖(19a)。
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