CN201218526Y

CN201218526Y - 气化炉

Info

Publication number: CN201218526Y
Application number: CN200820020791.4U
Authority: CN
Inventors: 张永吉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-04-25
Filing date: 2008-04-25
Publication date: 2009-04-08
Anticipated expiration: 2018-04-25

Abstract

本实用新型公开了气化炉，属于炉具，其结构是由炉盖和炉体组成，炉体是由外壳体和内壳体组成，外壳体和内壳体之间设置保温层；所述的内壳体是由炉盖座、上炉膛、高温区和底座组成；上炉膛的上部设置有出气管，出气管的顶部设置有烟囱，烟囱上设置有烟囱阀门；所述的高温区左侧上部设置有进水管，下部设置出水管，高温区内设置一环形水环套；底座顶部开有环形进风凹槽，底座左侧设置进风管，进风管上设置有进风管阀门，底座底部前侧设置出灰口。与现有技术相比，本实用新型的气化炉具有使高温区的热量转化到水，实现对水进行加热，同时也降低了炉膛的温度，减轻炉膛受损；高温区采用非金属材料，损坏时容易修复；炉体采用拼装式结构，降低了成本等特点，因而具有很好的推广应用价值。

Description

气化炉

技术领域

本实用新型涉及一种炉具，尤其是一种气化炉。

背景技术

我国是一个农业大国，作物秸杆、柴草资源十分丰富；这些资源只有很小的一部分被作为饲料消化，大部分被农民直接燃烧，特别是直接在田间烧掉，严重污染空气环境，对民航、交通和人们的生活产生严重的影响。气化炉的出现在解决人们做饭取暖的同时，又可消化一部分秸秆，是一种符合可持续发展的新型节能产品，但是目前市场上出现的气化炉主要存在如下问题：一是炉体内壁采用一体式结构，成本较高，加工复杂；二是高温区采用金属材料，炉膛易损坏，难以修复；三是由于高温区温度过高，进风不畅，还影响了气化效果。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种气化炉，该气化炉具有降低了炉膛的温度，减轻炉膛受损，损坏时容易修复，可以做饭烧水，成本低等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它是由炉盖和炉体组成，炉体是由外壳体和内壳体组成，外壳体和内壳体之间设置保温层；所述的内壳体是由炉盖座、上炉膛、高温区和底座组成；上炉膛是柱状腔体，上炉膛的上部设置有出气管，出气管右端与上炉膛内腔相通，出气管的顶部设置有烟囱，烟囱上设置有烟囱阀门；所述的高温区左侧上部设置有进水管，下部设置出水管，进水管上设置有进水管阀门，出水管上设置有出水管阀门，高温区内设置一环形水环套，进水管与出水管分别与水环套相连通；底座顶部开有环形进风凹槽，底座左侧设置进风管，进风管上设置有进风管阀门，进风管右端与环形进风凹槽相通，进风管左端与鼓风机上的横向出风管相连通，底座底部前侧设置出灰口。

炉体的外部设置有支架，支架上设置筒体，筒体右侧的下部设置排泄管，上部设置有进气管，进气管上设置进气管阀门，筒径右侧设置筒径进风管，筒径进风管上设置筒径进风管阀门；进气管通过管路与炉体上出气管左端相连通，筒径进风管通过管路与鼓风机上的竖向出风管相连通。

炉盖座的上部设置有与炉盖相配合的凹槽。

上炉膛内部炉壁上设置多个筋条。

高温区外壁呈柱状体，内壁呈倒锥状，内壁上设置多个条形凹槽，内壁下部设置炉箅，高温区顶部沿内壁向外设置环形凸台。

水环套为一环形腔体。

水环套为管子环绕围成。

本实用新型的气化炉和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：使用方便，使高温区的热量转化到水，实现对水进行加热，同时也降低了炉膛的温度，减轻炉膛受损；高温区采用非金属材料，损坏时容易修复；炉体采用拼装式结构，降低了成本等特点。

附图说明

附图1是气化炉的主视图；

附图2是图1中所示的炉盖座的俯视图；

附图3是图1中所示的上炉膛的俯视图；

附图4是图1中所示的高温区的俯视图；

附图5是图1中所示的底座的俯视图；

附图标记说明：1、筒径，2、筒径进风管阀门，3、筒径进风管，4、进气管阀门5、进气管，6、筒体，7、排泄管阀门，8、排泄管，9、支架，10、烟囱，11、烟囱阀门，12、出气管，13、进水管阀门，14、进水管，15、出水管阀门，16、出水管，17、进风管阀门，18、鼓风机，19、进风管，20、炉盖，21、炉盖座，22、上炉膛，23、筋条，24、保温层，25、外壳体，26、环形凸台，27、水环套，28、高温区，29、条形凹槽，30、炉篦，31、环形进风凹槽，32、出灰口，33、底座，34、凹槽。

具体实施方式

参照说明书附图1、图2、图3、图4、图5对本实用新型的气化炉作以下详细地说明。

本实用新型的气化炉，其结构是由炉盖20和炉体组成，炉体是由外壳体25和内壳体组成，外壳体25和内壳体之间设置保温层28；所述的内壳体是由炉盖座21、上炉膛22、高温区28和底座33组成；上炉膛22是柱状腔体，上炉膛22的上部设置有出气管12，出气管12右端与上炉膛22内腔相通，出气管12的顶部设置有烟囱10，烟囱10上设置有烟囱阀门11；所述的高温区28左侧上部设置有进水管14，下部设置出水管16，进水管14上设置有进水管阀门13，出水管16上设置有出水管阀门15，高温区28内设置一环形水环套27，进水管14与出水管16分别与水环套27相连通；底座33顶部开有环形进风凹槽3 1，底座33左侧设置进风管19，进风管19上设置有进风管阀门17，进风管19右端与环形进风凹槽31相通，进风管19左端与鼓风机18上的横向出风管相连通，底座33底部前侧设置出灰口32。

炉体的外部设置有支架9，支架9上设置筒体6，筒体6右侧的下部设置排泄管8，上部设置有进气管5，进气管5上设置进气管阀门4，筒径6右侧设置筒径进风管3，筒径进风管3上设置筒径进风管阀门2；进气管4通过管路与炉体上出气管12左端相连通，筒径进风管3通过管路与鼓风机18上的竖向出风管相连通。

炉盖座21的上部设置有与炉盖20相配合的凹槽34。如图2。

上炉膛22内部炉壁上设置多个筋条23，便于通风。如图3。

高温区28外壁呈柱状体，内壁呈倒锥状，内壁上设置多个条形凹槽29，内壁下部设置炉箅30，高温区28顶部沿内壁向外设置环形凸台26，上炉膛22设置在环形凸台26外侧，环形凸台26与上炉膛22内壁通过高温耐火水泥粘接。

水环套27为一环形腔体。

水环套27为管子环绕围成。

在使用时，打开炉盖20，把秸杆柴草放入炉体内，启动鼓风机18，并打开进风管阀门17，风沿进风管19进入底座33上的环形进风凹槽31，再从高温区28底部进入炉体内，打开烟囱阀门11，关闭进气管阀门4，这时气体沿出气管12进入烟囱10排出；当使用者需要做饭时，关闭烟囱阀门11，打开进气管阀门4，这时气体沿出气管12进入进气管5直到筒体6内部，同时打开筒径进风管阀门2，风沿筒径进风管3进入筒径1内，这时点燃筒径1上部的器具，炊具放在支架9上部，即可做饭；当做饭一段时间后，打开排泄管阀门7，筒体6内部的焦油、水等沿排泄管8排出筒体6；当冬季使用者需要使用暖气时，把进水管14与出水管16分别接入暖气片，打开进水管阀门13和出水管阀门15，这时水沿进水管14进入到高温区28内的环形水环套27内，把高温区28的热量转化给水，即可对水进行加热，水在水环套27内循环流动，同时，也避免了高温区28因温度过高，炉膛容易受损。高温区采用非金属材料，损坏时容易修复。当不使用暖气时，在进水管上部可以设置一水箱，用于烧水。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims

1、气化炉，包括炉盖、炉体，其特征是：炉体是由外壳体和内壳体组成，外壳体和内壳体之间设置保温层；所述的内壳体是由炉盖座、上炉膛、高温区和底座组成；上炉膛是柱状腔体，上炉膛的上部设置有出气管，出气管右端与上炉膛内腔相通，出气管的顶部设置有烟囱，烟囱上设置有烟囱阀门；所述的高温区左侧上部设置有进水管，下部设置出水管，进水管上设置有进水管阀门，出水管上设置有出水管阀门，高温区内设置一环形水环套，进水管与出水管分别与水环套相连通；底座顶部开有环形进风凹槽，底座左侧设置进风管，进风管上设置有进风管阀门，进风管右端与环形进风凹槽相通，进风管左端与鼓风机上的横向出风管相连通，底座底部前侧设置出灰口。

2、根据权利要求1所述的气化炉，其特征是：所述的炉体的外部设置有支架，支架上设置筒体，筒体右侧的下部设置排泄管，上部设置有进气管，进气管上设置进气管阀门，筒径右侧设置筒径进风管，筒径进风管上设置筒径进风管阀门；进气管通过管路与炉体上出气管左端相连通，筒径进风管通过管路与鼓风机上的竖向出风管相连通。

3、根据权利要求1所述的气化炉，其特征是：所述的炉盖座的上部设置有与炉盖相配合的凹槽。

4、根据权利要求1所述的气化炉，其特征是：所述的上炉膛内部炉壁上设置多个筋条。

5、根据权利要求1所述的气化炉，其特征是：所述的高温区外壁呈柱状体，内壁呈倒锥状，内壁上设置多个条形凹槽，内壁下部设置炉箅，高温区顶部沿内壁向外设置环形凸台。

6、根据权利要求1所述的气化炉，其特征是：所述的水环套为一环形腔体。

7、根据权利要求1所述的气化炉，其特征是：所述的水环套为管子环绕围成。