CN201766302U - 一种联锁机构 - Google Patents
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Abstract
一种联锁机构，包括安装板，安装在所述安装板上的传动机构，所述传动机构包括安装在安装板上的短齿条和长齿条及同时与所述短齿条和长齿条相配合的传动齿轮，固定在安装板上的支承板，在所述支承板上安装有主动齿轮和从动齿轮；将所述长齿条可相对于所述安装板锁定的锁止结构；所述短齿条上成形有与所述从动齿轮相啮合的步进结构。克服现有的联锁装置传动机构的结构复杂、传动偏差大的问题；另外进一步解决传动机构中传动部件之间啮合不稳定的问题。特别适用于各种抽拉单元各工作位置的定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种联锁机构。具体地说是一种双齿轮传动式位置联锁机构。
背景技术
开关柜中抽屉的联锁传动机构具有多种形式，如直接用手推进拉出的联锁机构，是借助安装在联锁安装板上的齿轮和齿条的相互啮合及控制齿轮的手柄通过连接件控制枢装与开关柜抽屉本体上的两条带有锯齿的锁止条相对轴向运行，以此达到将抽屉定位在隔离、试验和连接位置。
现用于MNS型低压开关设备的大联锁机构一种是采用连杆式传动结构，其连杆零件多为板材冲制而成，传动过程中需要通过设置在连杆上的槽和销的配合来实现传动，这种配合需要在槽和销之间留有一定的间隙来保证传动的灵活性，但这种间隙操作过程中导致机构操作不稳定，联锁位置准确度不够，可靠性减小。另外，这种连杆机构在使用中容易变形，从而导致传动不灵活或失效。
此外，还有一种是采用齿轮齿条传动机构，包括安装板、安装在安装板上的齿轮传动机构，即转动主动齿轮的轴，使主动齿轮带动从动齿轮，从动齿轮转动带动一齿块做直线往复运动，从而带动与齿块固定连接在一起的短齿条做直线往复运动，短齿条通过成形在其侧面上的齿与传动齿轮的齿相配合，传动齿轮的齿与长齿条的齿相配合，这样转动主动齿轮的轴会使长齿条和短齿条朝相反的方向移动。这种传动机构的可靠性相对于连杆传动机构更高一些，但是，由于短齿条上设置了与从动齿轮啮合的齿块，带来以下缺点：首先，传动部件较多导致传动偏差较大。另外，由于齿块偏离齿条安装，因此在齿块重量的作用下，使得短齿条发生一定变形，导致短齿条与传动齿轮、齿块与从动齿轮之间的啮合不稳定，容易出现跳齿。
实用新型内容
为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的联锁装置传动机构的结构复杂、传动偏差大的问题；另外进一步解决传动机构中传动部件之间啮合不稳定的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的一种联锁机构，包括安装板，安装在所述安装板上的传动机构，所述传动机构包括安装在安装板上的短齿条和长齿条及同时与所述短齿条和长齿条相配合的传动齿轮，固定在安装板上的支承板，在所述支承板上安装有主动齿轮和从动齿轮；将所述长齿条可相对于所述安装板锁定的锁止结构；所述短齿条上成形有与所述从动齿轮相啮合的步进结构。
所述长齿条、所述短齿条、所述传动齿轮及所述锁止装置安装在所述安装板的一面，所述支承板安装在所述安装板的另一面，所述安装板上所述从动齿轮所处的位置处成形有从动齿轮啮合长孔。
所述步进结构为成型于所述短齿条上的步进齿孔，所述从动齿轮穿过所述从动齿轮啮合长孔与所述步进齿孔相啮合。
所述步进结构为成型于所述短齿条上的步进齿，通过所述从动齿轮啮合长孔所述从动齿轮与所述步进齿相啮合。
在所述短齿条与所述传动齿轮对应位置，并且与所述传动齿轮相对侧设有挡块。
所述传动机构还设有行程限位装置。
所述行程限位装置包括开设在所述主动齿轮上的弧形槽和设置在所述支承板上与所述弧形槽相配合的销，所述弧形槽的弧长确定所述长齿条和所述短齿条的移动行程。
所述主动齿轮上成形有对应于相应工作位置的定位槽，所述主动齿轮与所述支承板之间设有与所述定位槽相配合的定位弹簧。
所述支承板的两侧对应于所述从动齿轮的位置开设有从动齿轮让位槽。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，(1)由于本实用新型所述的联锁装置中从动齿轮与短齿条直接啮合，省去了齿块，因此结构更简单、紧凑，使得其传动更精确同时减小了体积；(2)由于在所述短齿条与所述传动齿轮对应位置，并且与所述传动齿轮相对侧设有挡块，使得短齿条与传动齿轮之间的啮合更稳定，减少了短齿条的变形，进一步提高了传动的精确性。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1是现有技术的结构示意图；
图2是本实用新型一个实施方式的传动结构示意图；
图3是图2所示实施例从安装板的一侧显示的传动结构的示意图；
图4是图2所示实施例的爆炸图。
图中附图标记表示为：1-安装板，2-短齿条，3-长齿条，4-传动齿轮，5-支承板，6-主动齿轮，7-从动齿轮，8-支撑件，9-主动齿轮轴，10-手柄，11-锁止机构，12-从动齿轮啮合长孔，13-挡块，14-弧形槽，15-销，16-定位槽，17-定位弹簧，18-从动齿轮让位槽，19-步进齿孔，20-拉伸凸台。
具体实施方式
图2-5所示为本实用新型所述的联锁机构的一个实施例，包括安装板1，所述安装板1为一长条形板，安装在所述安装板1上的传动机构，所述传动机构包括安装在安装板1上的短齿条2和长齿条3及同时与所述短齿条2和长齿条3相配合的传动齿轮4，固定在安装板1上的支承板5，在所述支承板5上安装有主动齿轮6和从动齿轮7，所述主动齿轮6安装在主动齿轮轴9上，在所述支承板5上还安装有支撑件8，所述主动齿轮轴9穿过所述支撑件8，并支撑在所述支撑件8上，所述主动齿轮轴9的一端还安装有使主动齿轮轴9转动的手柄10；所述支撑板5上还设有拉伸凸台20，所述从动齿轮7通过销轴安装在所述拉伸凸台20上；所述安装板上还设有将所述长齿条3可相对于所述安装板1锁定的锁止机构11；所述短齿条2上成形有与所述从动齿轮7相啮合的步进结构。所述长齿条3、所述短齿条2、所述传动齿轮4及所述锁止装置安装在所述安装板1的一面，所述支承板5安装在所述安装板1的另一面，所述安装板1上所述从动齿轮7所处的位置处成形有从动齿轮7啮合长孔。所述步进结构为成型于所述短齿条2上的步进齿孔19，所述从动齿轮7穿过所述从动齿轮7啮合长孔与所述步进齿孔19相啮合。在所述短齿条2与所述传动齿轮4对应位置，并且与所述传动齿轮4相对侧设有挡块13。所述传动机构还设有行程限位装置。所述行程限位装置包括开设在所述主动齿轮6上的弧形槽14和设置在所述支承板5上与所述弧形槽14相配合的销15，所述弧形槽14的弧长确定所述长齿条3和所述短齿条2的移动行程。所述主动齿轮6上成形有对应于相应工作位置的定位槽16，所述主动齿轮6与所述支承板5之间设有与所述定位槽16相配合的定位弹簧17。所述支承板5的两侧对应于所述从动齿轮7的位置开设有从动齿轮让位槽18。
上述实施例的工作原理为：转动手柄10，主动齿轮6带动从动齿轮7转动，从动齿轮7穿过从动齿轮啮合长孔12与短齿条2直接啮合在一起带动短齿条2做往复的直线运动，由于省掉了现有技术中的齿块，传动机构更简单、紧凑，使得其传动更精确同时减小了体积。短齿条2的直线运动带动传动齿轮4转动从而带动长齿条3与短齿条2做相反方向的运动，在所述短齿条2与所述传动齿轮4对应位置，并且与所述传动齿轮4相对侧设有挡块13，使得短齿条2与传动齿轮4之间的啮合更稳定，减少了短齿条2的变形，进一步提高了传动的精确性。
所属领域技术人员在上述实施例中还可以将上述步进结构替换为成形于所述短齿条上的步进齿，所述从动齿轮啮合长孔不小于所述步进齿的长度，通过所述从动齿轮啮合长孔所述从动齿轮与所述步进齿相啮合。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种联锁机构，包括安装板，安装在所述安装板上的传动机构，所述传动机构包括安装在安装板上的短齿条和长齿条及同时与所述短齿条和长齿条相配合的传动齿轮，固定在安装板上的支承板，在所述支承板上安装有主动齿轮和从动齿轮；将所述长齿条可相对于所述安装板锁定的锁止结构；其特征在于：所述短齿条上成形有与所述从动齿轮相啮合的步进结构。
2.根据权利要求1所述的联锁机构，其特征在于：所述长齿条、所述短齿条、所述传动齿轮及所述锁止装置安装在所述安装板的一面，所述支承板安装在所述安装板的另一面，所述安装板上所述从动齿轮所处的位置处成形有从动齿轮啮合长孔。
3.根据权利要求2所述的联锁机构，其特征在于：所述步进结构为成型于所述短齿条上的步进齿孔，所述从动齿轮穿过所述从动齿轮啮合长孔与所述步进齿孔相啮合。
4.根据权利要求2所述的联锁机构，其特征在于：所述步进结构为成型于所述短齿条上的步进齿，通过所述从动齿轮啮合长孔所述从动齿轮与所述步进齿相啮合。
5.根据权利要求3或4所述的联锁机构，其特征在于：在所述短齿条与所述传动齿轮对应位置，并且与所述传动齿轮相对侧设有挡块。
6.根据权利要求5所述的联锁机构，其特征在于：所述传动机构还设有行程限位装置。
7.根据权利要求6所述的联锁机构，其特征在于：所述行程限位装置包括开设在所述主动齿轮上的弧形槽和设置在所述支承板上与所述弧形槽相配合的销，所述弧形槽的弧长确定所述长齿条和所述短齿条的移动行程。
8.根据权利要求1所述的联锁机构，其特征在于：所述主动齿轮上成形有对应于相应工作位置的定位槽，所述主动齿轮与所述支承板之间设有与所述定位槽相配合的定位弹簧。
9.根据权利要求1所述的联锁机构，其特征在于：所述支承板的两侧对应于所述从动齿轮的位置开设有从动齿轮让位槽。
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