CN201712852U - 一种新型金属包装箱 - Google Patents

Abstract

一种新型金属包装箱，它由左、右侧护板、前、后护板、底面板、组合底架主要部分组成，其中：在组合底架上设有底面板，在组合底架的左、右两端分别设有左侧和右侧护板，在组合底架的前、后两端分别设有前、后护板；在左、右侧护板的边缘设有护板边框，边框上设有凹槽；在护板边框上端分别延伸有凸角，在左、右侧护板上端分别设有锁闩装置，在前、后护板上端分别设有锁孔，在前、后护板下端中部分别设有L型卡板；在组合底架的左右两端分别设置有两个销钉；前、后护板通过L型卡板分别固定在组合底架的前端和后端；左侧和右侧护板通过销钉分别固定在组合底架的左端和右端；左、右侧护板通过锁闩装置与前、后护板上端的锁孔进行锁闭结合。

Description

一种新型金属包装箱

技术领域

本实用新型涉及一种新型金属包装箱，具体的说是涉及一种专门用于装运合成橡胶使用的带有托盘的金属包装箱，属于包装运转装置领域。

背景技术

商品或货物在运转过程中，必须使用包装箱进行包装，才能确保商品或货物不被损坏并安全到达目的地。现有的包装箱主要分为两种：一种是木制包装箱，另一种是金属包装箱。木制包装箱结构简单，不够坚固，易变形损坏，不能重复使用，增加使用成本，而且使用木箱需要采伐大量森林，消耗木材，会严重破坏生态环境。尤其是当木制包装箱不使用时，在码放场地或仓库需要占用较大的空间，浪费场地空间资源。现有的金属包装箱与木制包装箱相比，虽然比较坚固耐用，但是其结构多为固定式结构，不可拆卸，体积较大，在平时不装载货物时，存放极不方便，尤其是搬动时，传统的金属包装箱主要依靠人工搬运，不利于配合吊车、叉车、升降机、地牛或其它运输设备使用，不适合自动化作业使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述包装箱存在的问题，设计提供了一种新型金属包装箱。该包装箱采用金属材料制成，坚固耐用，不易变形，对箱内物品有很好的保护作用，可重复利用，能有效降低企业的包装成本，同时可节省木材；该包装箱结构简单，可以进行拆卸或组装，且在组装后，侧板与底板相互间能达到良好的稳定性，当使用时可方便摞起码放，牢固整齐，当不使用时，可以进行折叠码放，可以节省大量的仓储空间，能大大提高企业的仓储空间利用率；该包装箱可与国际标准的集装箱进行配套使用，可充分利用国际标准集装箱的内部空间，有效地降低企业的运输成本；该包装箱在搬动时可配合吊车、叉车、升降机、地牛或其它运输设备进行使用，有利于自动化作业，节省企业的人工成本。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术手段实现的。

一种新型金属包装箱，它由左侧护板、右侧护板、前护板、后护板、底面板、组合底架主要部分组成，其特征是：在组合底架上安装有底面板，在组合底架的左、右两端分别设置有左侧护板和右侧护板，在组合底架的前、后两端分别设置有前护板和后护板；在左侧护板和右侧护板的边缘分别设置有护板边框，在护板边框上设置有凹槽(该凹槽用于插入与其相邻的前护板和后护板的边缘部位)；在左侧护板、右侧护板的护板边框的上端两角处分别延伸有凸角(该凸角用于在码放包装箱时与上方的包装箱进行镶嵌固定，以防止上方的包装箱倾斜移动)，在左侧护板和右侧护板的上端两角落分别设置有锁闩装置，在左侧护板和右侧护板的中部分别设置有第三加固杆；在前护板、后护板的上端两角处分别设置有锁孔，在前护板和后护板上分别设置有第一加固杆和第二加固杆，在前护板和后护板的下端中部分别设置有L型卡板；前护板和后护板通过L型卡板分别固定在组合底架的前端和后端；在组合底架的左右两端分别设置有两个销钉，左侧护板和右侧护板通过销钉分别固定在组合底架的左端和右端；左侧护板、右侧护板通过锁闩装置与前护板、后护板上端两角处的锁孔进行锁闭结合。

所述的锁闩装置由锁架、锁杆、弹簧、U型凹槽组成，其中：在锁架的中部设置有锁杆，在锁杆的中部套有弹簧，在锁架的后端设置有U型凹槽。

所述的包装箱的组合底架与左侧护板、右侧护板、前护板、后护板之间可以进行拆卸。

所述的包装箱采用金属材料制成。

本实用新型主要具有以下有益效果：

1、该包装箱采用金属材料制成，坚固耐用，不易变形，对箱内物品有很好的保护作用，可重复利用，能有效降低企业的包装成本，同时可节省木材；

2、该包装箱结构简单，可以进行拆卸或组装，且在组装后，侧板与底板相互间能达到良好的稳定性，当使用时可方便摞起码放，牢固整齐，当不使用时，可以进行折叠码放，可以节省大量的仓储空间，能大大提高企业的仓储空间利用率；

3、该包装箱可与国际标准的集装箱进行配套使用，可充分利用国际标准集装箱的内部空间，有效地降低企业的运输成本；

4、该包装箱在搬动时可配合吊车、叉车、升降机、地牛或其它运输设备进行使用，有利于自动化作业，节省企业的人工成本。

附图说明

附图1是本实用新型一种新型金属包装箱在组合过程中的立体结构示意图(其四个护板未完全进行封闭)；

附图2是本实用新型一种新型金属包装箱的锁闩装置12的立体结构示意图；

附图3是本实用新型一种新型金属包装箱的销钉8的结构示意图；

附图4是本实用新型一种新型金属包装箱的组合底架6上端的方形钢管在安装上L型卡板7后的横截面示意图。

如图所示，上述的一种新型金属包装箱的各组成部分由下列阿拉伯数字表示：

1.左侧护板、2.护板边框、3.前护板、4.第一加固杆、5.第二加固杆、6.组合底架、7.L型卡板、8.销钉、9.底面板、10.第三加固杆、11.右侧护板、12.锁闩装置、13.后护板、14.锁孔、15.凸角、16.锁架、17.弹簧、18.锁杆、19.U型凹槽。

下面结合实施例和说明书附图对本实用新型作进一步的详细说明：

具体实施方式

实施例

如图1所示，一种新型金属包装箱，它由左侧护板1、右侧护板11、前护板3、后护板13、底面板9、组合底架6主要部分组成。

如图1所示，在组合底架6上安装有底面板9，在组合底架6的左、右两端分别设置有左侧护板1和右侧护板11，在组合底架6的前、后两端分别设置有前护板3和后护板13。

如图1所示，在左侧护板1和右侧护板11的边缘分别设置有护板边框2，在护板边框2上设置有凹槽(该凹槽用于插入与相邻的前护板和后护板的边缘部位)；在左侧护板1、右侧护板11的护板边框2的上端两角处分别延伸有凸角15(该凸角用于在码放包装箱时与上方的包装箱进行镶嵌固定，以防止上方的包装箱倾斜移动)，在左侧护板1和右侧护板11的上端两角落分别设置有锁闩装置12，在左侧护板1和右侧护板11的中部分别设置有第三加固杆10。

如图1所示，在前护板3、后护板13的上端两角处分别设置有锁孔14，在前护板3和后护板13上分别设置有第一加固杆4和第二加固杆5，在前护板3和后护板13的下端中部分别设置有L型卡板7；前护板3和后护板13通过L型卡板7分别固定在组合底架6的前端和后端。

如图1所示，在组合底架6的左右两端分别设置有两个销钉8，左侧护板1和右侧护板11通过销钉8分别固定在组合底架6的左端和右端；左侧护板1、右侧护板11通过锁闩装置12与前护板3、后护板13上端两角处的锁孔14进行锁闭结合。

如图2所示，所述的锁闩装置12由锁架16、锁杆18、弹簧17、U型凹槽19组成，其中：在锁架16的中部设置有锁杆18，在锁杆18的中部套有弹簧17，在锁架16的后端设置有U型凹槽19。

如图1所示，所述的包装箱的组合底架6与左侧护板1、右侧护板11、前护板3、后护板13之间可以进行拆卸。

如图1所示，所述的包装箱采用金属材料制成。

Claims (4)

1.一种新型金属包装箱，它由左侧护板(1)、右侧护板(11)、前护板(3)、后护板(13)、底面板(9)、组合底架(6)主要部分组成，其特征是：在组合底架(6)上安装有底面板(9)，在组合底架(6)的左、右两端分别设置有左侧护板(1)和右侧护板(11)，在组合底架(6)的前、后两端分别设置有前护板(3)和后护板(13)；在左侧护板(1)和右侧护板(11)的边缘分别设置有护板边框(2)，在护板边框(2)上设置有凹槽；在左侧护板(1)、右侧护板(11)的护板边框(2)的上端两角处分别延伸有凸角(15)，在左侧护板(1)和右侧护板(11)的上端两角落分别设置有锁闩装置(12)，在左侧护板(1)和右侧护板(11)的中部分别设置有第三加固杆(10)；在前护板(3)、后护板(13)的上端两角处分别设置有锁孔(14)，在前护板(3)和后护板(13)上分别设置有第一加固杆(4)和第二加固杆(5)，在前护板(3)和后护板(13)的下端中部分别设置有L型卡板(7)；前护板(3)和后护板(13)通过L型卡板(7)分别固定在组合底架(6)的前端和后端；在组合底架(6)的左右两端分别设置有两个销钉(8)，左侧护板(1)和右侧护板(11)通过销钉(8)分别固定在组合底架(6)的左端和右端；左侧护板(1)、右侧护板(11)通过锁闩装置(12)与前护板(3)、后护板(13)上端两角处的锁孔(14)进行锁闭结合。

2.根据权利要求1所述的一种新型金属包装箱，其特征是：锁闩装置(12)由锁架(16)、锁杆(18)、弹簧(17)、U型凹槽(19)组成，在锁架(16)的中部设置有锁杆(18)，在锁杆(18)的中部套有弹簧(17)，在锁架(16)的后端设置有U型凹槽(19)。

3.根据权利要求1所述的一种新型金属包装箱，其特征是：包装箱的组合底架(6)与左侧护板(1)、右侧护板(11)、前护板(3)、后护板(13)之间可以进行拆卸。

4.根据权利要求1所述的一种新型金属包装箱，其特征是：包装箱采用金属材料制成。

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