CN201697140U - 空气激波吹灰系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锅炉的辅助设备，尤指一种用于清除锅炉的多个受热面积灰的空气激波吹灰系统。为了克服现有清灰装置存在的问题，本实用新型提供了一种空气激波吹灰系统，它是由控制柜1、截止阀2、油水分离器3、电磁阀4、压力表5、空气脉冲器6、分配器7、喷嘴8组成。其特征在于气源经过油水分离器进入控制台，由控制柜单点式分配将气体引入到空气脉冲器内，当气压力表压升高至设定压力值时控制柜指令电磁阀停止供气，随后空气脉冲器释放，在喷口处产生一道稳定的冲击波、高速气流并同时产生的高分贝声波。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉的辅助设备，尤指一种用于清除锅炉的多个受热面积灰的空气激波吹灰系统。
背景技术
长期以来锅炉等换热器的管束积灰、结焦一直是个老大难问题，它直接影响到锅炉受热面热效率的传导。在国内，由于受劣质燃料影响，在大部分炉子上都存在积灰、结焦现象。情况严重时，可能引起锅炉炉管的腐蚀、爆管，造成锅炉的意外停工，对锅炉安全危害极大，因此造成的经济损失相当大。
为解决这一问题，人们相继采用了蒸汽吹灰、高压水力吹灰、钢珠除灰等技术，习惯上称为传统除灰技术。尽管在某些场合有一定的效果，但从总体来说，它们都普遍存在许多问题，如：(1)除灰范围有限，存在死角死区；(2)设备可靠性差；(3)运行成本高；(4)对设备有副作用；(5)辅助设备庞大，操作复杂等诸多弊端。尤其是蒸汽吹灰经常会导致烟气浓度增加，在炉体的冷端更容易造成积灰和堵塞，甚至会使腐蚀加剧。因此，虽然国内外的锅炉和加热炉大多配备了这类除灰设备，但因为上述原因，使用效率很低，多数处于闲置状态，未能真正从根本上解决积灰结焦问题。
压缩空气激波吹灰系统是针对节能减排研发的一种以压缩空气为介质的采用瞬间泻压释放技术，利用瞬间释放产生超音速流体激波(冲击波)的能量进行清灰的新型锅炉吹灰器。它于传统的吹灰器：蒸汽吹灰器、声波吹灰器、燃气激波吹灰器相比，具有效率高、结构简单、安全可靠、维修方便、智能化程度高、是目前为止石油石化企业的易燃、易爆危险区域专业锅炉清灰系统较为理想的吹灰装置。
本实用新型也适合应用于各种各类的燃煤锅炉、燃油燃气锅炉及电厂电站特大型锅炉清灰系统和其他清理清堵设备的清灰清堵的需要。
实用新型内容
为了克服现有清灰装置存在的问题，本实用新型提供了一种空气激波吹灰系统，它是由控制柜1、截止阀2、油水分离器3、电磁阀4、压力表5、空气脉冲器6、分配器7、喷嘴8组成。其特征在于气源经过油水分离器进入控制台，由控制柜单点式分配将气体引入到空气脉冲器内，当气压力表压升高至设定压力值时控制柜指令电磁阀停止供气，随后空气脉冲器释放，在喷口处产生一道稳定的冲击波、高速气流并同时产生的高分贝声波。
空气激波吹灰系统可以由一个控制器控制多个并列的空气激波吹灰单元同时和分时工作。
其具有清灰效果好、吹灰彻底、不留死角、自动控制操作、运行稳定可靠、安装改造方便、介质消耗少、维护量小、应用范围广、运行成本极低、投资效益很高的特点
附图说明
图1是本实用新型空气激波吹灰系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
利用企业压缩气源提供压缩空气，压缩空气利用控制柜1控制，使其经过截止阀2到达油水分离器皿，进入空气脉冲器6内，当压力表5压力达到控制柜设定压力时，控制柜关闭电磁阀4停止供气；随后空气脉冲器6释放，分配器分配到换热器顶面的多个喷嘴8，从而对换热器9受热面的积灰进行吹扫清除。换热器顶面拟布置多个激波吹灰点，从而兼顾整个换热空间，不留死角。另外，本实用新型可以由一个控制器控制多个并列的空气激波吹灰单元同时和分时工作。
Claims (2)
1.一种空气激波吹灰系统，它是由控制柜（1）、截止阀（2）、油水分离器（3）、电磁阀（4）、压力表（5）、空气脉冲器（6）、分配器（7）、喷嘴（8）组成，其特征在于气源经过油水分离器进入控制台，由控制柜单点式分配将气体引入到空气脉冲器内，当气压力表压升高至设定压力值时控制柜指令电磁阀停止供气，随后空气脉冲器释放，在喷口处产生一道稳定的冲击波、高速气流并同时产生的高分贝声波。
2.根据权利要求1所述的一种空气激波吹灰系统，其特征在于可以由一个控制器控制多个并列的空气激波吹灰单元同时和分时工作。
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