CN201014754Y - 防腐节能型工业锅炉烟气余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐节能型工业锅炉烟气余热利用装置，它是由安装在锅炉尾部烟道内的省煤器、与省煤器连通的水加热器组成，其水加热器通过加热管道与锅炉汽包连通，在水加热器与锅炉汽包相通的蒸汽管与水加热器的出口之间连接有一用来控制和调节锅炉蒸汽的压力和流量的温度自控装置。本装置可在大幅度降低锅炉排烟温度的同时保证其省煤器受热面壁面最低温度处于较高水平不结露，且可调可控，避免低温腐蚀的发生，延长设备的使用寿命，从而也杜绝了因为结露而导致的堵灰现象。达到节能环保的双重效果；可采用带翅片的蛇形管省煤器作为锅炉尾部受热面，不但结构更加紧凑，还可以节约大量的钢材。

Description

防腐节能型工业锅炉烟气余热利用装置

技术领域

本实用新型涉及一种工业锅炉或窑炉烟气余热利用装置，尤其涉及一种防腐节能型工业锅炉烟气余热利用装置。

背景技术

普通的工业锅炉烟气未经余热利用直接通过除尘设备排放大气造成大量的能源浪费，为减省能源的浪费，锅炉尾部受热面设有省煤器，又因为省煤器是常温给水，最低壁温更接近给水温度，工业锅炉尾部受热面即使在较高的排烟温度下如160℃或更高，省煤器仍不可不免的存在低温腐蚀和堵灰现象，影响锅炉的正常运行。所以，目前，有些锅炉的设计排烟温度达200℃，甚至更高，造成大量的能源浪费。正因为如此，工业锅炉省煤器通常采用铸铁省煤器，其结构笨重，销耗大量的钢铁材料，虽然有较强的耐腐蚀性，但由于结露造成的堵灰却无法有效解决。

发明内容

为了解决锅炉烟气余热利用不充分或烟气对省煤器造成腐蚀和堵灰的问题，本实用新型的目的是提供一种既能使锅炉余热得到充分利用又能避免低温烟气对设备所造成的腐蚀和堵灰现象，既节省能源、资源，又提高设备使用寿命的防腐节能型工业锅炉烟气余热利用装置。

本实用新型的技术方案是以下述方式实现的：

一种防腐节能型工业锅炉烟气余热利用装置，它是由安装在锅炉尾部烟道内的省煤器、与省煤器连通的水加热器组成，其中，水加热器通过加热管道与锅炉汽包连通，在水加热器与锅炉汽包相通的蒸汽管与水加热器的出口之间连接有一用来控制和调节锅炉蒸汽的压力和流量的温度自控装置。

温度自控装置还包括蒸汽管上设置的自控调节阀、设置在水加热器锅炉给水出口处的测温仪，测温仪与自控装置连接，自控装置与自控调节阀连接。自控装置指令自控调节阀动作，并调节其开度来控制和调节水加热器进口的锅炉蒸汽压力和流量，以达到自动控制省煤器进口给水温度的目的，从而实现省煤器最低壁面温度的自动控制。

温度自控装置的控制温度最低设定为：锅炉烟气酸露点温度+1～10℃。

省煤器两端分别连接有与锅炉汽包连通的循环管，且循环管上分别装有循环管阀门。

在省煤器与水加热器之间的连通管上装有隔断阀门。

水加热器给水端还通过连通管和阀门与锅炉汽包与省煤器之间的循环管连通。

本实用新型的锅炉给水和余热利用流程如下：

省煤器的常温锅炉给水通过水加热器10，利用锅炉蒸汽加热至设定的烟气酸露点温度以上5℃后再进入省煤器3。通过水加热器出口的测温仪6测得进入省煤器入口的给水温度，通过温度自控装置8和自控调节阀9自动控制调节省煤器入口的给水温度在设定范围，使省煤器最低壁面温度始终高于烟气酸露点，避免其遭受低温腐蚀。锅炉给水通过省煤器3吸收烟气热量后进入锅筒或汽包1。高温烟气经省煤器放热后，温度降至略高于省煤器入口给水温度排出，余热得到充分利用。锅炉蒸汽进入水加热器10冷凝后由蔬水阀7排出。在停止锅炉给水时，打开循环管阀门4，使省煤器内的给水通过循环管2在受热的情况下自然循环；隔断阀门5共有四个，在锅炉点火或检修省煤器和水加热器时起隔断作用。

本实用新型的积极效果是：

本装置可在大幅度降低锅炉排烟温度的同时保证其省煤器受热面壁面最低温度处于较高水平不结露，且可调可控，避免低温腐蚀的发生，延长省煤器的使用寿命，从而也杜绝了因为结露而导致的堵灰现象。锅炉排烟温度得以大幅度地降低，烟气余热得到有效利用，达到节能环保的双重效果。

由于该装置确保了省煤器免受低温腐蚀的侵害，不管是工业锅炉还是各种电站锅炉都可以大胆地采用带翅片的蛇形管省煤器作为锅炉尾部受热面，不但结构更加紧凑，还可以节约大量的钢材。

附图说明：

图1为本实用新型的原理结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1可以看出：本实用新型是由安装在锅炉尾部烟道内的省煤器3、与省煤器连通的水加热器10组成，其水加热器10通过蒸汽管道与锅炉汽包1连通，在水加热器与锅炉汽包相通的蒸汽管与水加热器的出口之间连接有一用来控制和调节锅炉蒸汽压力和流量的温度自控装置8。

由图1还可以看出：温度自控装置8还包括蒸汽管上设置的自控调节阀9、设置在水加热器锅炉给水出口处的测温仪6，测温仪6与自控装置8连接，自控装置8与自控调节阀9连接。自控装置8指令自控调节阀动作，并调节其开度来控制和调节水加热器进口的锅炉蒸汽压力和流量，以达到自动控制省煤器进口给水温度的目的，从而实现省煤器最低壁面温度的自动控制。

温度自控装置8的控制温度最低设定为：锅炉烟气酸露点(℃)+1～10℃，这样就避免了烟气中的酸结露现象，可使省煤器免受低温腐蚀的侵害。

由图1还可看出：省煤器两端分别连接有与锅炉汽包1连通的循环管2，且循环管上分别装有循环管阀门4以便在停止锅炉给水时，打开循环管阀门4，使省煤器内的给水通过循环管2在受热的情况下自然循环。

由图1还可看出：在省煤器3与水加热器10之间的连通管上还设有隔断阀门5。

由图1还可看出：水加热器10给水端还通过连通管和阀门与锅炉汽包与省煤器之间的循环管连通。

通常，只要维持受热面最低壁面温度始终处于烟气酸露点以上，就可避免其遭受低温腐蚀。该装置将省煤器作为锅炉尾部受热面，然后利用给水加热器将锅炉给水加热至烟气酸露点温度以上之后再进入省煤器。这时，即使排烟温度略高于烟气酸露点，只要受热面设计地足够大就可办到，省煤器的最低壁面温度仍将处于烟气酸露点以上，受热面不会遭受低温腐蚀，同时也避免了结露腐蚀所造成的堵灰现象的发生。利用锅炉蒸汽作为加热锅炉给水的热源，调节蒸汽调节阀可以控制或调节进入省煤器的给水温度，从而实现省煤器最低壁面温度可调可控。本装置既可以安装于垂直烟道，也可以安装于水平烟道，十分便于布置。例如：已知某锅炉烟气酸露点95℃，只要控制进入省煤器的锅炉给水温度不低于95℃，就可以保证省煤器避免低温腐蚀。而这时的排烟温度降至120℃已不存在技术问题，可以回收大量的烟气余热，达到节能环保的双重功效。随着锅炉煤种和燃烧工况的改变，烟气酸露点将发生变化，通过蒸汽调节阀方便地调节省煤器进口的给水温度，使其高于烟气酸露点，仍可以确保省煤器免遭低温腐蚀。

Claims (6)

1.一种防腐节能型工业锅炉烟气余热利用装置，它是由安装在锅炉尾部烟道内的省煤器(3)、与省煤器连通的水加热器(10)组成，其特征在于：水加热器(10)通过蒸汽管道与锅炉汽包(1)连通，在水加热器与锅炉汽包相通的蒸汽管与水加热器的出口之间连接有一用来控制和调节锅炉蒸汽压力和流量的温度自控装置(8)。

2.根据权利要求1所述的防腐节能型工业锅炉烟气余热利用装置，其特征在于：温度自控装置(8)还包括蒸汽管上设置的自控调节阀(9)、设置在水加热器锅炉给水出口处的测温仪(6)，测温仪(6)与自控装置(8)连接，自控装置(8)与自控调节阀(9)连接。

3.根据权利要求2所述的防腐节能型工业锅炉烟气余热利用装置，其特征在于：温度自控装置(8)的控制温度最低设定为：锅炉烟气酸露点温度(℃)+1～10℃。

4.根据权利要求3所述的防腐节能型工业锅炉烟气余热利用装置，其特征在于：省煤器两端分别连接有与锅炉汽包(1)连通的循环管(2)，且循环管上分别装有循环管阀门(4)。

5.根据权利要求4所述的防腐节能型工业锅炉烟气余热利用装置，其特征在于：在省煤器(3)与水加热器(10)之间的连通管上装有隔断阀门(5)。

6.根据权利要求5所述的防腐节能型工业锅炉烟气余热利用装置，其特征在于：水加热器(10)给水端还通过连通管和阀门与锅炉汽包与省煤器之间的循环管连通。

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