CN201673296U - 一种自润滑聚乙烯硅芯管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种摩擦阻力小、安装方便的自润滑聚乙烯硅芯管，由聚乙烯外管和自润滑硅芯内管组成，沿所述的自润滑硅芯内管的内壁设有纵向均匀分布的三棱柱形肋条，使所述的自润滑硅芯内管的内壁的横截面为封闭的连续锯齿。在采用本实用新型的自润滑聚乙烯硅芯管穿套缆线时，缆线与自润滑硅芯内管的内壁的接触面积非常少，光缆与自润滑硅芯内管的摩擦阻力小，穿线牵引拉力小，缆线易于穿套；同时，也节省了管材的重量成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管材领域，尤其涉及一种自润滑聚乙烯硅芯管。
背景技术
高密度聚乙烯(HDPE)自润滑硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，简称硅管。由三台塑料挤出机同步挤压复合，主要原材料为高密度聚乙烯，芯层为摩擦系数最低的固体润滑剂硅胶质。自润滑聚乙烯硅芯管在物理性能、使用寿命、综合造价及光缆施工等方面具有许多其它产品无法比拟的特性，用作邮电工程和高速公路等通信用光缆护套管，广泛应用于光缆的穿导、隔离、保护光缆免遭动物的袭击和腐蚀性物质的破坏，并且大大地提高光缆的铺设效率，降低工程造价，提高投资效益。将光缆缆线穿套在硅芯管的实际施工中，要求自润滑聚乙烯硅芯管的硅芯层与光缆缆线之间的摩擦阻力尽可能低，以方便安装，从而满足现有通信技术发展对光缆铺设提出的更高要求。
发明内容
本实用新型提供了一种摩擦阻力小、安装方便的自润滑聚乙烯硅芯管。
一种自润滑聚乙烯硅芯管，由聚乙烯外管和自润滑硅芯内管组成，其中，沿所述的自润滑硅芯内管的内壁设有纵向均匀分布的若干条三棱柱形肋条，使所述的自润滑硅芯内管的内壁的横截面为封闭的连续锯齿。
优选的技术方案中，所述的三棱柱形肋条的棱边与所述的自润滑硅芯内管的轴线平行，可以防止缆线穿套时缆线与内壁产生扭转摩擦。
优选的技术方案中，所述的若干条三棱柱形肋条中，各肋条的棱边到所述的自润滑硅芯内管的内壁的垂直距离相同，以尽可能大利用内管空间，可以穿套更多的缆线。
本实用新型的自润滑聚乙烯硅芯管采用具有改进设计的内层模结构的共挤模通过三台塑料挤出机共挤成型实现。
本实用新型的自润滑聚乙烯硅芯管，其自润滑硅芯内管的内壁带纵向三棱柱形肋条，形成横截面为封闭的连续锯齿的接触面，在穿套缆线时减小了缆线与内壁的接触面积，从而在节约管材的重量成本的基础上，最大限度地降低了穿线时光缆与内管的摩擦阻力，减小穿线牵引拉力，使得缆线易于穿套。由于其带纵向肋条的内管是被同步挤压进高密度聚乙烯管道壁内，且纵向肋条均匀地分布整个管道内壁，不会剥落、脱离，与高密度聚乙烯具有相同的物理、机械特性和使用寿命，其摩擦特性也保持不变，缆线可在管道内反复抽取。
附图说明
图1是本实用新型的自润滑聚乙烯硅芯管的横截面示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图来详细说明本实用新型，但本实用新型并不仅限于此。
如图1所示的自润滑聚乙烯硅芯管，由聚乙烯外管1和自润滑硅芯内管2组成，沿自润滑硅芯内管2的内壁设有纵向均匀分布的32条三棱柱形肋条3，使自润滑硅芯内管2的内壁的横截面为封闭的连续锯齿。
三棱柱形肋条3的棱边与自润滑硅芯内管2的轴线平行，防止缆线穿套时缆线与内壁产生扭转摩擦。每条三棱柱形肋条3的棱边到自润滑硅芯内管2的内壁的垂直距离相同，以尽可能大利用内管空间，可以穿套更多的缆线。
本实用新型的自润滑聚乙烯硅芯管通过三台塑料挤出机采用具有改进设计的内层模结构的共挤模共挤成型实现。外管材料为高密度聚乙烯，内管材料为添加润滑剂的聚乙烯，润滑剂为硅酮粉。
在采用本实用新型的自润滑聚乙烯硅芯管穿套缆线时，缆线与内壁的接触面积非常少，光缆与内管的摩擦阻力小，穿线牵引拉力小，缆线易于穿套；同时，也节省了管材的重量成本。
Claims (3)
1.一种自润滑聚乙烯硅芯管，由聚乙烯外管和自润滑硅芯内管组成，其特征在于，沿所述的自润滑硅芯内管的内壁设有纵向均匀分布的若干条三棱柱形肋条，使所述的自润滑硅芯内管的内壁的横截面为封闭的连续锯齿。
2.如权利要求1所述的自润滑聚乙烯硅芯管，其特征在于，所述的三棱柱形肋条的棱边与所述的自润滑硅芯内管的轴线平行。
3.如权利要求1或2所述的自润滑聚乙烯硅芯管，其特征在于，所述的若干条三棱柱形肋条中，各肋条的棱边到所述的自润滑硅芯内管的内壁的垂直距离相同。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110305389A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-10-08 | 新能量科技股份有限公司 | 一种通信光缆保护用聚乙烯硅芯管及其制备方法 |
| CN116409016A (zh) * | 2022-11-22 | 2023-07-11 | 福建亚通新材料科技股份有限公司 | 自润滑导热硅芯管 |
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