CN201647535U - 垃圾压缩机送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾压缩机送料装置，包括带有卸料斗(1)的垃圾贮料箱(2)、推板总成(3)和双活塞油缸(6)，其特征是：垃圾贮料箱(2)两侧各配一组双剪刀叉举升机构(5)，每组双剪刀叉举升机构有上下两个固定安装座和上下两个滑动支点，上固定安装座安装在垃圾贮料箱上部，下固定安装座安装在设备基础上，上滑动支点支撑在固定安装于垃圾贮料箱上部的上滑动导向槽(4)上，下滑动支点支撑在固定安装于设备基础的下滑动导向斜长槽(7)上，双活塞油缸(6)与双剪刀叉举升机构(5)通过销轴联接。该结构垃圾压缩机送料装置运行稳定可靠、无二次污染、结构简单、制造和设备维护成本低。
Description
一、技术领域
本发明涉及环卫设备，具体涉及垃圾压缩机送料装置。
二、背景技术
目前，垃圾压缩机处理垃圾时的送料方式普遍采用双油缸送料装置提升垃圾贮料箱至卸料高度后，再通过推板总成将垃圾推入垃圾压缩机内；这种送料装置存在的缺陷是：在实际工作过程中，因垃圾贮料箱内垃圾不均布，导致油缸受力不一，平衡稳定性差，容易造成对油缸及导向机构变形，导致结构损坏，影响整机工作。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种运行稳定且安全可靠、结构简单、制造和设备维护成本低的垃圾压缩机送料装置。
为实现以上目的，本实用新型垃圾压缩机送料装置包括带有卸料斗的垃圾贮料箱、推板总成和双活塞油缸，其特征是：垃圾贮料箱两侧各配一组双剪刀叉举升机构，每组双剪刀叉举升机构有上下两个固定安装座和上下两个滑动支点，上固定安装座安装在垃圾贮料箱上部，下固定安装座安装在设备基础上，上滑动支点支撑在固定安装于垃圾贮料箱上部的上滑动导向槽上，下滑动支点支撑在固定安装于设备基础的下滑动导向槽上，双活塞油缸与双剪刀叉举升机构的上摆臂通过销轴联接。
所述下滑动导向槽为斜长槽。
所述上剪刀叉支架上还设有安全撑杆，便于检修。
采用上述双剪刀叉举升机构，由于垃圾贮料箱由两组举升机构四个支点，其升降稳定性得到很大的改善。又由于配有不同结构上下滑动导向槽(上滑动导向槽为水平槽，下滑动导向槽为斜长槽)，贮料箱在不同位置时，其前端和后端处于不同的高度；即当油缸收回至行程最短位置时，贮料箱前高后低，后端贮污水，当油缸伸出至行程最长位置时，贮料箱前低后高，污水及垃圾在推板总成推动下，快速移向压缩机箱内。既解决油缸受力均衡性问题，又避免了污水的二次污染。
通过反复送料试验，效果显著。节约了易损件和减少了维修次数，采用此结构后由油缸引起的故障率由60％下降到10％。
四、附图说明
附图是本实用新型垃圾压缩机送料装置工作状态示意图。
五、具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如附图所示，本实用新型垃圾压缩机送料装置包括带有卸料斗1的垃圾贮料箱2、推板总成3和双活塞油缸6，垃圾贮料箱2两侧各配一组双剪刀叉举升机构5，每组双剪刀叉举升机构有四个支点，即上、下两个固定安装座和上、下两个滑动支点，上固定安装座安装在垃圾贮料箱上部，下固定安装座安装在设备基础上，上滑动支点支撑在固定安装于垃圾贮料箱上部的上滑动导向槽4上，下滑动支点支撑在固定安装于设备基础的下滑动导向斜长槽7上，双活塞油缸6与双剪刀叉举升机构5的上摆臂通过销轴联接，上剪刀叉支架还设有安全撑杆8，便于检修。
工作时，升降油缸6活塞杆伸出将贮料箱2举起，当活塞杆伸至附图所示最大行程位置时，贮料箱带有卸料斗1的一端(即前端)低、后端高，污水及垃圾在推板总成推动下，快速移向压缩机箱内；当油缸活塞杆收回至行程最短位置时，贮料箱前高后低，后端可贮污水，避免了污水的二次污染。
Claims (3)
1.一种垃圾压缩机送料装置，包括带有卸料斗(1)的垃圾贮料箱(2)、推板总成(3)和双活塞油缸(6)，其特征是：垃圾贮料箱(2)两侧各配一组双剪刀叉举升机构(5)，每组双剪刀叉举升机构有上下两个固定安装座和上下两个滑动支点，上固定安装座安装在垃圾贮料箱上部，下固定安装座安装在设备基础上，上滑动支点支撑在固定安装于垃圾贮料箱上部的上滑动导向槽(4)上，下滑动支点支撑在固定安装于设备基础的下滑动导向槽(7)上，双活塞油缸(6)与双剪刀叉举升机构(5)通过销轴联接。
2.根据权利要求1所述垃圾压缩机送料装置，其特征是：所述下滑动导向槽(7)为斜长槽。
3.根据权利要求1所述垃圾压缩机送料装置，其特征是：所述剪刀叉举升机构(5)的上剪刀叉支架上还设有安全撑杆(8)。
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