CN201644636U

CN201644636U - 电子秤用弹性件连续模

Info

Publication number: CN201644636U
Application number: CN2010201026222U
Authority: CN
Inventors: 胡冬华; 米贤拾; 李俊良; 何日新
Original assignee: Guangzhou Sixiong Hardware Co Ltd
Current assignee: Guangzhou Sixiong Hardware Co Ltd
Priority date: 2010-01-25
Filing date: 2010-01-25
Publication date: 2010-11-24
Anticipated expiration: 2020-01-25

Abstract

本实用新型公开了电子秤用弹性件连续模，包括上模和下模；所述的上模从上至下包括上模座板、凸模固定板和退料板，所述的凸模固定板固定连接在上模座板上，所述的凸模固定板和退料板之间设有限位杆，所述的上模上设有导柱，所述的凸模固定板和退料板之间设有弹性件；所述的下模从上之下包括下模板及下模座板，所述的下模板上设有导套；所述的凸模固定板上从进料方向依次设有冲孔凸模、切口凸模、切槽凸模、切断凸模；所述的下模板上从进料方向依次设有冲孔凹模、切口凹模、切槽凹模和切断凹模；所述的上模板的上表面位于冲孔凹模处设有导料板。利用本实用新型的模具结构，生产效率高，成型出来的产品不容易变形、精度高。

Description

电子秤用弹性件连续模

技术领域

本实用新型涉及连续模具，特别是用于成型电子秤中的弹性件的连续模。

背景技术

模具在制造行业中应用广泛，在制造五金产品时一般采用冷冲模，像单纯的冲孔模具、单纯的落料模具、弯曲模具、拉伸模具、复合模具、连续模具等。而对于一些外形复杂的产品，人们通常采用复合模来制造，采用复合模虽然能够达到要求，且工序也简单，不需要过多的考虑定位问题，但是，对于较薄、精度要求高的产品采用复合模具比较容易变形，特别是现在的电子秤内使用了许多的弹性件，外形较复杂，对成型后的产品的精度要求高，如采用单工序模具或复合模具制造，生产效率低，且给后续工序带来了很多的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种电子秤用弹性体连续模，利用本实用新型的模具结构，生产效率高，成型出来的产品不容易变形、精度高。

为达到上述目的，电子秤用弹性件连续模，包括上模和下模；所述的上模从上至下包括上模座板、凸模固定板和退料板，所述的凸模固定板固定连接在上模座板上，所述的凸模固定板和退料板之间设有限位杆，所述的上模上设有导柱，所述的凸模固定板和退料板之间设有弹性件；所述的下模从上之下包括下模板及下模座板，所述的下模板上设有导套；所述的凸模固定板上从进料方向依次设有冲孔凸模、切口凸模、切槽凸模、切断凸模；所述的下模板上从进料方向依次设有冲孔凹模、切口凹模、切槽凹模和切断凹模；所述的上模板的上表面位于冲孔凹模处设有导料板。

上述结构的模具，由于在凸模固定板上从进料方向依次设有冲孔凸模、切口凸模、切槽凸模、切断凸模；在下模板上从进料方向依次设有冲孔凹模、切口凹模、切槽凹模和切断凹模；即在一次冲压过程中能同时实现冲孔、切口、切槽、切断工序，因此，生产的效率高，且在一次冲压成型中，各个工位的冲压力小，产品不容易变形，提高了产品的精度。

作为改进，所述的凸模固定板上位于切槽凸模和切断凸模之间设有整形凸模，所述的下模板上位于切槽凹模和切断凹模之间设有整形凹模。在连续冲压过程中，产品经过了冲孔、切口、切槽后会发生略微的变形，设置整形凸凹模用于校正产品的平面度，以保证冲压成型后的产品的平面度达到使用要求。

作为改进，所述的下模板上位于切槽凹模和整形凹模之间设有防变形装置，所述的防变形装置包括第一滑块和第二滑块，所述的第一滑块和下模板之间设有第一弹簧，所述的第二滑块和下模板之间设有第二弹簧；所述的退料板上位于切槽凸模和整形凸模之间设有与第一滑块和第二滑块位置相对应的退让孔。

在冲压成型时，所述的第一滑块和第二滑块分别在第一弹簧和第二弹簧的作用夹持产品的侧边，使得产品在成型时不变形，进一步提高产品的精度。

作为改进，所述的凸模固定板位于冲孔凸模和切口凸模之间设有第一定位销，所述的下模板上与第一定位销相对应的位置上设有第一定位销孔；所述的凸模固定板位于切口凸模和切槽凸模之间设有第二定位销，在下模板与第二定位销相对应的位置上设有第二定位销孔；所述的下模板上位于第一滑块和第二滑块之间设有第三定位销孔，凸模固定板上与第三定位销孔相对应的位置上设有第三定位销；所述的下模版上位于整形凹模和切断凹模之间设有定位块，在退料板上与定位块相对应的位置上设有定位块退让槽。

设置第一定位销、第二定位销、第三定位销和定位块使得产品在每道工序的成型时定位准确，进一步提高产品的精度。

作为改进，所述的冲孔凹模、切口凹模、切槽凹模和切断凹模镶嵌在下模板上。这种结构，当冲孔凹模、切口凹模、切槽凹模和切断凹模磨损或损坏后只要更换冲孔凹模、切口凹模、切槽凹模和切断凹模即可，不需要将下模板全部更换，降低了成本。

作为具体化，所述的弹性件为弹性橡胶或弹簧。

附图说明

图1为A-A剖视图；

图2为上模的仰视图；

图3为下模的俯视图；

图4为冲孔凸模的主视图；

图5为冲孔凸模的左视图；

图6为切槽凸模的结构视图；

图7为产品图；

图8为步距分析图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1至图3所示的电子秤用弹性体连续模，包括上模和下模，所述的上模从上至下包括上模座板1、凸模固定板2、上垫板3及退料板4，凸模固定板2通过螺钉固定在上模座板1上，上垫板3通过螺钉固定在退料板4上，在上模座板1上安装有模柄5，在凸模固定板2和退料板4之间安装有限位杆(未示出)，在凸模固定板2和退料板4之间限位杆上套设有弹性件6，所述的弹性件6为弹簧或弹性橡胶；在凸模固定板2上固定有导柱7，导柱7穿过上垫板3和退料板4；如图1和图2所示，在凸模固定板2上从进料方向开始依次固定有冲孔凸模21、切口凸模22、切槽凸模23、整形凸模25和切断凸模24。如图1所示，所述的下模从上至下依次包括下模板8、下垫板9和下模座板10。如图1和图3所示，在下模板8上从进料方向开始依次设有冲孔凹模31、切口凹模32、切槽凹模33、整形凹模35和切槽凹模34，所述的冲孔凹模31、切口凹模32、切槽凹模33、整形凹模35和切槽凹模34都是镶嵌件，当有磨损或损坏时，便于更换，提高整个连续模的使用寿命。在下模板8的上表面位于冲孔凹模31处固定安装有导料板12。如图1所示，在整形凹模35内滑动安装有定块351，防止在整形时产品陷入到整形凹模中。

如图3所示，所述的下模板上位于切槽凹模33和整形凹模35之间设有防变形装置，所述的防变形装置包括第一滑块41和第二滑块42，所述的第一滑块41和下模板之间设有第一弹簧43，所述的第二滑块42和下模板之间设有第二弹簧44；所述的凸模固定板2上与第一滑块和第二滑块相对应的位置上设有退让孔45。

如图1至图3所示，在凸模固定板2位于冲孔凸模21和切口凸模22之间设有第一定位销51，在下模板8上与第一定位销51相对应的位置上设有第一定位销孔61；在凸模固定板2位于切口凸模22和切槽凸模23之间固定有第二定位销52，在下模板8与第二定位销相对应的位置上设有第二定位销孔62；在下模板8上位于第一滑块41和第二滑块42之间设有第三定位销孔63，凸模固定板2上与第三定位销孔相对应的位置上设有第三定位销53；在下模板8上位于整形凹模和切断凹模之间设有两个定位块54，在退料板4上与定位块相对应的位置上设有定位块退让槽64。

如图4和图5所示，冲孔凸模21由刃口端211、安装端212构成，在安装端212的一端设有凸台213，所述的安装端212为扁平状，当安装到凸模固定板2上后能够防止冲孔凸模21旋转。

如图6所示，所述的切槽凸模由两部分组成，其中一部分的刃口厚度较大，另一部分的刃口厚底较小。由于刃口厚度小的切槽凸模容易损坏，这样设计便于局部更换切槽凸模，降低成本。

如图7为产品的结构，包括一个孔13、侧边上的两个切口14、两个槽15。

本实用新型的连续模的成型过程为：如图8所示，条料送入到模具中后合模，在冲孔凸模21和冲孔凹模31的作用下成型孔13，然后条料输送机将条料向前输送一个步距，同时，第一定位销51通过产品上的孔对条料进行定位，成型第二个产品中的孔13，接着，条料输送机再一次将条料向前输送一个步距，第二定位销52通过孔13对条料进行定位，合模后，在切口凸模22和切口凹模32的作用下成型产品两侧边上的切口14，同时，在冲孔凸模21和冲孔凹模31的作用下成型第三个产品的孔，然后，条料输送机再一次将条料输送一个步距，合模，在切槽凸模23和切槽凹模33的作用下成型第一个产品的两个槽15，同时，在切口凸模22和切口凹模32的作用下成型第二个产品的切口，在冲孔凸模21和冲孔凹模31的作用下成型第四个产品的孔；接着，条料输送机再一次将条料输送一个步距，第三定位销53通过产品中的孔13对条料进行定位，此时，第一弹簧43推动第一滑块41向第二滑块方向运动，第二弹簧44推动第二滑块42向第一滑块方向运动，将条料夹持在第一滑块和第二滑块之间，防止产品侧边变形，提高成型的精度，同时，在切槽凸模和切槽凹模的作用下成型第二个产品的两个槽15，在切口凸模和切口凹模的作用下成型第三个产品的切口，在冲孔凸模和冲孔凹模的作用下成型第五个产品的孔；然后，条料输送机再一次将条料输送一个步距，合模，在整形凸模25和整形凹模35的作用下校正产品的平面度，同时，在切槽凸模和切槽凹模的作用下成型第三个产品的两个槽15，在切口凸模和切口凹模的作用下成型第四个产品的切口，在冲孔凸模和冲孔凹模的作用下成型第六个产品的孔；最后，条料输送机再一次将条料输送一个步距，定位块54卡在成型的槽中对条料进行定位，合模后，在切断凸模24和切断凹模34的作用下切断，同时，在整形凸模和整形凹模的作用下校正第二产品的平面度，在切槽凸模和切槽凹模的作用下成型第四个产品的两个槽15，在切口凸模和切口凹模的作用下成型第五个产品的切口，在冲孔凸模和冲孔凹模的作用下成型第七个产品的孔。如上述的冲压过程连续的向模具中输送条料，就能够在不同的工位上连续成型，生产的效率高。

本实用新型的模具，在冲孔、切口、切槽后设置防变形装置，安排整形凸模和凹模，且在一次冲压成型中，各个工位的冲压力小，因此，产品不容易变形，产品的精度高。

Claims

1.电子秤用弹性件连续模，包括上模和下模；所述的上模从上至下包括上模座板、凸模固定板和退料板，所述的凸模固定板固定连接在上模座板上，所述的凸模固定板和退料板之间设有限位杆，所述的上模上设有导柱，所述的凸模固定板和退料板之间设有弹性件；所述的下模从上之下包括下模板及下模座板，所述的下模板上设有导套；其特征在于：所述的凸模固定板上从进料方向依次设有冲孔凸模、切口凸模、切槽凸模、切断凸模；所述的下模板上从进料方向依次设有冲孔凹模、切口凹模、切槽凹模和切断凹模；所述的上模板的上表面位于冲孔凹模处设有导料板。

2.根据权利要求1所述的电子秤用弹性体连续模，其特征在于：所述的凸模固定板上位于切槽凸模和切断凸模之间设有整形凸模，所述的下模板上位于切槽凹模和切断凹模之间设有整形凹模。

3.根据权利要求2所述的电子秤用弹性体连续模，其特征在于：所述的下模板上位于切槽凹模和整形凹模之间设有防变形装置，所述的防变形装置包括第一滑块和第二滑块，所述的第一滑块和下模板之间设有第一弹簧，所述的第二滑块和下模板之间设有第二弹簧；所述的退料板上位于切槽凸模和整形凸模之间设有与第一滑块和第二滑块位置相对应的退让孔。

4.根据权利要求3所述的电子秤弹性体连续模，其特征在于：所述的凸模固定板位于冲孔凸模和切口凸模之间设有第一定位销，所述的下模板上与第一定位销相对应的位置上设有第一定位销孔；所述的凸模固定板位于切口凸模和切槽凸模之间设有第二定位销，在下模板与第二定位销相对应的位置上设有第二定位销孔；所述的下模板上位于第一滑块和第二滑块之间设有第三定位销孔，凸模固定板上与第三定位销孔相对应的位置上设有第三定位销；所述的下模版上位于整形凹模和切断凹模之间设有定位块，在退料板上与定位块相对应的位置上设有定位块退让槽。

5.根据权利要求1所述的电子秤用弹性体连续模，其特征在于：所述的冲孔凹模、切口凹模、切槽凹模和切断凹模镶嵌在下模板上。

6.根据权利要求1所述的电子秤用弹性体连续模，其特征在于：所述的弹性件为弹性橡胶或弹簧。