CN201632619U - 铸造金属模点冷装置 - Google Patents
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Abstract
一种铸造金属模点冷装置，包括：进水管，出水管，其特征是还包括：有外螺纹、轴向穿孔和径向穿孔的连接螺杆；出水管接头，该出水管接头中有轴向穿孔并与连接螺杆固定密封连接、有孔并与所述出水管固定连通；导水管，该导水管的一段位于连接螺杆的轴向穿孔内且外径小于轴向穿孔内径；一端与连接螺杆的轴向穿孔固定密封连接的紧固螺丝，该紧固螺丝中有盲孔并与导水管连通、有与盲孔相通的径向孔；以及与紧固螺丝固定套接、有盲孔并与进水管连通的进水管接头。采用本实用新型，模具厚大部位点冷效果明显提高，通过调节水(或压缩空气)流量，可保障模具局部温度可控，明显降低产品厚大部位缩松倾向，提高产品质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于成型铸件的铸模的冷却装置，涉及一种铸造金属模点冷装置。适用于金属模具的冷却，特别适用于内燃机中缸盖、缸体等铸造过程中金属模的冷却。
背景技术
现有技术中，在发动机缸盖、缸体的铸造过程中，其金属模的冷却一般采取在底模或其它厚大部位内部镶嵌蛇形铜管，管内通水或压缩空气，通过管壁与模具接触传热达到降低局部模温的目的，由于采用的是间接传热方式，冷却效果受到传热方式限制，冷却效果不佳，冷却效率较低，对提高产品质量效果不明显。
发明内容
本实用新型的目的旨在克服上述现有技术中的不足，提供一种直接传热、水(或压缩空气)与模具直接进行热交换的铸造金属模点冷装置。
本实用新型的内容是：一种铸造金属模点冷装置，包括：进水管，出水管，其特征之处是还包括：
一个有外螺纹的连接螺杆，该连接螺杆中有轴向穿孔和径向穿孔；
一个出水管接头，该出水管接头中有轴向穿孔并与连接螺杆固定密封连接(螺纹连接或套接等)、有孔并与所述出水管固定密封连通(螺纹连接或套接等)，孔与径向穿孔的位置相对应；
一个导水管(紫铜管或其它材料管)，该导水管的一段位于连接螺杆的轴向穿孔内且外径小于轴向穿孔内径；
一个一端与连接螺杆的轴向穿孔固定密封连接(螺纹连接或套接等)的紧固螺丝，该紧固螺丝中有盲孔并与导水管的位于轴向穿孔内的一端连通、有与盲孔相通的径向孔；
一个进水管接头，该进水管接头中有穿孔并与紧固螺丝固定密封套接(螺纹连接等)、有与紧固螺丝的径向孔位置对应的盲孔并与所述进水管连通(焊接、螺纹连接或套接等)。
本实用新型的内容中：所述进水管接头两侧的紧固螺丝上还可以套有垫圈，以增加密封效果。
本实用新型的内容中：所述出水管接头两侧的连接螺杆上还可以套有垫圈，以增加密封效果。
本实用新型的内容中：所述进水管接头与紧固螺丝还可以连为一体、即整体成型。
本实用新型的内容中：所述出水管接头与连接螺杆还可以连为一体、即整体成型。
与现有技术相比，本实用新型具有下列特点和有益效果：
(1)采用本实用新型，通过快速简单地将本实用新型装置装配到模具厚大部位(厚大部位加工有带螺纹盲孔、与本实用新型装置连通)，即可实现水(或压缩空气)与模具的直接热交换，从而控制模具的局部温度，提高冷却效率，提高产品质量；
(2)结构简单，成本低，容易制造，安装使用方便，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图。
图中：1-进水管、2-进水管接头、3-垫圈、4-紧固螺丝、5-连接螺杆、6-导水管(紫铜管)、7-出水管接头、8-出水管、9-轴向穿孔、10-径向穿孔、11-孔、12-盲孔、13-径向孔、14-盲孔、15-垫圈。
具体实施方式
下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：参见附图。
一种铸造金属模点冷装置，其组成包括：进水管1，出水管8；
一个有外螺纹的连接螺杆5，该连接螺杆5中有轴向穿孔9和径向穿孔10；
一个出水管接头7，该出水管接头7中有轴向穿孔并与连接螺杆5固定密封连接(螺纹连接)、有孔11并与所述出水管8固定密封连通(螺纹连接)，孔11与径向穿孔10的位置相对应；
一个导水管6(紫铜管)，该导水管6的一段位于连接螺杆5的轴向穿孔9内且外径小于轴向穿孔9内径；
一个一端与连接螺杆5的轴向穿孔9固定密封连接(螺纹连接)的紧固螺丝4，该紧固螺丝4中有盲孔12并与导水管6的位于轴向穿孔9内的一端连通、有与盲孔12相通的径向孔13；
一个进水管接头2，该进水管接头2中有穿孔并与紧固螺丝4固定密封套接(螺纹连接)、有与紧固螺丝4的径向孔13位置对应的盲孔14并与所述进水管1连通(焊接连接)；
所述进水管接头2两侧的紧固螺丝4上还套有垫圈3；
所述出水管接头7两侧的连接螺杆5上还套有垫圈15。
使用时，在模具需要点冷的位置加工一个与连接螺杆5相匹配的带内螺纹的点冷孔(盲孔)，将组合好的本实用新型点冷装置通过连接螺杆5的外螺纹与模具点冷孔内螺纹连接、即构成一个独立的点冷系统。
工作时，从进水管1通入水(或压缩空气)，水流经进水管接头2的盲孔14、紧固螺丝4的径向孔13和盲孔12、再经导水管6、进入模具厚大部位点冷孔内壁、与金属模点冷部位直接进行热交换；热交换后的水(或压缩空气)经连接螺杆5内与导水管6外的间隙、经出水管接头7的孔11后从出水管8排出，即完成水(或压缩空气)与模具厚大部位的直接接触式热交换。
采用该实施例，模具厚大部位点冷效果明显提高，通过调节水(或压缩空气)流量，可保障模具局部温度可控，明显降低产品厚大部位缩松倾向，有效降低实际生产中因模温过高而停机等待的状况，提高产品质量和生产效率。
本实用新型不限于上述实施例，本实用新型内容所述均可实施并具有所述良好效果。
Claims (5)
1.一种铸造金属模点冷装置，包括：进水管，出水管，其特征是还包括：
一个有外螺纹的连接螺杆(5)，该连接螺杆(5)中有轴向穿孔(9)和径向穿孔(10)；
一个出水管接头(7)，该出水管接头(7)中有轴向穿孔并与连接螺杆(5)固定密封连接、有孔(11)并与所述出水管(8)固定密封连通，孔(11)与径向穿孔(10)的位置相对应；
一个导水管(6)，该导水管(6)的一段位于连接螺杆(5)的轴向穿孔(9)内且外径小于轴向穿孔(9)内径；
一个一端与连接螺杆(5)的轴向穿孔(9)固定密封连接的紧固螺丝(4)，该紧固螺丝(4)中有盲孔(12)并与导水管(6)的位于轴向穿孔(9)内的一端连通、有与盲孔(12)相通的径向孔(13)；
一个进水管接头(2)，该进水管接头(2)中有穿孔并与紧固螺丝(4)固定密封套接、有与紧固螺丝(4)的径向孔(13)位置对应的盲孔(14)并与所述进水管(1)连通。
2.按权利要求1所述的铸造金属模点冷装置，其特征是：所述进水管接头(2)两侧的紧固螺丝(4)上还套有垫圈(3)。
3.按权利要求1或2所述的铸造金属模点冷装置，其特征是：所述出水管接头(7)两侧的连接螺杆(5)上还套有垫圈(15)。
4.按权利要求1或2所述的铸造金属模点冷装置，其特征是：所述进水管接头(2)与紧固螺丝(4)连为一体。
5.按权利要求1或2所述的铸造金属模点冷装置，其特征是：所述出水管接头(7)与连接螺杆(5)连为一体。
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