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CN201568457U - 水轮发电机径向轴承中端盖防甩油装置的改进 - Google Patents

水轮发电机径向轴承中端盖防甩油装置的改进 Download PDF

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CN201568457U
CN201568457U CN2009202598476U CN200920259847U CN201568457U CN 201568457 U CN201568457 U CN 201568457U CN 2009202598476 U CN2009202598476 U CN 2009202598476U CN 200920259847 U CN200920259847 U CN 200920259847U CN 201568457 U CN201568457 U CN 201568457U
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CN
China
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oil
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improvement
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English (en)
Inventor
尹群红
蒋学武
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Hunan Allonward Hydro-Generating Equipment Co Ltd
Original Assignee
Hunan Allonward Hydro-Generating Equipment Co Ltd
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2380/00Electrical apparatus
    • F16C2380/26Dynamo-electric machines or combinations therewith, e.g. electro-motors and generators
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract

本实用新型涉及水轮发电机径向轴承中端盖防甩油装置的改进,特别是卧式水轮发电机中的径向轴承端盖防甩油装置的改进。借用原轴承座和轴承盖、轴承端盖毛坯,也就是说轴承的安装尺寸和外形尺寸不改变的情况下,通过取消羊毛毡封油,改用封油环和甩油环结构,使端盖位置下的主轴与润滑油隔断从而彻底防止润滑油沿主轴甩出。本实用新型结构简单,改造成本低,易于实施,并且安装维护方便,可广泛使用于各种径向轴承。

Description

水轮发电机径向轴承中端盖防甩油装置的改进
技术领域
本实用新型涉及水轮发电机,特别是卧式水轮发电机中的径向轴承端盖防甩油装置的改进。
背景技术
卧式水轮发电机常要用到径向轴承。如图2所示,径向轴承常在端盖位置采用羊毛毡封油和挡住灰尘进入轴承内部,并且一般采用二道羊毛毡做为密封。我们发现,当羊毛毡没有沾染上润滑油时,密封效果相当好。一旦羊毛毡沾染上润滑油处于湿润状态时,由于机组在运行、主轴在转动,转动的主轴或多或少有跳动,这就对羊毛毡产生了挤压,一部分润滑油沿主轴往端盖外甩出,另一部分润滑油沿主轴往端盖内甩出。随着机组的转速增高,这种甩油现象愈发明显。有时一天能甩出几公升油。油甩出以后,不仅对机房造成污染,同时使轴承座内的油位降低直至低于正常工作油位,使机组不能正常运行。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计一种能彻底防止润滑油沿主轴甩出的结构,借用原轴承座和轴承盖、轴承端盖毛坯,也就是说轴承的安装尺寸和外形尺寸不改变的情况下,通过取消羊毛毡封油,改用封油环和甩油环结构,使端盖位置下的主轴与润滑油隔断从而彻底防止润滑油沿主轴甩出。
本实用新型是这样实现的:封油板和封油环用螺栓固定在轴承端盖上,轴承端盖用螺栓固定在轴承盖上,石棉橡胶封油板用作螺栓和轴承盖的平面密封;甩油环装配固定在主轴上随主轴一起转动;甩油环装配又包括甩油环、铰制孔螺栓、螺母、垫圈、石棉橡胶板;甩油环为分半结构,用铰制孔螺栓、螺母、垫圈、石棉橡胶板固定在主轴上。
本实用新型的优点在于,1、通过取消图2中羊毛毡封油,改用封油环和甩油环结构,使端盖位置下的主轴与润滑油隔断从而彻底防止润滑油沿主轴甩出。2、本实用新型结构简单,并且借用原轴承座和轴承盖、轴承端盖毛坯,也就是说轴承的安装尺寸和外形尺寸不发生改变,因此改造成本低,易于实施,并且安装维护方便,可广泛使用于各种径向轴承。
附图说明
图1是改进后的轴承端盖防甩油装置后的轴承装配图。
图2是改进前的轴承端盖防甩油装置的原轴承装配图。
图3是改进后替代原轴承端盖的新轴承端盖示意图。
图4是改进后新轴承端盖的A向视图。
图5是原轴承端盖示意图。
图6是原轴承端盖B向视图。
图7是改进后新增的封油环示意图。
图8是改进后新增的甩油环示意图。
图9是改进后甩油环的C向视图
各部件编号为:1-螺栓;2-封油板;3-新轴承端盖;4-封油环;5-石棉橡胶封油板;6-甩油环装配;7-螺栓;8-轴承盖;9-羊毛毡;10-原轴承端盖;11-甩油环;12-铰制孔螺栓;13-螺母;14-垫圈;15-石棉橡胶板;16-主轴。
具体实施方式
如图2未改进轴承端盖防甩油装置的原轴承装配图所示,轴承端盖10用螺栓7装在轴承盖8上,羊毛毡9装在轴承端盖10上用于主轴封油。当机组运行时,主轴旋转,润滑油沿箭头所示方向向羊毛毡9位置移动并渐渐浸湿羊毛毡,由于主轴对羊毛毡的挤压作用,一部分润滑油沿主轴往端盖外甩出,另一部分润滑油沿主轴往端盖内甩出。随着机组的转速增高,这种甩油现象愈发明显。油甩出以后,不仅对机房造成污染,同时使轴承座内的油位降低直到低于正常工作油位,使机组不能正常运行。
为此,我们用新的轴承端盖3(如图3和图4)代替了原轴承端盖10(如图5和图6),更改了原轴承座两端止口形状(如图1),增加了螺栓1、封油板2、封油环4、甩油环装配6,取消羊毛毡9。
本实用新型是这样实现的;封油板2和封油环4用螺栓1固定在轴承端盖3上,轴承端盖3用螺栓7固定在轴承盖8上,石棉橡胶封油板5用作螺栓7和轴承盖8的平面密封;甩油环装配6固定在主轴上随主轴一起转动;甩油环装配6又包括甩油环11、铰制孔螺栓12、螺母13、垫圈14、石棉橡胶板15;甩油环11为分半结构,用铰制孔螺栓12、螺母13、垫圈14、石棉橡胶板15固定在主轴16上。
如图1所示,当机组运行时,主轴旋转,大部分润滑油被甩油环装配6甩回轴承室,极少量的润滑油沿箭头所示方向越过甩油环装配6,再跌落到封油环4外壁上,跌落在外壁上的润滑油沿着封油环外壁又返回油池,封油环位置下的主轴与润滑油完全隔断,这样就彻底防止润滑油沿主轴甩出。

Claims (1)

1.水轮发电机径向轴承中端盖防甩油装置的改进,其特征在于:封油板(2)和封油环(4)用螺栓(1)固定在轴承端盖(3)上,轴承端盖(3)用螺栓(7)固定在轴承盖(8)上,石棉橡胶封油板(5)用作螺栓(7)和轴承盖(8)的平面密封;甩油环装配(6)固定在主轴上随主轴一起转动;甩油环装配(6)又包括甩油环(11)、铰制孔螺栓(12)、螺母(13)、垫圈(14)、石棉橡胶板(15);甩油环(11)为分半结构,用铰制孔螺栓(12)、螺母(13)、垫圈(14)、石棉橡胶板(15)固定在主轴上(16)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104712892A (zh) * 2013-12-16 2015-06-17 株式会社荏原制作所 抑制润滑油流出装置、旋转机械、抑制润滑油流出的方法

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