CN201529803U - 双头切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可以调节切割范围的双头切割机，包括：机身和两套切割装置，所述的机身上设置有固定平台，机身上还设置有一对相互平行的导轨，这一对导轨上滑动设置有活动平台，导轨与活动平台之间设置有微调定位装置，固定平台和活动平台上分别设置有一对夹具，所述的两套切割装置分别设置在固定平台和活动平台上。本实用新型可根据实际需要调整活动平台与固定平台之间的距离，从而拓宽了双头切割机的应用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及到切割机，尤其涉及到一次可以将型材两端同时切割成型的双头切割机。
背景技术
目前双头切割机，其结构包括：机身和设置在机身上的一对固定平台，每个固定平台上设置有一套切割装置，两套切割装置中的锯片相互垂直布置。采用这种双头切割机，一次可同时将铝合金异型材的两端锯切成45°角，锯后拼成正方形或长方形的框架结构。在实际使用过程中，这种双头切割机只能对一种规格尺寸的铝合金异型材进行加工，从而大大制约了其切割范围，使用十分不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以调节切割范围的双头切割机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：双头切割机，包括：机身和两套切割装置，所述的机身上设置有固定平台，机身上还设置有一对相互平行的导轨，这一对导轨上滑动设置有活动平台，导轨与活动平台之间设置有微调定位装置，固定平台和活动平台上分别设置有一对夹具，所述的两套切割装置分别设置在固定平台和活动平台上。
所述的夹具包括夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆与固定平台或活动平台相连，夹紧气缸缸体上设置有一对导向柱，该对导向柱的顶端设置有活动压板，活动压板和相应的固定平台或者活动平台上在靠近切割装置的一端分别设置有与所要切割的工件相对应的夹紧模和固定模。
所述的微调定位装置的具体设置方式为：所述的导轨上设置有T型槽，T型槽中在活动平台的两侧分别设置有T型滑块，每个T型滑块上活动穿设有螺杆，螺杆的外端设置有手柄，所述的活动平台约束在这一对螺杆的内端之间。
其中的一根导轨的一侧设置有与之相平行的标尺，标尺上设置有直线刻度，所述的活动平台上设置有与标尺相配合的粗调指针；在所述的微调定位装置中，其中的一个手柄上刻有指示线，相应的T型滑块上设置有圆周刻度。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可以根据实际需要调整活动平台与固定平台之间的距离，从而拓宽了所述双头切割机的应用范围。同时，由于设置有标尺和指针以及微调定位装置，大大提高了活动平台的定位精度，保证了工件的长度，从而大大提高了锯切质量。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
图2是本实用新型俯视方向的局部结构示意图。
图3是图1中A部分的放大结构示意图。
图4是图1中B部分的放大结构示意图。
图5是图2中C部分的放大结构示意图。
图6是框架的结构示意图。
图1至图6中：1、机身，2、夹紧气缸，3、联接套，4、导向柱，5、活动压板，6、活动平台，7、固定模，8、锯片，9、安全罩，10、电机，11、锯切气缸，12、支架，13、直线导轨，14、垫块，15、立柱，16、支撑板，17、标尺，18、把手，19、粗调指针，20、T型滑块，21、手柄，22、锯切平台，23、螺杆，24、紧定螺帽，26、固定平台，27、型材，28、框架。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1所示，本实用新型所述的双头切割机，包括：机身1和两套切割装置，机身1上设置有固定平台26，机身1上还设置有一对相互平行的直线导轨13，这一对直线导轨13上滑动设置有活动平台6，直线导轨13与活动平台6之间设置有微调定位装置，如图5所示，该微调定位装置的具体设置方式为：直线导轨13上设置有T型槽，T型槽中在活动平台6的两侧分别设置有T型滑块20，每个T型滑块20上活动穿设有螺杆23，螺杆23的外端设置有手柄21，所述的活动平台6约束在这一对螺杆23的内端之间；所述的两套切割装置分别设置在固定平台26和活动平台6上，固定平台26和活动平台6上还分别设置有一对与相应的切割装置相配合的夹具，每个夹具包括：夹紧气缸2，夹紧气缸2的活塞杆与固定平台26或活动平台6相连，夹紧气缸2的缸体上设置有一对导向柱4，该对导向柱4的顶端设置有活动压板5，活动压板5和相应的固定平台26或者活动平台6上在靠近切割装置的一端分别设置有与所要切割的工件相对应的夹紧模和固定模7，固定模7的下方可根据需要设置相应的垫块14，这里的工件为型材27——参见图4所示；本实施例中，其中一根直线导轨13的一侧设置有与之相平行的标尺17——参见图2所示，标尺17上均匀设置有每格为1毫米的直线刻度，所述的活动平台6上还设置有用于移动活动平台6的把手18和与标尺17相配合的粗调指针19——参见图5所示；在所述的微调定位装置中，其中的一个手柄21上刻有指示线，相应的T型滑块20上均匀设置有圆周刻度——参见图3所示，通常情况下，根据螺杆23的螺距进行设置，比如螺杆23的螺距为1.5毫米，圆周刻度为30等分刻度，这样，手柄21每转过两格，螺杆23平移0.1毫米。为了避免锯片8与夹紧部分尤其是夹紧气缸2的干涉，本实施例中，采用了上下夹紧的方式，即：夹紧气缸2放置在相应的活动平台6或者固定平台26的下方；所述的切割装置通常包括：设置在固定平台26或者活动平台6上的立柱15，立柱15上活动铰接有锯切平台22，切割平台22上设置有电机10以及与电机10联动的切割轴，切割轴上设置有锯片8，锯片8的外面还设置有安全罩9，切割平台22通过支撑板16与设置在支架12上的锯切气缸11的活塞杆相连。
使用时，可通过控制锯切气缸11实现对型材27的锯切，割切后的型材27主要用于制作框架28——参见图6所示。
Claims (4)
1.双头切割机，包括：机身和两套切割装置，其特征在于：所述的机身上设置有固定平台，机身上还设置有一对相互平行的导轨，这一对导轨上滑动设置有活动平台，导轨与活动平台之间设置有微调定位装置，固定平台和活动平台上分别设置有一对夹具，所述的两套切割装置分别设置在固定平台和活动平台上。
2.根据权利要求1所述的双头切割机，其特征在于：所述的夹具包括夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆与固定平台或活动平台相连，夹紧气缸缸体上设置有一对导向柱，该对导向柱的顶端设置有活动压板，活动压板和相应的固定平台或者活动平台上在靠近切割装置的一端分别设置有与所要切割的工件相对应的夹紧模和固定模。
3.根据权利要求1或2所述的双头切割机，其特征在于：所述的微调定位装置的具体设置方式为：所述的导轨上设置有T型槽，T型槽中在活动平台的两侧分别设置有T型滑块，每个T型滑块上活动穿设有螺杆，螺杆的外端设置有手柄，所述的活动平台约束在这一对螺杆的内端之间。
4.根据权利要求3所述的双头切割机，其特征在于：其中的一根导轨的一侧设置有与之相平行的标尺，标尺上设置有直线刻度，所述的活动平台上设置有与标尺相配合的粗调指针；在所述的微调定位装置中，其中的一个手柄上刻有指示线，相应的T型滑块上设置有与圆周刻度。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2009
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