CN206703097U - 一种tpu复合薄膜制作用切刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及薄膜制作技术领域，尤其是一种TPU复合薄膜制作用切刀装置，包括机座、横梁、刀架和刀片，所述机座左右两端设有立柱，所述横梁两端通过螺栓连接在立柱上，所述立柱上设有滑槽，所述横梁可以沿着立柱方向上下滑动，所述刀架为中空长方体，所述横梁上装有若干个刀架，所述刀片设置在刀架的底部，所述刀架可以沿着横梁方向左右滑动，所述刀片设置在刀架的底部，所述立柱顶端固定连接有顶梁，所述顶梁中间位置设有气缸，所述气缸下方连接有连杆，所述连杆底端通过螺栓固定连接在横梁上，本实用新型实现自动切膜，生产效率高，切膜质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜制作技术领域，尤其涉及一种TPU复合薄膜制作用切刀装置。
背景技术
流延机生产的薄膜透明度高、平整度好、厚度均匀，而且后续的印刷、复合等工序较简单，因此被广泛使用，然后现有的流延机生产的薄膜一般需要人工分切，操作人员工作强度大，生产效率低，准确性差，为了解决这些问题，我们提出一种一种薄膜制作用切刀装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种TPU复合薄膜制作用切刀装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种TPU复合薄膜制作用切刀装置，包括机座、横梁、刀架和刀片，所述机座左右两端设有立柱，所述横梁两端通过螺栓连接在立柱上，所述立柱上设有滑槽，所述横梁可以沿着立柱方向上下滑动，所述刀架为中空长方体，所述横梁上装有若干个刀架，所述刀片设置在刀架的底部，所述刀架可以沿着横梁方向左右滑动，所述刀片设置在刀架的底部，所述立柱顶端固定连接有顶梁，所述顶梁中间位置设有气缸，所述气缸下方连接有连杆，所述连杆底端通过螺栓固定连接在横梁上，通过气缸带动连杆上下运动进而使刀片上下运动，自动切膜，减少操作人员的工作强度，而且工作效率高，切膜质量好。
优选的，所述刀架上端设有螺纹孔，所述螺纹孔上设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓底部抵靠在横梁上端面上，松开锁紧螺栓，可以调节刀架在横梁上的位置和数量，拧紧锁紧螺栓，将多个刀架均匀固定在横梁上，结构稳定，可同时实现多刀切膜，大大提高工作效率。
优选的，所述横梁上设有刻度线，根据刻度线调节刀架位置，提高精准度，无需依靠其他测量工具，使用便捷。
优选的，所述立柱上设有上限位件和下限位件，避免操作不当而损坏刀头，对机构起保护作用。
本实用新型提出的一种TPU复合薄膜制作用切刀装置，有益效果在于：
1、该薄膜制作用切刀装置通过气缸带动连杆上下运动进而使刀片上下运动，自动切膜，减少操作人员的工作强度，而且工作效率高，切膜质量好；
2、该薄膜制作用切刀装置设有锁紧螺栓，松开调节螺栓可以调节刀架在横梁上的位置和数量，拧紧锁紧螺栓，将多个刀架均匀固定在横梁上，结构稳定，可同时实现多刀切膜，大大提高工作效率；
3、该薄膜制作用切刀装置的横梁上设有刻度线，根据刻度线调节刀架位置，提高精准度，无需依靠其他测量工具，使用便捷；
4、该薄膜制作用切刀装置的立柱上设有上限位件和下限位件，避免操作不当而损坏刀头，对机构起保护作用。
附图说明
图本实用新型提出的一种TPU复合薄膜制作用切刀装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种TPU复合薄膜制作用切刀装置的刀架结构示意图；
图中：1-机座、2-立柱；3-下限位件；4-横梁；5-刻度线；6-上限位件；7-顶梁；8-连杆；9-气缸；10-锁紧螺栓；11-刀架；12-刀片；13-螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1、图2，一种TPU复合薄膜制作用切刀装置，包括机座1、横梁4、刀架11和刀片12，所述机座1左右两端设有立柱2，所述横梁4两端通过螺栓连接在立柱2上，所述立柱2上设有滑槽，所述横梁4可以沿着立柱2方向上下滑动，所述刀架11为中空长方体，所述横梁4上装有若干个刀架11，所述刀片12设置在刀架11的底部，所述刀架11可以沿着横梁4方向左右滑动，所述刀片12设置在刀架11的底部，所述立柱2顶端固定连接有顶梁7，所述顶梁7中间位置设有气缸9，所述气缸9下方连接有连杆8，所述连杆8底端通过螺栓固定连接在横梁4上，通过气缸9带动连杆8上下运动进而使刀片12上下运动，自动切膜，减少操作人员的工作强度，而且工作效率高，切膜质量好。
所述刀架11上端设有螺纹孔13，所述螺纹孔13上设有锁紧螺栓10，所述锁紧螺栓10底部抵靠在横梁4上端面上，松开锁紧螺栓10，可以调节刀架11在横梁4上的位置和数量，拧紧锁紧螺栓10，将多个刀架11均匀固定在横梁4上，结构稳定，可同时实现多刀切膜，大大提高工作效率，所述横梁4上设有刻度线5，根据刻度线5调节刀架11位置，提高精准度，无需依靠其他测量工具，使用便捷，所述立柱2上设有上限位件6和下限位件3，避免操作不当而损坏刀头，对机构起保护作用。
工作原理：工作前，将刀片12安装到刀架11上，设置好刀架11个数，松开锁紧螺栓10，通过横梁4的刻度线5调整各刀片12到所需距离，拧紧锁紧螺栓10，固定好连杆8，工作时，通过气缸9带动连杆8上下运动进而使刀片12上下运动，自动切膜，减少操作人员的工作强度，而且工作效率高，切膜质量好，立柱2上设有上限位件6和下限位件3，避免操作不当而损坏刀头，对机构起保护作用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种TPU复合薄膜制作用切刀装置，包括机座（1）、横梁（4）、刀架（11）和刀片（12），其特征在于，所述机座（1）左右两端设有立柱（2），所述横梁（4）两端通过螺栓连接在立柱（2）上，所述立柱（2）上设有滑槽，所述横梁（4）可以沿着立柱（2）方向上下滑动，所述刀架（11）为中空长方体，所述横梁（4）上装有若干个刀架（11），所述刀片（12）设置在刀架（11）的底部，所述刀架（11）可以沿着横梁（4）方向左右滑动，所述刀片（12）设置在刀架（11）的底部，所述立柱（2）顶端固定连接有顶梁（7），所述顶梁（7）中间位置设有气缸（9），所述气缸（9）下方连接有连杆（8），所述连杆（8）底端通过螺栓固定连接在横梁（4）上。
2.根据权利要求1所述的一种TPU复合薄膜制作用切刀装置，其特征在于，所述刀架（11）上端设有螺纹孔（13），所述螺纹孔（13）上设有锁紧螺栓（10），所述锁紧螺栓（10）底部抵靠在横梁（4）上端面上。
3.根据权利要求1所述的一种TPU复合薄膜制作用切刀装置，其特征在于，所述横梁（4）上设有刻度线（5）。
4.根据权利要求1所述的一种TPU复合薄膜制作用切刀装置，其特征在于，所述立柱（2）上设有上限位件（6）和下限位件（3）。
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