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CN201496481U - 一种制粒机双齿轮传动系统 - Google Patents

一种制粒机双齿轮传动系统 Download PDF

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CN201496481U CN2009202310558U CN200920231055U CN201496481U CN 201496481 U CN201496481 U CN 201496481U CN 2009202310558 U CN2009202310558 U CN 2009202310558U CN 200920231055 U CN200920231055 U CN 200920231055U CN 201496481 U CN201496481 U CN 201496481U
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Inventor
李令芳
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Jiangsu Muyang Group Co Ltd
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Jiangsu Muyang Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种制粒机双齿轮传动系统，包括相互啮合安装在齿轮箱内的第一齿轮和大齿轮，大齿轮套装在伸入齿轮箱内的转子轴端，第一齿轮轴端伸出齿轮箱外并与第一动力源传动连接，在齿轮箱中，大齿轮上还啮合有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮对称分布在大齿轮的两侧，第二齿轮轴端伸出齿轮箱外并与第二动力源传动连接。本实用新型对于大功率的制粒机来说，动力源由一个分成两个，分别由两个齿轮轴传递给大齿轮，可以减小大齿轮的宽度或模数，减少制造成本，同时动力源的成本及其配套元器件的成本也会降低，还可以减轻启动时对电网的冲击。

Description

一种制粒机双齿轮传动系统
技术领域
本实用新型涉及一种饲料机械领域内的制粒机，特别涉及一种制粒机的双齿轮传动系统。
背景技术
现有制粒机的齿轮传动系统，包括齿轮箱、啮合安装在齿轮箱内的第一齿轮和大齿轮，转子轴端伸入齿轮箱内，大齿轮套装在转子轴端，第一齿轮轴端伸出齿轮箱外，并与第一动力源传动连接，工作时，由第一动力源传递过来的动力带动第一齿轮转动，齿轮带动大齿轮转动，大齿轮又带动转子转动。该齿轮传动系统通过一对齿轮副传动，对于小型的制粒机没有多少缺陷，但对于大功率的制粒机，存在着需要提供较大的齿轮宽度或较大的齿轮模数，以便传递较大的功率，从而使齿轮的加工成本很高，同时由于使用单个大功率的动力源，动力源的成本也很高，单个大功率的动力源在启动时对电网的冲击也很大，对其配套的电器元件要求也高，工作时，大齿轮受一定的侧推力，转子轴承容易损坏。
实用新型内容
本实用新型提供一种制粒机双齿轮传动系统，以解决现有齿轮传动系统对于大型制粒机存在着齿轮加工成本高，单个大功率动力源成本高，启动时对电网冲击大，对配套元器件要求高的缺陷。
为解决以上技术问题，本实用新型提供了一种双齿轮制粒机传动系统，包括相互啮合安装在齿轮箱内的第一齿轮和大齿轮，大齿轮套装在伸入齿轮箱内的转子轴端，第一齿轮轴端伸出齿轮箱外并与第一动力源传动连接，在齿轮箱中，大齿轮上还啮合有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮对称分布在大齿轮的两侧，第二齿轮轴端伸出齿轮箱外并与第二动力源传动连接。
作为本实用新型的改进，第二齿轮轴与第一齿轮轴从齿轮箱同一侧伸出。
采用以上结构，第一动力源和第二动力源分别把动力传递给第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮同向转动，同时带动与之啮合的大齿轮转动，大齿轮再把动力传递给转子，带动转子转动。为了减少对电网的冲击，在制粒机启动时，可以先后分别启动两个动力源。由于总动力由原来的一个齿轮传递分成两个齿轮传递，对于同一大齿轮来说，具有传递双倍动力的能力，因此可以减小大齿轮的宽度或模数，从而降低成本，同时两个功率较小的动力源的总成本及其配套成本也会降低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中沿A-A的剖面图。
图中：1齿轮箱，2第一动力源，3第一齿轮，4大齿轮，5小端轴承，6转子轴，7大端轴承，8第二动力源，9第二齿轮。
具体实施方式
如图1及图2所示，本实用新型的制粒机双齿轮传动系统，包括齿轮箱1及安装在齿轮箱1内的第一齿轮3、第二齿轮9和大齿轮4，其中大齿轮套装在伸入齿轮箱中的转子轴6的端部，第一齿轮3和第二齿轮9的两端分别安装在齿轮箱1上，第一齿轮3和第二齿轮9对称分布在大齿轮4的两侧，第一齿轮3以及第二齿轮9分别和大齿轮4啮合安装，转子轴6经大端轴承7和小端轴承5支撑在齿轮箱上，第一齿轮3和第二齿轮9的轴端从齿轮箱同一侧伸出齿轮箱1外，第一齿轮3伸出齿轮箱外的轴端传动连接有第一动力源2，第二齿轮9伸出齿轮箱外的轴端传动连接有第二动力源8，第一动力源和第二动力源可以是电机、原动机、液压马达等。
工作时，第一动力源2和第二动力源8分别把动力传递给第一齿轮3和第二齿轮9，第一齿轮3和第二齿轮9同向转动，带动与之啮合的大齿轮4转动，大齿轮4再把动力传递给转子轴6，带动转子转动。为了减少对电网的冲击，在制粒机启动时，可以先后分别启动第一动力源2和第二动力源8。由于总动力由原来的一个齿轮轴传递分成第一齿轮3和第二齿轮9传递，对于大齿轮4来说，具有传递双倍动力的能力，因此可以减小大齿轮4的宽度或模数，从而降低制造成本，同时两个小的动力源的总成本及其配套成本也会降低。

Claims (2)

1.一种制粒机双齿轮传动系统，包括相互啮合安装在齿轮箱内的第一齿轮和大齿轮，大齿轮套装在伸入齿轮箱内的转子轴端，第一齿轮轴端伸出齿轮箱外并与第一动力源传动连接，其特征是：在齿轮箱中，大齿轮上还啮合有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮对称分布在大齿轮的两侧，第二齿轮轴端伸出齿轮箱外并与第二动力源传动连接。
2.根据权利要求1所述的制粒机双齿轮传动系统，其特征是：第二齿轮轴与第一齿轮轴从齿轮箱同一侧伸出。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102230514A (zh) * 2011-07-05 2011-11-02 江苏牧羊集团有限公司 一种制粒机销齿滚轮传动系统
CN103419196A (zh) * 2013-08-13 2013-12-04 武汉科恒工控工程有限责任公司 由双齿轮减速机驱动的机械手码垛机

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