CN201488607U - 一种用于以氨为原料生产铵盐的冷却结晶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种化工生产过程中用于冷却结晶的装置，尤其是一种用于以氨为原料生产铵盐的冷却结晶装置，包括结晶器腔体，在所述结晶器腔体外围下部设有冷却水套，所述冷却水套设有进水口、出水口，所述结晶器腔体下部设有出料口，其特征在于所述结晶器腔体内壁设有螺旋管道，所述螺旋管道设有液氨进口、气氨出口。与现有技术相比，本实用新型结构简单，将参与化学反应的液氨通过螺旋管道吸热，不仅对结晶溶液起到快速冷却的作用，同时完成了液氨的汽化，这样两项工作同步完成，大大提高了生产效率、缩短冷却结晶时间，又能够充分利用了生产资源，节约了生产成本。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种化工生产过程中用于冷却结晶的装置，尤其是一种用于以氨为原料生产铵盐的冷却结晶装置。
背景技术：
在用氨为原料与酸反应生产铵盐的生产过程中，作为生产原料之一的液氨具有低温(-33℃)的特性，参加反应前需要汽化吸收大量的热量，汽化热为1.367MJ/kg；在以往的生产过程中，液氨通过管道直接进入反应釜中与酸中和反应，生成铵盐后的冷却结晶过程中大多是用水作为冷却剂，通过冷却塔散热降低冷却水的温度，进入结晶器所设的冷却水套中，这样通过冷却水的循环对结晶器进行降温，使铵盐产品结晶析出。在实际生产过程中这种结晶装置生产效率较低，不利于节约生产成本、提高企业经济效益。
发明内容：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，可大大提高生产效率、缩短冷却结晶时间，能够充分利用生产资源、节约生产成本的用于以氨为原料生产铵盐的冷却结晶装置。
本实用新型包括结晶器腔体4，在所述结晶器腔体4外围下部设有冷却水套6，所述冷却水套6设有进水口5、出水口11，所述结晶器腔体4下部设有出料口9，其特征在于所述结晶器腔体4内壁设有螺旋管道3，所述螺旋管道3设有液氨进口1、气氨出口2。
所述的螺旋管道3所设的液氨进口1、气氨出口2均从结晶器腔体上部伸出。
所述的出料口9处设有阀门10。
工作过程如下：
先将反应完成后的铵盐溶液加入结晶器中，通过冷却水水套加入冷却水对铵盐溶液进行冷却，再将液氨通入结晶器的螺旋管道进入汽化吸热，对铵盐溶液进一步冷却，起到了快速冷却的作用，缩短了冷却结晶时间，汽化后的氨气再进入反应釜进行中和反应，这样就形成了循环。
与现有技术相比，本实用新型结构简单，将参与化学反应的液氨通过螺旋管道吸热，不仅对结晶溶液起到快速冷却的作用，同时完成了液氨的汽化，这样两项工作同步完成，大大提高了生产效率、缩短冷却结晶时间，又能够充分利用了生产资源，节约了生产成本。
附图说明：
图1为本实用新型实施例1的剖视结构示意图。
图2为本实用新型实施例1的俯视的结构示意图。
图中所示1为液氨进口，2为气氨出口，3为螺旋管道，4为结晶器腔体，5为进水口，6为冷却水套，7为搅拌轴，8为搅拌桨叶，9为出料口，10为阀门，11为出水口。
具体实施方式：
实施例1：
参照附图1、图2，本实施例包括结晶器腔体4，在所述结晶器腔体4外围下部设有冷却水套6，所述冷却水套6设有进水口5、出水口11，所述结晶器腔体4下部设有出料口9，出料口9处设有阀门10，所述结晶器腔体4紧贴内壁设有螺旋管道3，所述螺旋管道设有液氨进口1、气氨出口2。所述的螺旋管道3所设的液氨进口1、气氨出口2均从结晶器腔体上部伸出，所述螺旋管道3沿结晶器腔体上部下伸沿结晶器腔体4紧贴内壁盘绕几圈之后，气氨出口2从上述盘绕的螺旋管道3内侧向上引出即可。
Claims (3)
1.一种用于以氨为原料生产铵盐的冷却结晶装置，包括结晶器腔体(4)，在所述结晶器腔体(4)外围下部设有冷却水套(6)，所述冷却水套(6)设有进水口(5)、出水口(11)，所述结晶器腔体(4)下部设有出料口(9)，其特征在于所述结晶器腔体(4)内壁设有螺旋管道(3)，所述螺旋管道(3)设有液氨进口(1)、气氨出口(2)。
2.如权利要求1所述的一种用于以氨为原料生产铵盐的冷却结晶装置，其特征在于所述的螺旋管道(3)所设的液氨进口(1)、气氨出口(2)均从结晶器腔体(4)上部伸出。
3.如权利要求1所述的一种用于以氨为原料生产铵盐的冷却结晶装置，其特征在于所述的出料口(9)处设有阀门(10)。
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