CN201486260U - 智能电控锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型利用已有防盗门上用钥匙开启和关闭的锁具机械结构加以改进为具有手动旋转外手柄上锁和手动旋转外手柄开锁的智能电控锁，在其已有锁具内机械结构不变的情况下，将电动开启机构和旋动板设置装配在室内门扇面上固定的内底板上，电动开启机构控制约束设置在内底板上的旋动板的运动，而内底板上设置的旋动板通过长方轴体与锁具内设置的执手凸轮传动机构连接的，从而电动开启机构就控制了手动传动机构的旋转运动及整个锁具内的机械传动机构的开启运动；提高了适用性，其安装维修和使用更加方便，提高了锁具的防盗性能，有利实现了TM卡、遥控、指纹、脸谱等一切智能控制器相配套使用。
Description
技术领域：本实用新型是涉及防盗门上的锁具，其特征就是利用防盗门上普遍使用钥匙开启和手抬外手柄上锁的锁具，在其锁具结构不变的情况下变为电控的方式，具体的说，本实用新型就是可用钥匙对锁具的打开与关闭也可使用电控的方式后在依靠外手柄的旋转操纵对锁的开启。
背景技术：目前防盗门上的锁具多数通过钥匙上锁和开锁，也有是通过手抬动外执手柄上锁关门，开门时用钥匙旋转锁芯体的中心转轮几圈开锁，此种锁具包括有锁壳体，设置在锁壳体内的主锁销，与主锁销固定的主滑板，主滑板上设置固定的卡轴与设置在锁壳体内可滑动的滑动走槽板上成型的锁定走槽卡套配合，滑动走槽板上设置有复位扭簧，主滑板上有可推动斜舌机构回收运动的推板，主滑板上对应锁芯体中心转轮成型有凹槽，锁壳体内设置有从动凸轮，从动凸轮固定有从动拨板，从动拨板上的滑槽与主滑板下方固定的卡轴套配运动，锁壳体上设置有执手凸轮执手凸轮成型的两个凸轮头与从动凸轮成型的凸轮头配合传动，执手凸轮上装配有斜舌拨块，斜舌拨块一端搭配在斜舌机构上另一端成型的凸块与推板对应，锁壳体内还设置有室内反锁机构以及与主滑板套接的天地牵引机构，显然在这样的锁具中电动开启机构是不宜安装的，免强安装下电动开启机构其锁具中的传动机械机构发生改变而复杂，易发生故障，消耗电动力较大，而电动开启机构发生故障时不方便维修和更换的现象。
发明内容：针对这种情况，本实用新型的目的就是为了克服现有技术的缺陷，而利用已有防盗门上用钥匙开启和关闭的锁具机械结构加以改进为具有手动旋转外手柄上锁和手动旋转外手柄开锁的智能电控锁，在其已有锁具内机械结构不变的情况下，将电动开启机构和旋动板设置装配在室内门扇面上固定的内底板上，电动开启机构控制约束设置在内底板上的旋动板的运动，而内底板上设置的旋动板通过长方轴体与锁具内设置的执手凸轮传动机构连接的，从而电动开启机构就控制了手动传动机构的旋转运动及整个锁具内的机械传动机构的开启运动，这样在门外用手转动外手柄就无法达到开锁的目的的特点。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：
本实用新型其特征是将电动开启机构与旋动板设置在内底板上，所述内底板上设置成型有圆孔、方形槽、安装槽、滑槽以及四个螺栓孔，电动开启机构中的电磁铁或者(电动机)装配在内底板上拉伸成型的方形槽内有螺栓固定，电磁铁中的滑杆一端与滑块挡件的一端延伸板固定的销轴铰接，而滑块挡件设置成型为工字槽从内底板上成型的安装槽进入嵌合在内底板上设置的滑槽内，滑块挡件对应上方设置有一旋动板，滑块挡件挡住旋动板上设置成型的凸头，使得旋动板不能朝开锁方做旋转运动，旋动板上设置成型有一圆轴筒，旋动板上成型的圆轴筒以中轴线设置成型为方孔，圆轴筒上设置成型有一卡簧槽，旋动板上成型的圆轴筒穿出内底板上设置的圆孔用卡簧卡在圆轴筒上的卡簧槽内，旋动板上成型的圆轴筒以中轴线设置成型为方孔与锁壳体内设置的执手凸轮上成型的方孔对其，在将内底板用螺栓或铆钉固定在内门扇板上及智能控制器也固定在内门扇板上。
所述的长方轴上朝门扇外伸出锁壳体的外方向处设置固定有一销轴，朝门扇内伸出锁壳体的内方向处设置有一插栓孔，对应插栓孔设置有一活动插栓，活动插栓挡在旋动板的前面。
所述的锁具的机械传动机构包括有锁壳体，设置在锁壳体内的主锁销，与主锁销固定的主滑板，主滑板上方设置固定的卡轴与设置在锁壳体内可滑动的滑动走槽板上成型的锁定走槽卡套配合，滑动走槽板上设置有复位扭簧，主滑板上设置有可推动斜舌机构回收运动的推板，主滑板下方固定的卡轴与从动拨板上设置的滑槽套配运动，从动拨板上固定有从动凸轮并铰接在锁壳体上；锁壳体内设置有执手凸轮，执手凸轮成型的上下两个凸轮头与从动凸轮成型的凸轮头配合传动，执手凸轮的中心孔成型为方孔，锁壳体内对应执手凸轮设置有拨动板，拨动板的一端与执手凸轮成型的凸轮头配合，另一端与滑动走槽板的延伸板配合传动；执手凸轮成型的方孔通过长方轴分别与外执手盖盒的执手柄的方孔套配连接，在与内门扇上固定的内底板上设置的旋动板上成型的圆轴筒以中轴线设置成型的方孔和内执手盖盒的执手柄的方孔穿套连接，内执手盖盒上设置有一线槽口，锁壳体内设置有室内反锁机构和斜舌机构以及内外执手盖盒中的执手机构为已有技术这里不在叙述。
本实用新型的上述技术方案与已有技术相比提高了适用性，其安装和使用更加方便，提高了锁具的防盗性能，当电动开启机构和智能控制器发生问题时便于维修同时用户可通过用钥匙对锁具的上锁和关闭，极大的方便用户提高了防盗门的安全性能，使得智能电控锁的功能更加完美，有利实现了TM卡、遥控、指纹、脸谱等一切智能控制器相配套使用。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明：
附图说明
图1是本实用新型实施例一电磁铁连接滑块挡件和旋动板装配在内底板上的结构示意图
图2是本实用新型电磁铁连接滑块挡件和旋动板装配在内底板上A方向的向视装配图
图3是本实用新型电磁铁连接滑块挡件和旋动板装配在内底板上的后视图
图4是本实用新型内底板的结构示意图
图5是本实用新型内底板B-B剖视图
图6是本实用新型卡簧示意图
图7是本实用新型旋动板上设置成型为圆轴筒的立体图
图8是本实用新型滑块挡件示意图
图9是本实用新型滑块挡件A方向的向视图
图10是本实用新型B方向的俯视图
图11是本实用新型方轴体的剖视图
图12是本实用新型活动插栓的示意图
图13是本实用新型一种锁具机械结构示意图
图14是本实用新型另一种锁具机械结构示意图
图15是本实用新型内外执手盖盒结构示意图
图16是本实用新型去掉内执手盖盒将图1安装在室内门扇面板上通过长方轴与锁具连接上锁状态的结构示意图
图17是本实用新型去掉内执手盖盒将图1安装在室内门扇面板上通过长方轴与锁具连接开锁状态的结构示意图
图18是本实用新型整体装配在门扇上的侧面示意图
图19是本实用新型实施例二电磁铁连接顶板和旋动板装配在内底板上的结构示意图
图20是本实用新型实施例三电动机连接滑块挡件和旋动板装配在内底板上的结构示意图
实施例一图中内底板(1)圆孔(2)方形槽(3)滑槽(4)安装槽(5)螺栓孔(6)电磁铁(7)滑块挡件(8)延伸板(9)销轴(10)工字槽(11)旋动板(12)圆轴筒(13)凸头(14)方孔(15)卡簧(16)卡簧槽(17)长方轴(18)插栓孔(19)活动插栓(20)螺栓(21)锁壳体(22)主锁销(23)主滑板(24)卡轴(25)滑动走槽板(26)锁定走槽(27)复位扭簧(28)推板(29)从动拨板(30)从动凸轮(31)拨动板(32)执手凸轮(33)凸轮头(34)外执手盖盒(35)内执手盖盒(36)智能控制器(37)门扇(38)线槽口(39)
具体实施方式：如图1图2图3图4图5图6图7图8图9图10所示所述内底板(1)上设置成型有一圆孔(2)、方形槽(3)、滑槽(4)、安装槽(5)以及四个螺栓孔(6)，电动开启机构中的电磁铁(7)或者(电动机)装配在内底板(1)上拉伸成型的方形槽(3)内用螺栓(21)固定在内底板上，电磁铁(7)中的滑杆一端与滑块挡件(8)上成型的延伸板(9)固定的销轴(10)铰接，而滑块挡件(8)设置成型为工字槽(11)从内底板(1)上成型的安装槽(5)进入嵌合在内底板(1)上设置成型的滑槽(4)内，滑块挡件(8)对应上方设置有一旋动板(12)，滑块挡件(8)挡住旋动板(12)上设置成型的凸头(14)，使得旋动板(12)不能朝开锁方向做旋转运动，旋动板(12)上设置成型有一圆轴筒(13)，旋动板(12)上成型的圆轴筒(13)以中轴线设置成型为方孔(15)，圆轴筒(13)上设置成型有一卡簧槽(17)，旋动板(12)上成型的圆轴筒(13)穿出内底板(1)上设置的圆孔(2)用卡簧(16)卡在圆轴筒(13)上成型的卡簧槽(17)内使其与内底板(1)连接，旋动板(12)上成型的圆轴筒(13)以中轴线设置成型的方孔(15)与锁壳体(22)内如图13所示设置的执手凸轮(33)成型的方孔(15)对其，如图16所示在将内底板(1)用螺栓(21)或(铆钉)固定在内门扇(38)板上及智能控制器(37)也固定在内门扇(38)板上。
如图11图12图18所示所述的长方轴(18)上朝门扇(38)外左方伸出锁具的外方向处设置固定有一销轴(10)，朝门扇(38)内右方伸出锁具的内方向处设置有一插栓孔(19)，对应插栓孔(19)设置有一活动插栓(20)，活动插栓(20)挡在旋动板(12)的前面，就算外执手盖盒(35)被破坏掉了长方轴(18)也很难被取掉的，因长方轴(18)和锁具及内底板(1)旋动板(12)连接在一起，所以锁就无法被打开。
如图13图14所示所述的锁具的机械传动机构包括有锁壳体(22)，设置在锁壳体(22)内的主锁销(23)，与主锁销(23)固定的主滑板(24)，主滑板(24)上方设置固定的卡轴(25)与设置在锁壳体(22)内可滑动的滑动走槽板(26)上成型的锁定走槽(27)卡套配合，滑动走槽板(26)上设置有复位扭簧(28)，主滑板(24)上设置有可推动斜舌机构回收运动的推板(29)，主滑板(24)下方固定的卡轴(25)与从动拨板(30)上设置的滑槽(4)套配运动，从动拨板(30)上固定有从动凸轮(31)并铰接在锁壳体(22)上；锁壳体(22)内设置有执手凸轮(33)，执手凸轮(33)成型的上下两个凸轮头(34)与从动凸轮(31)成型的凸轮头(34)配合传动，执手凸轮(33)的中心孔成型为方孔(15)，锁壳体(22)内对应执手凸轮(33)设置有拨动板(32)，拨动板(32)的一端与执手凸轮(33)成型的凸轮头(34)配合，另一端与滑动走槽板(26)上设置成型的延伸板(9)配合传动；锁壳体(22)内设置的执手凸轮(33)成型的方孔(15)通过长方轴(18)分别与如图15图18所示外执手盖盒(35)的执手柄的方孔(15)套配连接，在与内门扇(38)板上固定的内底板(1)上设置的旋动板(12)上成型的圆轴筒(13)以中轴线设置成型的方孔(15)和内执手盖盒(36)的执手柄的方孔(15)套配连接传动，内执手盖盒(36)上设置有一线槽口(39)。
手动上锁时，参见图1图13图15图16图18所示由于内底板(1)上设置的旋动板(12)的左面没有设置凸头(14)，所以不被电磁铁(7)连接的滑块档件(8)挡住，在门扇(38)外用手向上抬外执手盖盒(35)上的外执手柄做旋转运动，外执手柄上套装连接的长方轴(18)受力带动内底板(1)上设置的旋动板(12)和锁壳体(22)内设置的执手凸轮(33)及内执手盖盒(36)中内执手柄也一起做逆时针旋转运动，同时锁壳体(22)内的执手凸轮(33)在受力做逆时针旋转运动时，执手凸轮(33)其右上方成型的凸轮头(34)先带动滑动走槽板(26)上延长端成7字型固定的端部向上运动，同时也带动滑动走槽板(26)一起向上运动，这时滑动走槽板(26)上成型的锁定走槽(27)就脱离了卡轴(25)，然后执手凸轮(33)其右下方成型的凸轮头(34)在带动对应的右下方从动凸轮(31)上成型的凸轮头(34)一起向上绕轴旋转运动，从动凸轮(31)在带动固定的从动拨板(30)带动连接的主滑板(24)以及固定在主滑板(24)上的主锁销(23)一起向锁壳体(22)外左方伸出运动，当手离开外执手柄时在复位扭簧(28)的作用力内外执手柄和锁壳体(22)内的执手凸轮(33)及旋动板(12)一起复位，这时滑动走槽板(26)在复位扭簧(28)的作用力下锁定走槽(27)重新与主滑板(24)上方固定的卡轴(25)卡套在一起既完成了整个上锁过程。
手动开锁时：如图13图15图17图18所示智能控制器(37)发出通电信号时电磁铁(7)通电产生磁场吸合滑杆向下运动，在拉动铰链的滑块挡件(8)沿着内底板(1)上设置的滑槽(4)向下运动脱离了对旋动板(12)上成型的凸头(14)的约束，这时在门扇(38)外用手向下旋动外执手盖盒(35)上的外执手柄运动，外执手柄上套装连接的长方轴(18)受力带动内底板(1)上设置的旋动板(12)和锁壳体(22)内设置的执手凸轮(33)及内执手盖盒(36)中内执手柄一起做顺时针旋转运动，同时锁壳体(22)内的执手凸轮(33)受力旋动其右上方成型的凸轮头(34)先传动拨动板(32)的一端向下运动，拨动板(32)的另一端带动铰接的滑动走槽板(26)上成型延伸板(9)一起向上运动，这时滑动走槽板(26)上设置成型的锁定走槽(27)就脱离了对主滑板(24)上方固定的卡轴(25)的约束，执手凸轮(33)其上方成型的凸轮头(34)在传动从动凸轮(31)成型的凸轮头(34)一起向下绕轴运动，固定在从动凸轮(31)上的从动拨板(30)带动连接的主滑板(24)以及固定在主滑板(24)上的主锁销(23)一起向锁壳体(22)内回收运动，同时执手凸轮(33)上设置的斜舌拨动板也拨动斜舌回收开锁；当手离开外执手柄时在复位扭簧(28)的作用力内外执手柄及旋动板(12)复位，这时滑动走槽板(26)在复位扭簧(28)的作用力下锁定走槽(27)重新与主滑板(24)上方固定的卡轴(25)卡套在一起，电磁铁(7)的磁场消失时在压缩弹簧的作用下滑杆推动滑块挡件(8)向上运动复位既完成了整个开锁过程。
如图14所示的锁具结构的上锁和开锁过程与图13是一样的，只是将执手凸轮(33)成型的凸轮头(34)安在左方，与其对应的从动凸轮(31)及从动凸轮(31)固定的从动拨板(30)也安装在左方，在这里就不在叙述了。
在本实用新型基础上的其它一些变化实施方式。
如图19所示，是本实用新型实施例二的变化结构，所述的内底板(1)上设置有电磁铁(7)或者(电动机)、顶板(40)、旋动板(12)，电磁铁(7)装配在内底板上设置的方形槽(3)内，顶板(40)的一端铰接在内底板(1)上固定的销轴(10)上，顶板(40)的另一端上固定的销轴(10)铰接在电磁铁(7)上的滑杆上，顶板(40)的左上端部挡住旋动板(12)上设置的凸头(14)，内底板(1)上设置有一挡轴(41)挡在顶板(40)的上端部；显然图19的机械结构装置与图13或者图14的锁具配合其实施方式与实施例一的方式一样这里就不在叙述了。
如图20所示，是本实用新型实施例三的变化结构，所述的内底板(1)上设置安装有电动机(42)，电动机(42)的中心轴成型为涡杆(43)，涡杆(43)与弹性件(44)的中部涡圈(45)套装连接，弹性件(44)的一端与内底板(1)上固定的支架(46)穿套连接，另一端穿套连接在滑块挡件(8)成型的延伸板(9)上固定的销轴(10)上，滑块挡件(8)挡住旋动板(12)上设置的凸头(14)，由电动机(42)中涡杆(43)的正反转带动弹性件(44)的上下运动，弹性件(44)在带动滑块挡件(8)的上下运动，从而就达到了开锁的目的；显然图20的机械结构装置与图13或者图14的锁具配合其实施方式与实施例一的方式一样这里就不在叙述了。
显然，本实用新型并不是对本实用新型的实施方式的限定，在上述说明的基础上做出其它不同形式的变化或变动，都属于本实用新型的保护范围之中。
Claims (6)
1.本实用新型所述内底板(1)上设置成型有一圆孔(2)、方形槽(3)、滑槽(4)、安装槽(5)以及四个螺栓孔(6)，电动开启机构中的电磁铁(7)或者(电动机)装配在内底板(1)上拉伸成型的方形槽(3)内用螺栓(21)固定在内底板上，电磁铁(7)中的滑杆一端与滑块挡件(8)上成型的延伸板(9)固定的销轴(10)铰接，而滑块挡件(8)设置成型为工字槽(11)从内底板(1)上成型的安装槽(5)进入嵌合在内底板(1)上设置成型的滑槽(4)内，滑块挡件(8)对应上方设置有一旋动板(12)，滑块挡件(8)挡住旋动板(12)上设置成型的凸头(14)，使得旋动板(12)不能朝开锁方向做旋转运动，旋动板(12)上设置成型有一圆轴筒(13)，旋动板(12)上成型的圆轴筒(13)以中轴线设置成型为方孔(15)，圆轴筒(13)上设置成型有一卡簧槽(17)，旋动板(12)上成型的圆轴筒(13)穿出内底板(1)上设置的圆孔(2)用卡簧(16)卡在圆轴筒(13)上成型的卡簧槽(17)内使其与内底板(1)连接，旋动板(12)上成型的圆轴筒(13)以中轴线设置成型的方孔(15)与锁壳体(22)内如图13所示设置的执手凸轮(33)成型的方孔(15)对其，如图16所示在将内底板(1)用螺栓(21)或(铆钉)固定在内门扇(38)板上及智能控制器(37)也固定在内门扇(38)板上。
2.根据权利要求1所述的长方轴(18)上朝门扇(38)外左方伸出锁具的外方向处设置固定有一销轴(10)，朝门扇(38)内右方伸出锁具的内方向处设置有一插栓孔(19)，对应插栓孔(19)设置有一活动插栓(20)，活动插栓(20)挡在旋动板(12)的前面，
3.根据权利要求1、2所述的锁具的机械传动机构包括有锁壳体(22)，设置在锁壳体(22)内的主锁销(23)，与主锁销(23)固定的主滑板(24)，主滑板(24)上方设置固定的卡轴(25)与设置在锁壳体(22)内可滑动的滑动走槽板(26)上成型的锁定走槽(27)卡套配合，滑动走槽板(26)上设置有复位扭簧(28)，主滑板(24)上设置有可推动斜舌机构回收运动的推板(29)，主滑板(24)下方固定的卡轴(25)与从动拨板(30)上设置的滑槽(4)套配运动，从动拨板(30)上固定有从动凸轮(31)并铰接在锁壳体(22)上；锁壳体(22)内设置有执手凸轮(33)，执手凸轮(33)成型的上下两个凸轮头(34)与从动凸轮(31)成型的凸轮头(34)配合传动，执手凸轮(33)的中心孔成型为方孔(15)，锁壳体(22)内对应执手凸轮(33)设置有拨动板(32)，拨动板(32)的一端与执手凸轮(33)成型的凸轮头(34)配合，另一端与滑动走槽板(26)上设置成型的延伸板(9)配合传动；锁壳体(22)内设置的执手凸轮(33)成型的方孔(15)通过长方轴(18)分别与如图15图18所示外执手盖盒(35)的执手柄的方孔(15)套配连接，在与内门扇(38)板上固定的内底板(1)上设置的旋动板(12)上成型的圆轴筒(13)以中轴线设置成型的方孔(15)和内执手盖盒(36)的执手柄的方孔(15)套配连接传动，内执手盖盒(36)上设置有一线槽口(39)。
4.根据权利要求3将执手凸轮(33)成型的凸轮头(34)安在左方，与其对应的从动凸轮(31)及从动凸轮(31)固定的从动拨板(30)也安装在左方
5.本实用新型所述的内底板(1)上设置有电磁铁(7)或者(电动机)、顶板(40)、旋动板(12)，电磁铁(7)装配在内底板上设置的方形槽(3)内，顶板(40)的一端铰接在内底板(1)上固定的销轴(10)上，顶板(40)的另一端上固定的销轴(10)铰接在电磁铁(7)上的滑杆上，顶板(40)的左上端部挡住旋动板(12)上设置的凸头(14)，内底板(1)上设置有一挡轴(41)挡在顶板(40)的上端部；
6.本实用新型所述的内底板(1)上设置安装有电动机(42)，电动机(42)的中心轴成型为涡杆(43)，涡杆(43)与弹性件(44)的中部涡圈(45)套装连接，弹性件(44)的一端与内底板(1)上固定的支架(46)穿套连接，另一端穿套连接在滑块挡件(8)成型的延伸板(9)上固定的销轴(10)上，滑块挡件(8)挡住旋动板(12)上设置的凸头(14)，由电动机(42)中涡杆(43)的正反转带动弹性件(44)的上下运动，弹性件(44)在带动滑块挡件(8)的上下运动，
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