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CN201460822U - 抽油杆柱加速器 - Google Patents

抽油杆柱加速器 Download PDF

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CN201460822U
CN201460822U CN2008200268462U CN200820026846U CN201460822U CN 201460822 U CN201460822 U CN 201460822U CN 2008200268462 U CN2008200268462 U CN 2008200268462U CN 200820026846 U CN200820026846 U CN 200820026846U CN 201460822 U CN201460822 U CN 201460822U
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吴峰
杨义连
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Abstract

本实用新型公开了一种使用在抽油井上的井下抽油杆柱加速器,尤其适用于深井、斜井、稠油井和偏磨井抽油。由四部分装置构成:a.活塞安装在工作筒里,活塞上部连接活塞杆,下部与连接杆连接,通过接箍上部连接上旁通短节,下部连接工作筒,形成抽空液力反馈装置;b.通过密封接箍上部连接工作筒,下部连接锁紧接头,锁紧接头内有锁槽,锁住下旁通短节,与旁通套管组成液体旁通装置;c.阀球和压缩弹簧安装在阀座接头里,阀座接头下部连接下旁通短节,形成液体单向流装置;d.下旁通短节外有锁键,内有锁槽,分别与锁紧接头和回收接头锁配,连接杆下部连接回收接头,回收接头外有锁键,形成锁紧回收装置。本实用新型主要采用抽空液力反馈技术,为抽油杆柱下行提供加速动力。

Description

抽油杆柱加速器
技术领域
本实用新型涉及石油工业使用的抽油工具,特别是井下抽油杆柱加速器,也就是抽油杆柱下行时,提供有效的加速动力;具体地说是一种广泛地适用于抽油井,克服杆柱下行摩阻;缩短抽油泵活塞和抽油杆柱下部随抽油机下行的滞后时间;充分利用冲程的有效长度,提高泵效。
背景技术
抽油井,尤其深井、斜井、稠油井和偏磨井抽油,长期存在摩阻大,杆柱下行困难,抽油泵活塞和抽油杆柱下部随抽油机下行滞后时间较长等问题;长期困扰着冲程长度的有效利用,严重影响泵效。此前,曾经采用加重杆解决,但加重杆增大了摩阻,杆柱下行速度并未明显增大,问题没有得到有效解决。本实用新型比前一种抽油杆柱加速器增加了锁紧回收工艺装置,因此,除了有效地解决了上述问题外,还更便利地通过起下抽油杆柱检修抽油泵和本加速器。
发明内容
为了克服抽油井,尤其深井、斜井、稠油井和偏磨井抽油时长期存在的摩阻大,抽油杆柱下行困难,严重影响泵效等问题。本实用新型的目的在于在抽油杆柱下部采用抽空液力反馈技术,为杆柱下行提供加速动力;增加克服抽油井,尤其深井、斜井、稠油井和偏磨井杆柱下行摩阻的力量;缩短抽油泵活塞和抽油杆柱下部随抽油机下行的滞后时间;充分利用冲程的有效长度,提高泵效。
本抽油杆柱加速器,由四部分装置构成,其特征是a.活塞安装在工作筒里,采用刚性密封,活塞上部连接活塞杆,下部与连接杆连接,通过接箍上部连接上旁通短节,下部连接工作筒,上旁通短节上部连接上部接头,形成抽空液力反馈装置;b.通过密封接箍上部连接工作筒,下部连接锁紧接头,锁紧接头内有锁槽,锁住下旁通短节,与旁通套管组成液体旁通装置,旁通套管上部连接上部接头,下部连接下部接头;c.阀球和压缩弹簧安装在阀座接头里,阀座接头下部连接下旁通短节,阀球采用10毫米标准钢球,阀座接头与密封接箍和连接杆之间分别采用柔性密封圈密封,形成液体单向流装置(简称单流阀);d.下旁通短节外有锁键,内有锁槽,分别与锁紧接头和回收接头锁配,连接杆下部连接回收接头,回收接头外有锁键,下部连接抽油杆短节,形成锁紧回收装置。这四项技术都是非常成熟的技术,只是在抽油杆柱加速器上综合应用。抽空液力反馈装置,为抽油杆柱下行提供加速动力;液体旁通装置,为抽油泵和抽空液力反馈装置提供有利的液流旁通;液体单向流装置,为工作筒内漏失液及时排出提供保证,充分保证抽空液力反馈作用;锁紧回收装置,为检修抽油泵和本加速器提供方便。
本抽油杆柱加速器下井时,抽油杆柱加速器的工作筒与抽油泵工作筒配装好后,随油管柱一起下井;本加速器活塞杆与抽油杆柱连接,回收接头上部连接连接杆,下部通过抽油杆短节连接抽油泵活塞杆,本加速器活塞和抽油泵活塞随抽油杆柱下井,分别处于本加速器工作筒和抽油泵工作筒的最下部位置.本实用新型具有结构新颖简单、功能齐全可靠和施工方便等优点.
本加速器不影响测试和洗井工艺,测试和洗井时,同不安装抽油杆柱加速器工艺一样。
附图说明
附图是抽油杆柱加速器沿轴向剖视结构示意图。
图中:活塞杆1;上部接头2;上旁通短节3;接箍4;工作筒5;旁通套管6;活塞7;密封接箍8;阀座接头9;阀球10;压缩弹簧11;锁紧接头12;下旁通短节13;下部接头14;连接杆15;回收接头16;抽油杆短节17。
具体实施方式
本抽油杆柱加速器在实施时,上部接头2上部连接油管柱,下部接头14通过油管短节连接抽油泵工作筒,随油管柱下井。本加速器的连接杆15上部连接活塞7,通过活塞杆1与抽油杆柱连接,下部连接回收接头16,回收接头16的下部通过抽油杆短节17连接抽油泵活塞杆,随抽油杆柱下井。
本加速器上冲程,抽油杆柱带动活塞7和连接杆15上行,单流阀关闭,工作筒5内抽成真空,同时抽油泵活塞也上行,游动凡尔关闭,固定凡尔打开,泵内液体由下旁通短节13进入工作筒5与旁通套管6之间的环形旁通,再经上旁通短节3进入上部油管,被提升到地面,泵下液体进入泵筒。
本加速器下冲程,活塞7和连接杆15在抽空液力反馈作用下和杆柱重力作用下,迅速随抽油杆柱下行;同时,抽油泵活塞也下行,游动凡尔打开,固定凡尔关闭,液体由抽油泵工作筒,经下旁通短节13进入工作筒5与旁通套管6之间的环形旁通,再经上旁通短节3进入上部油管,依次循环。此时,单流阀打开,工作筒5内如有漏失液,随之排出,充分保证了抽空液力反馈作用。

Claims (4)

1.本抽油杆柱加速器,由四部分装置构成,其特征是 a.活塞(7)安装在工作筒(5)里,活塞(7)上部连接活塞杆(1),下部与连接杆(15)连接,通过接箍(4)上部连接上旁通短节(3),下部连接工作筒(5),上旁通短节(3)上部连接上部接头(2),形成抽空液力反馈装置;b.通过密封接箍(8)上部连接工作筒(5),下部连接锁紧接头(12),锁紧接头(12)内有锁槽,锁住下旁通短节(13),与旁通套管(6)组成液体旁通装置,旁通套管(6)上部连接上部接头(2),下部连接下部接头(14);c.阀球(10)和压缩弹簧(11)安装在阀座接头(9)里,阀座接头(9)下部连接下旁通短节(13),形成液体单向流装置;d.下旁通短节(13)外有锁键,内有锁槽,分别与锁紧接头(12)和回收接头(16)锁配,连接杆(15)下部连接回收接头(16),回收接头(16)外有锁键,下部连接抽油杆短节(17),形成锁紧回收装置。
2.根据权利要求1所述的抽油杆柱加速器,其特征是活塞(7)与工作筒(5)之间采用刚性密封。
3.根据权利要求1所述的抽油杆柱加速器,其特征是阀球(10)采用10毫米标准钢球。
4.根据权利要求1所述的抽油杆柱加速器,其特征是阀座接头(9)与密封接箍(8)和连接杆(15)之间分别采用柔性密封圈密封。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103277071A (zh) * 2013-06-25 2013-09-04 大庆北油工程技术服务有限公司 抽油泵液力反馈装置

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