CN201437169U - 卧式金属带锯床 - Google Patents
卧式金属带锯床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201437169U CN201437169U CN2009201930356U CN200920193035U CN201437169U CN 201437169 U CN201437169 U CN 201437169U CN 2009201930356 U CN2009201930356 U CN 2009201930356U CN 200920193035 U CN200920193035 U CN 200920193035U CN 201437169 U CN201437169 U CN 201437169U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- saw
- metal band
- horizontal metal
- workpiece
- sawing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种卧式金属带锯床,其包括床身、安装在床身上的立柱和设有锯轮、锯带和导向头的锯架,锯架沿立柱可上下升降,其特征是:床身上设有可支承和带动工件转动的V形工件座;该V形工件座左右两上面分别设一主动滚筒和被动滚筒,且主动滚筒通过链条和减速机与安装在床身上的电机传动连接;所述V形工件座左右两外方分别设有一夹紧油缸,两夹紧油缸的底端分别铰接于床身上,两夹紧油缸顶杆分别铰接一压板,压板下端与固定立杆铰接,压板一边设有一排滚轮,在夹紧油缸作用下压板通过滚轮可压紧转动工件。本实用新型具有锯架喉深较小、工作效率较高等优点,特别适合锯切大型中空工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带锯床设备,特别是一种用于锯切超大型中空圆柱工件的卧式金属带锯床。
背景技术
目前,一般的卧式金属带锯床包括有床身、安装在床身上的立柱和锯架,锯架中设有锯轮和锯带,锯架与立柱活动连接,且可沿立柱上下升降,以及安装在床身上且位于锯架切削口下方的夹钳。工作时,工件由夹钳夹紧,然后锯架下降对工件作切断加工。但是,采用一般卧式金属带锯床锯切超大型(直径3M以上)的中空圆柱工件时,存在有如下问题:
1.由于超大型工件直径大,加工的锯床上的锯架要相应放大,特别是与工件相应的锯架喉深要增大,从而使得机床体积大大增加。
2.由于现有技术的卧式金属带锯床工作时,其工件都是由夹钳夹紧固定,对工件只作上下切断加工,在锯切中空圆柱工件时,其工作效率较低。
发明内容
本实用新型为解决上述一般卧式金属带锯床存在的问题,提供一种适宜锯切超大型中空圆柱工件的卧式金属带锯床,并且使锯架喉深较小、工作效率较高。
本实用新型的技术方案为:
一种卧式金属带锯床,包括床身、安装在床身上的立柱和设有锯轮、锯带和导向头的锯架,锯架沿立柱可上下升降,其特征是:床身上设有可支承和带动工件转动的V形工件座;该V形工件座左右两上面分别设一主动滚筒和被动滚筒,且主动滚筒通过链条和减速机与安装在床身上的电机传动连接;所述V形工件座左右两外方分别设有一夹紧油缸,两夹紧油缸的底端分别铰接于床身上,两夹紧油缸顶杆分别铰接一压板,压板下端与固定立杆铰接,压板一边设有一排滚轮,在夹紧油缸作用下压板通过滚轮可压紧转动工件。
本实用新型中,其主动滚筒由一链轮和两端伸出有转轴的滚筒体组成;被动滚筒由两端伸出有转轴的滚筒体构成。它结构简单,传动可靠。
本实用新型中,所述固定立杆可设在V型支架左右外侧上。其连接方便。
本实用新型的工作原理是:先将锯架下降锯切中空圆柱工件的上环部分后,V形工件座上的主动滚筒由电机经减速机驱动转动,同时带动置于V形工件座主动滚筒和被动滚筒上的工件与锯轮同方向转动。在夹紧油缸的作用下,两压板将相向压向工件,并且由最接近于工件的滚轮接触并压紧工件,压板上的滚轮随转动工件一起转动,运转的锯带对转动工件其它环形部分逐步进行锯切。这样,本实用新型中的锯架喉深可以比一般卧式金属带锯床减小很多;并且锯切时间也能相应减小。
因此,本实用新型具有锯架喉深较小、工作效率较高等优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中安装在V形工件座上的主动滚筒放大示意图;
图3为图1中安装在V形工件座上的被动滚筒放大示意图。
具体实施方式
图1、图2和图3中,1-锯架、2-锯轮、3-导向头、4-锯带、5-立柱、6-压板、7-滚轮、8-夹紧油缸、9-床身、10-V形工件座、11-被动滚筒、12-链条、13-减速机、14-电机、15-主动滚筒、16-固定立杆、17-工件、18-转轴、19-滚筒体、20-链轮。
如图1、图2和图3所示,一种卧式金属带锯床,包括床身9、安装在床身9上的立柱5和设有锯轮2、锯带4和导向头3的锯架1,锯架1沿立柱5可上下升降,床身9上固定设有可支承和带动工件转动的V形工件座10;该V形工件座10左右两上面分别设一主动滚筒15和被动滚筒11,且主动滚筒15通过链条12和减速机与安装在床身上的电机14传动连接;所述V形工件座10左右两外方分别设有一夹紧油缸8,两夹紧油缸8的底端分别铰接于床身9上,两夹紧油缸顶杆分别铰接一压板6,压板6下端与固定立杆16铰接,压板6一边设有一排滚轮7,在夹紧油缸8作用下压板6通过滚轮7可压紧转动工件17。
所述主动滚筒15由一链轮20和两端伸出有转轴18的滚筒体19组成;被动滚筒11由两端伸出有转轴18的滚筒体19构成。其结构简单,传动可靠。
所述两固定立杆分别固定在V形工件座10的左右外侧上。其连接方便。
本实用新型工作时,先将锯架1下降锯切中空圆柱工件2的上环部分,然后,启动电机14,V形工件座10上的主动滚筒15通过减速机13、链条12和链轮20与电机14传动连接,并由电机14驱动。V形工件座10上的主动滚筒15带动置于V形工件座主动滚筒和被动滚筒上的工件与锯轮同方向转动。在夹紧油缸的作用下,两压板将相向压向工件,并且由最接近于工件的滚轮接触并压紧工件,压板上的滚轮随转动工件一起转动,从而使得运转的锯带对转动工件其它环形部分逐步进行锯切。由于中空圆柱工件其环形实体能够在转动中被锯切,使得锯架喉深可小于工件半径就能完成锯切该工件,比一般锯床锯架喉深减小很多,并且锯切时间缩短。特别适合锯切风力发电设备用的大直径法兰及其它大型中空工件。
另外,本实用新型安装使用时,其机床床身可安装在地平面下,这样能够使工件装卸方便。
Claims (3)
1.一种卧式金属带锯床,包括床身、安装在床身上的立柱和设有锯轮、锯带和导向头的锯架,锯架沿立柱可上下升降,其特征是:床身上设有可支承和带动工件转动的V形工件座;该V形工件座左右两上面分别设一主动滚筒和被动滚筒,且主动滚筒通过链条和减速机与安装在床身上的电机传动连接;所述V形工件座左右两外方分别设有一夹紧油缸,两夹紧油缸的底端分别铰接于床身上,两夹紧油缸顶杆分别铰接一压板,压板下端与固定立杆铰接,压板一边设有一排滚轮,在夹紧油缸作用下压板通过滚轮可压紧转动工件。
2.根据权利要求1所述的卧式金属带锯床,其特征是:所述主动滚筒由一链轮和两端伸出有转轴的滚筒体组成;被动滚筒由两端伸出有转轴的滚筒体构成。
3.根据权利要求1或2所述的卧式金属带锯床,其特征是:所述固定立杆设在V型支架左右外侧上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201930356U CN201437169U (zh) | 2009-08-25 | 2009-08-25 | 卧式金属带锯床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201930356U CN201437169U (zh) | 2009-08-25 | 2009-08-25 | 卧式金属带锯床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201437169U true CN201437169U (zh) | 2010-04-14 |
Family
ID=42399150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009201930356U Expired - Lifetime CN201437169U (zh) | 2009-08-25 | 2009-08-25 | 卧式金属带锯床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201437169U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105127509A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-09 | 中材科技股份有限公司 | 一种矿物纤维制品管固化后的全自动加工装置及其加工方法 |
| CN106629022A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-05-10 | 无锡特恒科技有限公司 | 气缸夹爪 |
-
2009
- 2009-08-25 CN CN2009201930356U patent/CN201437169U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105127509A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-09 | 中材科技股份有限公司 | 一种矿物纤维制品管固化后的全自动加工装置及其加工方法 |
| CN105127509B (zh) * | 2015-09-18 | 2017-09-12 | 中材科技股份有限公司 | 一种矿物纤维制品管固化后的全自动加工装置及其加工方法 |
| CN106629022A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-05-10 | 无锡特恒科技有限公司 | 气缸夹爪 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101890537B (zh) | 高效大型带锯床 | |
| CN102000936B (zh) | 焊接件同步自定心多爪卡盘及其使用方法 | |
| CN201437169U (zh) | 卧式金属带锯床 | |
| CN101758296B (zh) | 一种卧式金属带锯床 | |
| CN208961584U (zh) | 一种锯床自动化流水线 | |
| CN211630034U (zh) | 用于端盖和转子装配的电机装配机 | |
| CN219280694U (zh) | 一种农业用土地打桩设备 | |
| CN218695417U (zh) | 一种h钢组对装置 | |
| CN205043255U (zh) | 一种移动方便的高效金属带锯床 | |
| CN207018757U (zh) | 一种纺织机械支撑架 | |
| CN210755469U (zh) | 一种机床专用切割装置 | |
| CN210550077U (zh) | 缸盖去毛刺整机 | |
| CN201291315Y (zh) | 一种用于大型球体的开孔机 | |
| CN201225161Y (zh) | 一种用于悬浮式液压支柱的拆柱机 | |
| CN221502088U (zh) | 一种水利工程地基检测用防护装置 | |
| CN220006814U (zh) | 一种重轨加工定位机构 | |
| CN220943470U (zh) | 一种翻转送料装置 | |
| CN222779311U (zh) | 一种方矩管端磨装置 | |
| CN222498035U (zh) | 硅钢片收卷设备 | |
| CN212734459U (zh) | 一种锯片上刀齿的双面同时打磨装置 | |
| CN217452228U (zh) | 一种铝模板生产用开孔装置 | |
| CN223070543U (zh) | 多轮张紧线切割设备 | |
| CN220701422U (zh) | 卧式铁桶封口机 | |
| CN221336824U (zh) | 一种水利施工用管材裁切装置 | |
| CN220161409U (zh) | 一种护栏构件全自动圆锯下料机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20100414 Effective date of abandoning: 20090825 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20100414 Effective date of abandoning: 20090825 |