CN201429109Y - 盘旋预热喷混式燃气燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种盘旋预热喷混式燃气燃烧炉,在炉头组合件周边设置有中空夹层的炉壳,炉头组合件包括炉头主体、喷气孔盘、底壳、常明火炉芯和燃气预热筒,在炉壳的中空夹层中设置空气预热管,该空气预热管的输入端连接送风装置,该空气预热管的输出端通过连通管连通由喷气孔盘与底壳围护构成高温夹层,设置于喷气孔盘上面的常明火炉芯内设置常明火燃气喷头,常明火炉芯上部的燃气预热筒内设置高温燃气喷头;由炉头主体、喷气孔盘和燃气预热筒围护构成高温空气、高温燃气喷混的高温燃烧区;炉壳的炉膛开设连通炉壳的中空夹层的排烟口,炉壳的中空夹层连通排烟管。具有快速燃烧、安全、环保和节能的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种盘旋预热喷混式燃气燃烧炉,属于改进的环保、节能型燃气炉具技术领域。
背景技术
燃气在燃烧后的烟气,含有大量热能,传统直排方式,浪费大量热能;如加以利用,既有效回收利用烟气余热,减少热能浪费,又能使送风空气预热,与高温燃气喷混,达到快速燃烧、安全和环保、节能的目的。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种盘旋空气预热、与高温燃气喷混、达到快速燃烧、安全和环保、节能的盘旋预热喷混式燃气燃烧炉。
本实用新型的目的是这样实现的:在炉头组合件周边设置有中空夹层的炉壳,炉头组合件包括炉头主体、喷气孔盘、底壳、常明火炉芯和燃气预热筒,在炉壳的中空夹层中设置空气预热管,该空气预热管的输入端连接送风装置,该空气预热管的输出端通过连通管连通由喷气孔盘与底壳围护构成高温夹层,设置于喷气孔盘上面的常明火炉芯内设置常明火燃气喷头,常明火炉芯上部的燃气预热筒内设置高温燃气喷头;由炉头主体、喷气孔盘和燃气预热筒围护构成高温空气、高温燃气喷混的高温燃烧区;炉壳的炉膛开设连通炉壳的中空夹层的排烟口,炉壳的中空夹层连通排烟管。
本实用新型,为减少炉膛下边的热量散失,还可以在炉头组合件的下端设置有隔热衬套,由隔热衬套与底壳围护构成隔热层。
本实用新型,常明火燃气喷头连通的常明火燃气进气管设置有常明火燃气进气开关;高温燃气喷头连通的燃气进气管设置有燃气进气开关。
本实用新型,送风装置设置有风量调节开关,送风装置可以采用鼓风机送风。
本实用新型的有益效果:
1)、炉壳设置有中空夹层,排入中空夹层中的热烟对送风装置送进夹层内空气预热管中的常温空气进行一次预热;
2)、设置隔热层,使喷气孔盘向下面辐射的热量尽量减少散失;喷气孔盘与隔热层之间的高温夹层中的温度接近该盘的高温状态;经一次预热后的热空气流经该高温夹层时进行二次预热,大幅提升温度,再由喷气孔盘的喷孔喷出燃烧;
3)、送风装置,采用鼓风机送风,保证有充足的氧气参与燃烧,使燃气燃烧充分,热量充分释放,又防止因缺氧燃烧而产生有害气体一氧化碳,既节能又环保;
4)、设置高温空气、高温燃气喷混的高温燃烧区,使燃气燃烧时释放的热量集中于高温燃烧区内,燃烧环境的温度更高,燃烧更完全;
5)、中空夹层的炉体使炉的侧向增加很厚的隔热夹层,有效的阻隔炉膛内热量的散失;
6)、中空夹层上方四围均布设置排烟口,使烟气顺畅流入中空夹层,既能有效防止偏火,又可防止因鼓风机送风而导致点火瞬间产生大量烟气因排放不顺畅而使锅上跳的现象;
7)、高温燃烧区的底端中央设置燃气预热筒,使常温燃气预热到高温状态后再参与燃烧,能使未完全燃烧的部分完全燃烧,达到更加节能的效果。
本实用新型,具有盘旋空气预热、与高温燃气喷混、达到快速燃烧、安全、环保和节能的优点,可以单独使用,也可改装于现有餐厅、食堂等的灶体上。
下面实施例结合附图说明对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
图中,1、炉壳,2、炉头主体,3、喷气孔盘,4、底壳,5、常明火炉芯,6、燃气预热筒,7、空气预热管,8、连通管,9、常明火燃气喷头,10、高温燃气喷头,11、排烟口,12、排烟管,13、隔热衬套,14、常明火燃气进气开关,15、燃气进气开关,16、风量调节开关,17、送风装置,18、炉架;
A、中空夹层,B、高温夹层,C、高温燃烧区,D、隔热层。
具体实施方式
参照图1,本实施例,在炉架18上放置炉头组合件,在炉头组合件周边设置有中空夹层A的炉壳1,炉头组合件包括炉头主体2、喷气孔盘3、底壳4、常明火炉芯5和燃气预热筒6,在炉壳的中空夹层A中设置空气预热管7,该空气预热管的输入端连接送风装置17,该空气预热管的输出端通过连通管8连通由喷气孔盘与底壳围护构成高温夹层B,设置于喷气孔盘上面的常明火炉芯内设置常明火燃气喷头9,常明火炉芯上部的燃气预热筒内设置高温燃气喷头10;由炉头主体、喷气孔盘和燃气预热筒围护构成高温空气、高温燃气喷混的高温燃烧区C;在炉头组合件的下端设置有隔热衬套13,由隔热衬套13与底壳4围护构成隔热层D;炉壳的炉膛开设连通炉壳的中空夹层A的排烟口11,炉壳的中空夹层A连通排烟管12;送风装置17为鼓风机,鼓风机安放于炉架18内;开关控制件主要包括鼓风机电路开关、鼓风机风量调节开关16常明火燃气进气开关14、燃气进气开关15,它们都安装于炉体前方的挡板上。
本实用新型,使用时,打开常明火燃气进气开关14及点火,常明火炉芯5点燃,启动送风装置17,比如鼓风机,旋转风量调节开关16送一点小风,再打开燃气进气开关15,燃气经燃气进气管流进燃气预热筒6;再次旋转风量调节开关16,加大风量,空气经空气预热管7预热后经连通管8流入炉头主体下部的高温夹层B,到达喷气孔盘3,与燃气预热筒6喷出的高温燃气混匀而在高温燃烧区C内燃烧;燃烧后的热烟气由炉壳的炉膛内开设的排烟口11进入炉壳的中空夹层A,炉壳的中空夹层热烟气对设置于中空夹层A中的空气预热管7内的盘旋空气加热,同时由排烟管排出;当然,炉膛内的热量也对中空夹层A中的空气预热管7内的盘旋空气加热,由此,通过空气盘旋预热,高温空气、高温燃气喷混,达到快速燃烧、安全和环保、节能的目的。
由于本实用新型采取多项措施提高燃气自身的热能释放而达到完全燃烧,减少了炉膛周边的热量散失,有效回收利用热烟气余热,故本实用新型不仅燃烧火力强,而且环保,其突出的优势是节能效果更为显著。
Claims (4)
1、一种盘旋预热喷混式燃气燃烧炉,其特征在于:在炉头组合件周边设置有中空夹层(A)的炉壳(1),炉头组合件包括炉头主体(2)、喷气孔盘(3)、底壳(4)、常明火炉芯(5)和燃气预热筒(6),在所述炉壳的中空夹层(A)中设置空气预热管(7),该空气预热管的输入端连接送风装置(17),该空气预热管的输出端通过连通管(8)连通由喷气孔盘与底壳围护构成高温夹层(B),设置于喷气孔盘上面的常明火炉芯内设置常明火燃气喷头(9),常明火炉芯上部的燃气预热筒内设置高温燃气喷头(10);由炉头主体、喷气孔盘和燃气预热筒围护构成高温空气、高温燃气喷混的高温燃烧区(C);所述炉壳的炉膛开设连通炉壳的中空夹层(A)的排烟口(11),炉壳的中空夹层(A)连通排烟管(12)。
2、根据权利要求1所述的盘旋预热喷混式燃气燃烧炉,其特征在于:在所述炉头组合件的下端设置有隔热衬套(13),由隔热衬套(13)与底壳(4)围护构成隔热层(D)。
3、根据权利要求2所述的盘旋预热喷混式燃气燃烧炉,其特征在于:所述常明火燃气喷头(9)连通的常明火燃气进气管设置有常明火燃气进气开关(14);所述高温燃气喷头(10)连通的燃气进气管设置有燃气进气开关(15)。
4、根据权利要求1、2或3所述的盘旋预热喷混式燃气燃烧炉,其特征在于:所述送风装置(17)设置风量调节开关(16)。
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