CN201410700Y - 纸面石膏板组合动态发泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸面石膏板组合动态发泡装置,包括可编程控制器以及分别与可编程控制器连接的动态发泡泵、清水螺杆泵、发泡剂螺杆泵、清水流量计、发泡剂流量计和压缩空气流量计,清水螺杆泵通过清水流量计连接动态发泡泵,发泡剂螺杆泵通过发泡剂流量计连接动态发泡泵,同时压缩空气流量计连接动态发泡泵。本实用新型不但可以实现纸面石膏板生产过程中添加填充泡沫的均匀性和稳定性,而且可以实现各原料的自动配料,有效降低了发泡剂原料用量,减轻了纸面石膏板的重量,提高了生产线的自动化水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产纸面石膏板的设备,尤其是在生产纸面石膏板过程中添加发泡剂时应用的一种组合动态发泡装置。
背景技术
纸面石膏板生产中添加适量的发泡剂可以在保证石膏板强度的情况下减轻石膏板的重量,国内现有石膏板发泡装置发泡剂用量大,泡沫大小不均匀、稳定性差、控制方式简单,无法实现石膏板生产过程中添加发泡剂时各原料的自动配比。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种纸面石膏板组合动态发泡装置,该装置能够满足生产轻质高强纸面石膏板时对添加填充泡沫的要求,并实现自动配料。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案为:
该装置包括可编程控制器以及分别与可编程控制器连接的动态发泡泵、清水螺杆泵、发泡剂螺杆泵、清水流量计、发泡剂流量计和压缩空气流量计,清水螺杆泵通过清水流量计连接动态发泡泵,发泡剂螺杆泵通过发泡剂流量计连接动态发泡泵,同时压缩空气流量计连接动态发泡泵。
可编程控制器外表面设置有触摸屏。
本实用新型不但可以实现纸面石膏板生产过程中添加填充泡沫的均匀性和稳定性,而且可以实现各原料的自动配料,有效降低了发泡剂原料用量,减轻了纸面石膏板的重量,提高了生产线的自动化水平。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的电气控制图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述:
如图1所示,本实施例中可编程控制器7采用三菱Q系列的PLC,动态发泡泵1、清水螺杆泵2、发泡剂螺杆泵3、清水流量计4、发泡剂流量计5、压缩空气流量计6分别与可编程控制器7连接,清水螺杆泵2通过清水流量计4连接动态发泡泵1,发泡剂螺杆泵3通过发泡剂流量计5连接动态发泡泵1,同时压缩空气流量计6连接动态发泡泵1,可编程控制器7外表面设置有触摸屏8。
如图2所示,从各自物料搅拌罐出来的清水、发泡剂由可编程控制器7事先设定好比例关系,可编程控制器7接收清水流量计4、发泡剂流量计5的反馈信号后自动调整清水螺杆泵2、发泡剂螺杆泵3的输出转速,经压缩空气管路输出的压缩空气由可编程控制器7根据压缩空气流量计6的反馈信号自动调整空气压缩机电动阀门的流量,由此实现精确地自动配料。通过触摸屏8对所需清水、发泡剂、压缩空气的用量进行设定后,清水、发泡剂分别经由清水螺杆泵2、发泡剂螺杆泵3与压缩空气混合后送入动态发泡泵1内,在动态发泡泵1开式叶轮的高速旋转搅拌下产生φ≤1mm稳定均匀的细微泡沫添加到生产的纸面石膏板中。
Claims (2)
1、一种纸面石膏板组合动态发泡装置,包括可编程控制器(7)以及分别与可编程控制器(7)连接的动态发泡泵(1)、清水螺杆泵(2)、发泡剂螺杆泵(3)、清水流量计(4)、发泡剂流量计(5)和压缩空气流量计(6),其特征在于:清水螺杆泵(2)通过清水流量计(4)连接动态发泡泵(1),发泡剂螺杆泵(3)通过发泡剂流量计(5)连接动态发泡泵(1),同时压缩空气流量计(6)连接动态发泡泵(1),可编程控制器(7)外表面设置有触摸屏(8)。
2、根据权利要求1所述的纸面石膏板组合动态发泡装置,其特征在于:可编程控制器(7)外表面设置有触摸屏(8)。
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Publications (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105034172A (zh) * | 2015-08-20 | 2015-11-11 | 泰山石膏股份有限公司 | 自动控制配制发泡工艺及设备 |
| CN107030856A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-08-11 | 宁波北新建材有限公司 | 一种提高石膏板生产泡沫稳定性的方法 |
| CN108501216A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-09-07 | 镇江北新建材有限公司 | 石膏板发泡混料设备和混料方法 |
| CN108602202A (zh) * | 2016-02-10 | 2018-09-28 | 吉野石膏株式会社 | 石膏系板材制造装置 |
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2009
- 2009-03-25 CN CN2009200198619U patent/CN201410700Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Granted publication date: 20100224 |
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