CN201419966Y - 扶梯蜂窝铝栏板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及扶梯蜂窝铝栏板。本实用新型主要解决了上述现有技术中扶梯模拟装配栏板采用玻璃质量重、不易搬运、易碎的问题，或采用不锈钢金属质量重、容易变形的问题，以及复合板材采用纤维板容易变形发霉的问题，提供了一种模拟装配栏板，即蜂窝铝栏板。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括芯板，芯板两侧分别设置有与之相连的面板，芯板的上下端分别还设置有加强条，所述面板和加强条将芯板包裹其中。本实用新型可以作为扶梯玻璃栏板的一种替代工装，广泛地运用于车间进行模拟装配，其优势在于：1.减轻了栏板的重量，方便员工拿取，降低员工的工作强度，提升了工作效率；2.延长了栏板的使用寿命，降低了维护成本和安全风险。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种扶梯栏板，尤其涉及一种扶梯蜂窝铝栏板。
背景技术：
目前自动扶梯的扶手栏板一般为玻璃材质，但其在车间进行装配时存在许多不便：1.玻璃很重，员工搬运时不方便，特别是上下头部往往需要4个人同时搬运，效率低下；2.玻璃易碎，既有安全风险，又增加了维护成本，因此需要提供一种模拟装配栏板。现在有一些扶梯栏板采用带有加强筋的不锈钢金属结构，但这种金属单板存在质量重，精度低，受温度影响较大，若干次的冷热变化后，板面容易出现凹凸不平的现象。现有技术中，也有采用复合型板材作为扶梯栏板，如中国实用新型专利200820031857.X公开了一种新型扶手栏板，它包括中间板，设置于所述中间板两侧的不锈钢面板，以及用于固定中间板和两侧不锈钢面板的胶粘体，其中间板为纤维板。该栏板强度好，外形美观，但中间板为纤维板其存在一些缺点：纤维板容易变形，吸水后尺寸变形很大，且回弹能力差，且经过梅雨天气后会发霉。
发明内容：
本实用新型主要解决了上述现有技术中扶梯模拟装配栏板采用玻璃质量重、不易搬运、易碎的问题，或采用不锈钢金属质量重、容易变形的问题，以及复合板材采用纤维板容易变形发霉的问题，提供了一种模拟装配栏板，即蜂窝铝栏板。该栏板作为一种产品工装在车间进行模拟装配。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种扶梯蜂窝铝栏板，其特征在于：包括芯板，芯板两侧分别设置有与之相连的面板，芯板的上下端分别还设置有加强条，所述面板和加强条将芯板包裹其中。该栏板在芯板上下端需受力处用加强条加强，整体再包裹面板，该结构不易破损，增加使用寿命，降低维护成本。
加强条的厚度根据安装过程中栏板与栏板座体、扶手连接的深度而定，作为上述方案的一种优选方案，本专利中设置于芯板下端的加强条厚度要大于芯板上端加强条的厚度。
作为上述方案的一种优选方案，所述面板为一块平板，其高度要大于芯板的高度，所述加强条安装在芯板两侧后其与面板上下端面齐平。
作为上述方案的一种优选方案，所述面板上端或上下两端分别设置有折弯，将芯板和加强条包裹其中。该折弯起到加强芯板上下端强度，且该折弯也可以代替加强条，使得面板与加强条一体化，使安装更加方便。
作为上述方案的一种优选方案，所述芯板为蜂窝板。蜂窝板质量轻，强度高，刚性大。
作为上述方案的一种优选方案，所述蜂窝板上开有工艺孔，该工艺孔为圆形，工艺孔成平行排布或交叉排布。蜂窝板上开有工艺孔保证了它的强度又降低了重量。
作为上述方案的一种优选方案，蜂窝板上开有工艺孔，该工艺孔为六角形或八角形，工艺孔相互拼连并成平行排布。
作为上述方案的一种优选方案，所述面板和加强条由铝材制造而成，所述芯板为塑料或纸质或与面板同材质材料制造而成。利用蜂窝板的轻便性和铝板的韧性，两者结合起来，既降低了整体重量，又保证了强度。
作为上述方案的一种优选方案，所述面板、加强条与芯板之间通过粘合胶粘合相固定。
本实用新型可以作为扶梯玻璃栏板的一种替代工装，广泛地运用于车间进行模拟装配，其优势在于：1.减轻了栏板的重量，方便员工拿取，降低员工的工作强度，提升了工作效率；2.延长了栏板的使用寿命，降低了维护成本和安全风险。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是本实用新型的另一种结构示意图；
图3是本实用新型的第三种结构示意图；
图4是本实用新型芯板的一种结构示意图；
图5是本实用新型芯板的另一种结构示意图；
图6是本实用新型芯板的第三种结构示意图；
图7是本实用新型芯板的第四种结构示意图；
具体实施方式：
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
本实用新型主要包括芯板1，芯板上下端设置有加强条3，在芯板两侧分别设置有面板2，该面板和加强条连接成一框体将芯板包裹在其中，面板、加强条同芯板之间通过粘合胶相固定，这里面板和加强条都采用铝材制造而成，芯板采用蜂窝板。下面为本实用新型的具体
实施例
实施例1：
如图1所示，主要包括芯板、面板和加强条，这里以商用型扶梯10mm厚直线段栏板为例，该芯板为8mm厚的蜂窝板，该蜂窝板上下端需受力处分别设置8mm厚的铝条，其中设置在下端的铝条高度大于设置在上端的铝条，然后在蜂窝板两侧设置1mm厚的铝板将蜂窝板和铝条夹在其中，该铝板的高度与蜂窝板高度加上两个铝条高度相一致，使得铝板、铝条形成框体将蜂窝板包裹于其中，铝板、铝条同蜂窝板通过粘合胶相固定。
实施例2：
如图2所示给出了扶梯栏板另一种结构，其中在铝板上端可设置有折弯4，该折弯与铝板成直角，铝板将扣置在蜂窝板上，且铝板上的折弯在蜂窝板上端形成与铝条相似的加强条，可以代替铝条形成加强条，其他结构与实施例1中结构相同。
上述的蜂窝板也可以有多种形式，如图4所示，该蜂窝板上的工艺孔5为圆形，工艺孔成平行对称排列；如图5所示，该圆形工艺孔也可以成交叉排列。如图6和图7所示，蜂窝板上的工艺孔还可以为六角形状或八角形状，工艺孔之间相连拼接并成平行排列。该蜂窝板可以为纸质的，采用牛皮纸和其它性能类似的纸张，胶合成蜂窝状，再浸渍胶液固化定型；蜂窝板也可以是塑料材质的，或者是与铝板是同一材质的。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了芯板、面板、加强条、工艺孔等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (8)
1.一种扶梯蜂窝铝栏板，其特征在于：包括芯板(1)，芯板两侧分别设置有与之相连的面板(2)，芯板的上下端分别还设置有加强条(3)，所述面板和加强条将芯板包裹其中。
2.根据权利要求1所述的扶梯蜂窝铝栏板，其特征是所述面板(2)为一块平板，其高度要大于芯板(1)的高度，所述加强条安装在芯板两侧后其与面板上下端面齐平。
3.根据权利要求1或2所述的扶梯蜂窝铝栏板，其特征是所述面板(2)上端或上下两端分别设置有折弯(4)，将芯板(1)和加强条(3)包裹其中。
4.根据权利要求1所述的扶梯蜂窝铝栏板，其特征是所述芯板(1)为蜂窝板。
5.根据权利要求4所述的扶梯蜂窝铝栏板，其特征是所述蜂窝板上开有工艺孔，该工艺孔为圆形，工艺孔成平行排布或交叉排布。
6.根据权利要求4所述的扶梯蜂窝铝栏板，其特征是蜂窝板上开有工艺孔(5)，该工艺孔为六角形或八角形，工艺孔相互拼连并成平行排布。
7.根据权利要求1所述的扶梯蜂窝铝栏板，其特征是所述面板(2)和加强条(3)由铝材制造而成，所述芯板(1)为塑料或纸质或与面板同材质材料制造而成。
8.根据权利要求1所述的扶梯蜂窝铝栏板，其特征是所述面板(2)、加强条(3)与芯板(1)之间通过粘合胶粘合相固定。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101941637A (zh) * | 2010-10-08 | 2011-01-12 | 苏州帝奥电梯有限公司 | 自动扶梯的栏板 |
| CN108792907A (zh) * | 2017-05-05 | 2018-11-13 | 通力股份公司 | 电梯系统和配重屏风 |
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2009
- 2009-04-27 CN CN2009203026099U patent/CN201419966Y/zh not_active Expired - Fee Related
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