CN211200908U - 一种铝合金型材的切割板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝型材制品技术领域,公开了一种铝合金型材的切割板,包括切割板本体,所述切割板本体的外侧面上周向设置有两个凹槽部和一个凸起部,所述凸起部位于两个凹槽部之间,在所述凸起部上设置有用于连接相邻切割板的螺栓孔。本实用新型通过在切割板本体上设置凸起部,在凸起部上设置螺栓孔,连接相邻切割板时,通过凸起部可以预留一定量的变形厚度,这样便可通过预留的变形厚度抵消紧固螺栓时在切割板表面形成的变形。
Description
技术领域
本实用新型属于铝型材制品技术领域,特别是涉及一种铝合金型材的切割板。
背景技术
铝板被广泛应用于航空、建筑、化工等工业领域,其需求量巨大。而在建筑、装饰中被广泛应用的铝板,基本都是单层结构,往往在使用的过程中存在强度不够的缺点,需求利用外界支撑力来进行支撑,使用过程中非常的麻烦,费时费力。
授权专利号为CN206418709U的中国专利“一种复合铝板”,包括铝板本体、聚氨酯层和纤维布层,所述铝板本体、所述聚氨酯层和所述纤维布层依次粘结在一起,构成复合铝板基材,所述复合铝板基材上设置有固定板,所述固定板沿所述复合铝板基材的边缘并垂直复合铝板基材进行固定,所述固定板的数量为两个,两个所述固定板对称设置。该复合铝板在一定程度上提高了复合铝板的强度和使用寿命,但是在铝板表面直接进行连接时,容易造成表面变形。
因此,如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。
实用新型内容
本实用新型的第一个目的在于提供一种铝合金型材的切割板,已解决现有技术不足。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种铝合金型材的切割板,包括切割板本体,所述切割板本体的外侧面上周向设置有两个凹槽部和一个凸起部,所述凸起部位于两个凹槽部之间,在所述凸起部上设置有用于连接相邻切割板的螺栓孔。
进一步地,所述切割板本体包括铝板基板和垂直固定于所述铝板基板边缘的铝板固定板。
进一步地,所述铝板基板的下表面设置有纵截面形如等腰梯形的凹槽。
进一步地,所述铝板基板和铝板固定板一体成型。
进一步地,相对的两块铝板固定板之间设置有若干相互平行的加强筋。
进一步地,所述切割板本体的外表面由外至内一侧涂覆有抗氧化层、薄膜和防水层。
进一步地,所述切割板本体包括上铝板层、中铝板层和下铝板层,所述中铝板层由若干纵截面呈横放的工字型分板一体成型,所述工字型分板内填充有泡沫。
进一步地,所述中铝板层通过粘结剂与所述上铝板层和下铝板层连接,所述粘结剂为丙烯酸脂胶。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,通过在切割板本体上设置凸起部,在凸起部上设置螺栓孔,连接相邻切割板时,通过凸起部可以预留一定量的变形厚度,这样便可通过预留的变形厚度抵消紧固螺栓时在切割板表面形成的变形。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是切割板本体的纵截面剖视图。
图标:1-切割板本体,101-铝板基板,102-铝板固定板,1a-上铝板层,1b-中铝板层,1c-下铝板层,1d-泡沫,1e-防水层,1f-薄膜,1g-抗氧化层,2-凹槽部,3-凸起部,4-凹槽,5-加强筋。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参照图1所示,本实施例提供一种铝合金型材的切割板,包括切割板本体1,所述切割板本体1包括铝板基板101和铝板固定板102,所述铝板固定板102垂直一体成型于所述铝板基板101的上表面边缘,铝板固定板102共四块,沿铝板基板101的上表面边缘围成一个方形框,在所述切割本体1的外侧面上周向设置有两个凹槽部2和一个凸起部1,所述凸起部3位于两个凹槽部2之间,其中一个凹槽部2位于铝板基板101的外侧面,另外一个凹槽部2和凸起部3位于铝板固定板102的外侧面,所述凸起部2上加工有螺栓孔6。
当连接相邻两块切割板时,使用螺栓穿过螺栓孔6,然后用螺母紧固,以使相邻两块切割板完成连接固定。由于在切割本体1上设置有凸起部3,在切割本体1表面形成预变形量,因此在紧固螺母时,切割板本体表面由于挤压形成而形成凹面变形,通过凸起部3的预变形量可以抵消掉凹面变形,保证连接点的强度。
为增加铝板基板101的支撑强度,在铝板基板101的下表面设置有若干个相互平行的纵截面形如等腰梯形的凹槽4。
为保证相邻切割板连接时的支撑强度,在相对的两块铝板固定板102之间焊接有若干相互平行的加强筋5。
所述切割板本体1包括上铝板层1a、中铝板层1b和下铝板层1c,所述中铝板层1b通过粘结剂固定于上铝板层1a和下铝板层1c之间,所述粘结剂为丙烯酸脂胶,所述中铝板层1c由若干纵截面呈横放的工字型分板一体成型,所述工字型分板内填充有泡沫1d,由于泡沫本身具有不规则分布的气泡孔,当有声音进入切割板本体1时,声音在泡沫之间发生漫反射,相互干扰,从而降低噪音,达到消音的效果,同时作用在上铝板层1a和下铝板层1c的力能够被泡沫部分吸收,进一步提高切割板本体的强度。在上铝板层1a的外表面依次由内向外粘结有防水层1e、薄膜1f和抗氧化层1g,起到防水抗氧化的效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铝合金型材的切割板,其特征在于:包括切割板本体(1),所述切割板本体(1)的外侧面上周向设置有两个凹槽部(2)和一个凸起部(3),所述凸起部(3)位于两个凹槽部(2)之间,在所述凸起部(3)上设置有用于连接相邻切割板的螺栓孔。
2.根据权利要求1所述的铝合金型材的切割板,其特征在于:所述切割板本体(1)包括铝板基板(101)和垂直固定于所述铝板基板(101)边缘的铝板固定板(102)。
3.根据权利要求2所述的铝合金型材的切割板,其特征在于:所述铝板基板(101)的下表面设置有纵截面形如等腰梯形的凹槽(4)。
4.根据权利要求2所述的铝合金型材的切割板,其特征在于:所述铝板基板(101)和铝板固定板(102)一体成型。
5.根据权利要求2所述的铝合金型材的切割板,其特征在于:相对的两块铝板固定板(102)之间设置有若干相互平行的加强筋(5)。
6.根据权利要求1所述的铝合金型材的切割板,其特征在于:所述切割板本体(1)的外表面由外至内一侧涂覆有抗氧化层(1g)、薄膜(1f)和防水层(1e)。
7.根据权利要求1所述的铝合金型材的切割板,其特征在于:所述切割板本体(1)包括上铝板层(1a)、中铝板层(1b)和下铝板层(1c),所述中铝板层(1b)由若干纵截面呈横放的工字型分板一体成型,所述工字型分板内填充有泡沫(1d)。
8.根据权利要求7所述的铝合金型材的切割板,其特征在于:所述中铝板层(1b)通过粘结剂与所述上铝板层(1a)和下铝板层(1c)连接,所述粘结剂为丙烯酸脂胶。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112482656A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-03-12 | 黑龙江省建筑安装集团有限公司 | 一种节能环保板材 |
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2019
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