CN201416908Y - 柴火炉炉门装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种柴火炉炉门装置，尤其涉及一种采用滑动方式的炉门装置。本实用新型主要解决了现有技术中炉门开闭占用空间的问题，提供了一种设计合理、结构简单的柴火炉炉门装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种柴火炉炉门装置，包括炉体，炉体下部为炉腔，在炉体上开有炉口，在炉口上安装有炉门，所述炉门为组合式炉门，该炉门采用滑动开闭的结构。本实用新型的优点是结构简单，设计合理，开闭炉门时不需要占用空间，另外具有组合式炉门，炉门可滑动开闭也可以侧向开闭，满足不同需要不同情况下的使用要求。

Description

柴火炉炉门装置

技术领域：

本实用新型涉及一种柴火炉炉门装置，尤其涉及一种采用滑动方式的炉门装置。

背景技术：

一般的柴火炉的炉门都是采用旋转开闭的形式，即在炉门一侧设置有枢轴将炉门枢接在炉口上，但这种结构的炉门存在以下缺点：由于炉门采用侧开方式，开闭按炉门的旋转半径需要占用一定的空间，使用不是很方便；中国发明专利200310106813.0公开了一种煤气微波炉的炉门开闭装置，其炉门开闭装置由设置在炉门内面的炉门侧导轨、设置在本体前面的本体侧导轨、可旋转固定在炉门侧导轨上的炉门侧滚轮和可旋转固定本体侧导轨上的本体侧滚轮组成，该炉门开闭装置使炉门能向炉门侧面方向滑动开闭；其也存在上述的问题，炉门在向炉门侧面滑动开闭过程中，炉门需要占用一定的空间，使用不方便。

发明内容：

本实用新型主要解决了现有技术中炉门开闭占用空间的问题，提供了一种设计合理、结构简单的柴火炉炉门装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种柴火炉炉门装置，包括炉体，炉体下部为炉腔，在炉体上开有炉口，在炉口上安装有炉门，其特征在于：所述炉门为组合式炉门，该炉门采用滑动开闭的结构。

作为上述方案的一种优选方案，所述炉门由外门和内门组成，所述内门镶嵌在外门内，该内门一侧设置有门轴与外门内框相枢接。该组合式炉门，外门可以进行滑动开闭，另外当外门关闭时也可以选择内门侧向开闭，这样使得炉门开闭具有多种形式，方便使用者操作，满足不同的使用要求。

作为上述方案的一种优选方案，在所述外门两侧外边缘上分别向外延伸有凸沿，该凸沿与外门侧边共同形成了“L”型的滑块结构。

作为上述方案的一种优选方案，在炉体上分别设置有两条与滑块相配合的导轨。

作为上述方案的一种优选方案，在所述炉门采用向上滑动开闭结构，在炉门滑动轨迹上部的炉体上设置有一滑轮，还设置有一钢丝绳绕置在滑轮上，钢丝绳一端连接在炉门的外门上，另一端与平衡块相连。可以方便省力地对炉门进行滑动，方便使用者操作。

作为上述方案的一种优选方案，内门中部镶嵌有玻璃，在内门框体下部中间位置设置有手柄。

作为上述方案的一种优选方案，在滑块上设置有滑条或滑槽，在导轨上设置有与之相配合的滑槽或滑条。

作为上述方案的一种优选方案，在滑块上均匀安装有滚子，在导轨上设置有与滚子相配合的滑槽。

本实用新型的优点是结构简单，设计合理，开闭炉门时不需要占用空间，另外具有组合式炉门，炉门可滑动开闭也可以侧向开闭，满足不同需要不同情况下的使用要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型炉门的一种结构示意图；

图3是图2局部A的一种结构示意图；

图4是滑块与导轨连接的第一种结构示意图；

图5是滑块与导轨连接的第二种结构示意图；

图6是滑块与导轨连接的第三种结构示意图。

具体实施方式：

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例1：

根据图1和图2所示，本实用新型包括炉体1，炉体的下部为炉腔2，在炉腔壁上开有炉口，炉口上安装有炉门3，该炉门为组合式炉门，炉门由外门31和镶嵌在外门内的内门32构成，如图3所示，该内门一侧设置有门轴7与外门内框相枢接，内门上镶嵌有玻璃322，内门框体下部中间位置设置有手柄321；该炉门采用向上滑动开闭结构，其在外门两侧外边缘上分别向外延伸有凸沿，该凸沿与外门侧边共同形成了“L”型的滑块311结构，在炉体上分别设置有两条与滑块相配合的导轨6，如图4所示，在滑块311上设置有滑槽91，在导轨上设置有与之相配合的滑条81，滑条与滑槽相配合进行滑动；在炉门滑动轨迹上部的炉体上设置有一滑轮4，还设置有一钢丝绳10绕置在滑轮上，钢丝绳一端连接在炉门的外门31上，另一端与平衡块5相连。使用时可以上下拉动手柄使外门进行滑动开闭，另外不对外门进行滑动开闭时，也开有向外拉刀手柄，对内门进行侧向开闭。

实施例2：

包括炉体1，炉体的下部为炉腔2，在炉腔壁上开有炉口，炉口上安装有炉门3，该炉门为组合式炉门；根据图5所示，该图给出了滑块与导轨连接的另一种机构示意图，其中在滑块311上设置有滑条92，在导轨6上设置有与滑条相配合的滑槽91；其他结构与实施例1中的结构相一致。

实施例3：

包括炉体1，炉体的下部为炉腔2，在炉腔壁上开有炉口，炉口上安装有炉门3，该炉门为组合式炉门；根据图6所示，该图给出了滑块与导轨连接的另一种机构示意图，其中在滑块311上设置有滚子93，该滚子可以为滚柱或滚珠，本实施例中采用滚柱，在导轨6上设置有与滚子相配合的滑槽83；其他结构与实施例1中的结构相一致。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了炉体、炉门、外门、内门、导轨等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (8)

1.一种柴火炉炉门装置，包括炉体，炉体下部为炉腔，在炉体上开有炉口，在炉口上安装有炉门，其特征在于：所述炉门(3)为组合式炉门，该炉门采用滑动开闭和旋转开闭相结合的结构。

2.根据权利要求1所述的柴火炉炉门装置，其特征是所述炉门(3)由外门(31)和内门(32)组成，所述内门镶嵌在外门内，该内门一侧设置有门轴(7)与外门内框相枢接。

3.根据权利要求2所述的柴火炉炉门装置，其特征是在所述外门两侧外边缘上分别向外延伸有凸沿，该凸沿与外门侧边共同形成了“L”型的滑块(311)结构。

4.根据权利要求3所述的柴火炉炉门装置，其特征是在炉体上分别设置有两条与滑块(311)相配合的导轨(6)。

5.根据权利要求2或3或4所述的柴火炉炉门装置，其特征是在所述炉门采用向上滑动开闭结构，在炉门滑动轨迹上部的炉体上设置有一滑轮(4)，还设置有一钢丝绳(10)绕置在滑轮上，钢丝绳一端连接在炉门的外门(31)上，另一端与平衡块(5)相连。

6.根据权利要求2所述的柴火炉炉门装置，其特征是内门(32)中部镶嵌有玻璃，在内门框体下部中间位置设置有手柄(321)。

7.根据权利要求3所述的柴火炉炉门装置，其特征是在滑块(311)上设置有滑条(92)或滑槽(91)，在导轨上设置有与之相配合的滑槽(81)或滑条(82)。

8.根据权利要求3所述的柴火炉炉门装置，其特征是在滑块(311)上均匀安装有滚子(93)，在导轨(6)上设置有与滚子相配合的滑槽(83)。

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