CN201402883Y - 电连接器及其上的金属壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电连接器技术领域，更具体地说涉及电连接器及其上的金属壳体；金属壳体包括由薄金属板制成的主壳体，主壳体的上面板有一平行于电连接器的插接方向的下凹部，主壳体经下凹部分隔成左功能壳体和右功能壳体，下凹部通过折弯脚与主壳体的下面板固接；主壳体的上面板上的下凹部与下面板之间连接牢固，主壳体不会被张开，保证主壳体在插接过程中不会出现变形的现象；电连接器包括胶芯、端子和上述的金属壳体，端子固定于胶芯内，胶芯分别设置在主壳体的左功能壳体和右功能壳体内；电连接器的主壳体不会被张开，保证端子与线材的导体之间具有良好的电连接性能，使电连接器的电性连接更加稳定和可靠。

Description

电连接器及其上的金属壳体

技术领域：

本实用新型涉及电连接器技术领域，更具体地说涉及电连接器及其上的金属壳体。

背景技术：

USB连接器广泛用于电子产品的数据传输和充电领域，为适应电子产品的小型化、多功能化的发展要求，不断有新型的USB连接器被开发出来，如USB 3.0系列连接器，USB3.0可以提供高达5Gbps的传输速率，可以向下兼容USB 2.0。其中，电连接器包括由薄金属板制成的主壳体，主壳体从前往后是直通的，主壳体的上面板有一平行于电连接器的插接方向的下凹部，主壳体经下凹部分隔成左功能壳体和右功能壳体，下凹部与下面板之间是不接触的，下凹部与下面板之间也没有相应的连接件连接，下凹部与下面板之间没有一个有效的约束，下凹部与下面板之间会出现张开的现象，特别是在电连接器的插接使用过程中，电连接器的主壳体会张开，电连接器会产生一定的变形，影响电连接器的插接使用。更为严重的是，它会影响电连接器内的端子与线材之间的电学连接性能，特别是对于端子通过刺破式结构与线材的导体电性连接的电连接器，由于电连接器的主壳体会张开，前胶芯无法使端子有力地刺入在芯线中，端子与芯线之间没有受到有力的约束，端子与线材的导体经常出现接触不良的现象，致使电连接器经常出现接触不良的现象，甚至出现端子与线材无法导通的现象，影响电连接器的正常使用。

另外，由于电连接器的主壳体会张开，安装于主壳体后端的排线胶芯等也受到影响，排线胶芯等无法牢固地固定在壳体后端，它也影响电连接器的正常使用，降低电连接器的性能。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种电连接器的金属壳体，上面板上的下凹部与下面板之间连接牢固，保证主壳体不会被张开。

本实用新型的另一目的在于针对现有技术的不足提供一种电连接器，电连接器的主壳体不会被张开，保证端子与线材的导体之间具有良好的电连接性能，使电连接器的电性连接更加稳定和可靠。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种电连接器的金属壳体，它包括由薄金属板制成的主壳体，主壳体的上面板有一平行于电连接器的插接方向的下凹部，主壳体经下凹部分隔成左功能壳体和右功能壳体，下凹部通过折弯脚与主壳体的下面板固接。

所述下凹部和主壳体的下面板上分别开设有缺口，下面板的缺口的前端和后端分别延伸出一折弯脚，两个折弯脚分别穿过下凹部的缺口并翻折后压覆在下凹部的上表面。

所述缺口分别开设在下凹部和下面板的后端位置。

所述下凹部的下表面紧贴主壳体的下面板的上表面。

所述主壳体的下面板的后端延伸出一折弯脚，折弯脚向主壳体的内侧方向翻折后压覆在下凹部的尾端的上表面。

电连接器包括胶芯、端子和上述的金属壳体，端子固定于胶芯内，胶芯分别设置在主壳体的左功能壳体和右功能壳体内。

所述电连接器还包括一对弹性的防脱卡脚，防脱卡脚的前端从左功能壳体的下面板上的窗口中伸出，防脱卡脚的前端成型有钩体。

本实用新型的有益效果：本实用新型包括由薄金属板制成的主壳体，主壳体的上面板有一平行于电连接器的插接方向的下凹部，主壳体经下凹部分隔成左功能壳体和右功能壳体，下凹部通过折弯脚与主壳体的下面板固接；主壳体的上面板上的下凹部与下面板之间连接牢固，主壳体不会被张开，保证主壳体在插接过程中不会出现变形的现象。

本实用新型的另一有益效果：电连接器包括胶芯、端子和上述的金属壳体，端子固定于胶芯内，胶芯分别设置在主壳体的左功能壳体和右功能壳体内；电连接器的主壳体在插接使用过程中不会被张开，主壳体不会因张开而产生变形，保证端子与线材的导体之间具有良好的电连接性能，电连接器能牢固地固定前胶芯和排线胶芯等部件，前胶芯和排线胶芯等部件不会出现松动的现象，使电连接器的电性连接更加稳定和可靠。

附图说明：

附图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例一另一视角的结构示意图；

附图3为本实用新型实施例一的俯视图；

附图4为本实用新型实施例二的结构示意图；

附图5为附图4中AA截面的剖视图；

附图6为本实用新型实施例二另一视角的结构示意图。

具体实施方式：

实施例一

电连接器的金属壳体，见附图1至3，它包括由薄金属板制成的主壳体1，主壳体1的上面板有一平行于电连接器的插接方向的下凹部2，主壳体1经下凹部2分隔成左功能壳体1a和右功能壳体1b，下凹部2通过折弯脚3与主壳体1的下面板4固接，下凹部2的下表面紧贴主壳体1的下面板4的上表面。

进一步指出，所述下凹部2和主壳体1的下面板4上分别开设有缺口5，缺口5分别开设在下凹部2和下面板4的后端位置。下面板4的缺口5的前端和后端分别延伸出一折弯脚3，两个折弯脚3分别穿过下凹部2的缺口5并翻折后压覆在下凹部2的上表面。下凹部2和下面板4上开设的缺口5并不影响电连接器的正常使用，也不影响电连接器的各种特性，再通过折弯脚3将下凹部2固定在下面板4之上，设计巧妙，结构简单，且能有效将下凹部2固定在下面板4之上，下凹部2与下面板4之间得到一个有力的约束，有效防止主壳体1在插接时张开。电连接器能牢固地固定前胶芯和排线胶芯等部件，前胶芯和排线胶芯等部件不会出现松动的现象，保证端子与线材的导体之间具有良好的电连接性能，使电连接器的电性连接更加稳定和可靠。

所述主壳体1的下面板4的后端延伸出一折弯脚3，折弯脚3向主壳体1的内侧方向翻折后压覆在下凹部2的尾端的上表面。在下面板4的后端延伸出折弯脚3的设计使上面板上的下凹部2与下面板4之间的连接更加牢固，进一步保证主壳体1不会被张开，保证主壳体1在插接过程中不会出现变形的现象。

实施例二

电连接器，见附图4至6，电连接器包括胶芯8、端子和上述的金属壳体，端子固定于胶芯8内。主壳体1经下凹部2分隔成左功能壳体1a和右功能壳体1b，下凹部2通过折弯脚3与主壳体1的下面板4固接。胶芯8分别设置在主壳体1的左功能壳体1a和右功能壳体1b内。其中，金属壳体与实施例一相同，在此不再进行赘述。

进一步指出，所述电连接器还包括一对弹性的防脱卡脚6，防脱卡脚6的前端从左功能壳体1a的下面板4上的窗口中伸出，防脱卡脚6的前端成型有钩体7，用于防止电连接器从与其插接配合的接口中脱出。

电连接器的主壳体1不会被张开，保证端子与线材的导体之间具有良好的电连接性能，使电连接器的电性连接更加稳定和可靠。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1、一种电连接器的金属壳体，它包括由薄金属板制成的主壳体(1)，主壳体(1)的上面板有一平行于电连接器的插接方向的下凹部(2)，主壳体(1)经下凹部(2)分隔成左功能壳体(1a)和右功能壳体(1b)，其特征在于：下凹部(2)通过折弯脚(3)与主壳体(1)的下面板(4)固接。

2、根据权利要求1所述的一种电连接器的金属壳体，其特征在于：所述下凹部(2)和主壳体(1)的下面板(4)上分别开设有缺口(5)，下面板(4)的缺口(5)的前端和后端分别延伸出一折弯脚(3)，两个折弯脚(3)分别穿过下凹部(2)的缺口(5)并翻折后压覆在下凹部(2)的上表面。

3、根据权利要求2所述的一种电连接器的金属壳体，其特征在于：所述缺口(5)分别开设在下凹部(2)和下面板(4)的后端位置。

4、根据权利要求3所述的一种电连接器的金属壳体，其特征在于：所述下凹部(2)的下表面紧贴主壳体(1)的下面板(4)的上表面。

5、根据权利要求1至4之一所述的一种电连接器的金属壳体，其特征在于：所述主壳体(1)的下面板(4)的后端延伸出一折弯脚(3)，折弯脚(3)向主壳体(1)的内侧方向翻折后压覆在下凹部(2)的尾端的上表面。

6、一种电连接器，电连接器包括胶芯(8)和端子，端子固定于胶芯(8)内，其特征在于：电连接器还包括权利要求1至4之一所述的金属壳体，胶芯(8)分别设置在主壳体(1)的左功能壳体(1a)和右功能壳体(1b)内。

7、根据权利要求6所述的一种电连接器，其特征在于：所述电连接器还包括一对弹性的防脱卡脚(6)，防脱卡脚(6)的前端从左功能壳体(1a)的下面板(4)上的窗口中伸出，防脱卡脚(6)的前端成型有钩体(7)。

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