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CN201400747Y - 一种起圈织物 - Google Patents

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CN201400747Y
CN201400747Y CN200920036558XU CN200920036558U CN201400747Y CN 201400747 Y CN201400747 Y CN 201400747Y CN 200920036558X U CN200920036558X U CN 200920036558XU CN 200920036558 U CN200920036558 U CN 200920036558U CN 201400747 Y CN201400747 Y CN 201400747Y
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谢定章
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YANGZHOU JIYUAN TEXTILE CO Ltd
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YANGZHOU JIYUAN TEXTILE CO Ltd
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Abstract

一种起圈织物,属于纺织技术领域。由经丝和纬丝交织而成,经丝为75D/72F~150D/144FDY涤纶长丝,纬丝为200D/72F~300D/144FDY涤纶异收缩长丝,以缎纹组织+1/1平纹的联合组织方式交织成,经向密度为每厘米40-60根,纬向密度为每厘米40-60根。纬丝异收缩纤维中两种缩率异样的纤维发生变化,缩率大的一部分纤维缩率达50%左右,另一部分纤维则无缩率从而形成毛圈。本实用新型结构合理简单,织造容易,利用现有织机设备,就能实施,手感柔软,有良好的透气性、舒适性,吸水性更强,是一种高档服装和家纺面料,布面呈现独特的毛圈立体效应和柔软的布面风格。

Description

一种起圈织物
技术领域
本实用新型涉及一种起圈织物,特别是一种异收缩纤维起圈织物的结构,属于纺织技术领域。
背景技术
随着社会的发展,生活水平的提高,人们对服装、家纺面料的舒适性、功能性的要求越来越高,涤纶是一种物理性能非常优良的纺织纤维,其织物保形性好,挺括抗皱,尺寸稳定,但也存在手感板硬,吸水性不够等等问题,这些缺点限制了涤纶纤维原料的应用,同时传统的毛巾织机制织的毛圈织物由于受机械设备限制使布面风格比较普通,不能满足人们不断提高的审美水平和个性化、差异化的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述现有技术存在的不足,提供一种异收缩纤维起圈织物,该织物保形性好,挺括抗皱,尺寸稳定,手感柔软,吸水性好,满足人们不断提高的审美水平和个性化、差异化的需求。
本实用新型的目的是这样实现的,一种起圈织物,由经丝1和纬丝2交织而成,其特征在于:所述经丝1为75D/72F~150D/144FDY涤纶长丝,纬丝2为200D/72F~300D/144FDY涤纶异收缩长丝,以缎纹组织+1/1平纹的联合组织方式交织制成。
所述经丝1和纬丝2交织的经向密度为每厘米40-60根,纬向密度为每厘米40-60根。纬丝形成的毛圈的起点与终点跨越经丝5-9根,纬丝的直径等于或大于经丝直径。
本实用新型结构合理简单,织造容易。该织物由于采用涤纶长丝和异收缩长丝交织,纬丝异收缩纤维中两种缩率异样的纤维发生变化,缩率大的一部分纤维缩率达50%左右,另一部分纤维则无缩率从而形成毛圈。通过原料选用、织物结构设计与后整理技术使这种起圈织物手感更加柔软,具有良好的透气性、舒适性,吸水性更强。该织物突破了传统制织毛巾织物花色单一的局限,在不进行织机改造的前提下,织物经印染加工后,布面呈现独特的毛圈立体效应和柔软的布面风格,成为一种高档服装和家纺面料。
附图说明
图1是本实用新型的平面组织结构示意图;
图2是本实用新型的组织结构示意图;
图中:1经丝、2纬丝。
具体实施方式
下面结合附图进一步对本实用新型进行说明。
一种起圈织物,由经丝1和纬丝2交织而成,经丝1为75D/72F~150D/144FDY涤纶长丝,纬丝2为200D/72F~300D/144FDY涤纶异收缩长丝,交织成的织物是以缎纹组织+1/1平纹的联合组织方式交织结构。经丝1和纬丝2交织的经向密度为每厘米40-60根,纬向密度为每厘米40-60根。纬丝形成的毛圈的起点与终点跨越经丝5-9根,纬丝可加粗。具体实施步骤和要求是:
(一)织物设计
1、经丝1为200D/96FFDY涤纶长丝
2、纬丝2为105D/36F+105D/36F涤纶异收缩长丝
3、组织为1/9缎纹+1/1平纹联合组织
4、总经:6336根,筘号:公制14#钢筘,每筘穿两根,筘幅126.3厘米,下机纬密58根
(二)工艺设计
1、针对经丝为FDY型无捻长丝特性,应使长丝在准备工序中保证一定的弹性和回潮,以满足织造上机要求,防止因弹性及回潮过小造成断经现象。
2、针对纬丝为105D/36F+105D/36F异收缩涤纶长丝,应保证其网络度均匀,不能有脱网现象。
3、该品种纬向缩率较大,需在230厘米阔幅喷水织机上制织,在织造过程中要预防短纬现象发生,必须调整好上机工艺,保证布面质量和风格。
(三)主要工序工艺技术
1、整经工序
采用日本津田驹高速整经机,该整经机主要特征为:设备在运行过程中可保证长丝张力均匀。排筒数1056根,整经速度180米/分,单丝张力16克,整经滚筒压力为3KG。
2、浆丝工序
采用日本津田驹浆丝机,该浆丝机主要特征为:经丝互不接触浸渍浆液,对无捻长丝的浆液被复效果较好,以缓解因单纤粘缠造成织造开口不清,影响正常引纬。具体工艺为:
  排筒数   1056只   伸长率   -0.9%
  浆丝车速   120m/min   卷取张力   20kg
  退介张力   18g   烘房1温度   120℃
  压辊压力   1.0kg   烘房2温度   130℃
  浸没辊压力   3.0kg   烘筒1温度   105℃
  浆料产地   苏州   烘筒2温度   105℃
  浆料浓度   11°   烘筒3温度   105℃
3、穿综筘工序
地组织穿综顺序为1~12顺穿,总经6336根,筘号为14#钢筘,每筘穿2根,筘幅226.3厘米。
4、织造工序
采用国产多臂230型喷水织机,上机进行反织,具体织造工艺为:
Figure G200920036558XD00041
5、染整工序
染整工艺流程为:平幅退浆→预缩处理→染色→后定型。

Claims (3)

1、一种起圈织物,由经丝(1)和纬丝(2)交织而成,其特征在于:所述经丝(1)为75D/72F~150D/144FDY涤纶长丝,纬丝(2)为200D/72F~300D/144FDY涤纶异收缩长丝,以缎纹组织+1/1平纹的联合组织方式交织制成。
2、根据权利要求1所述的一种起圈织物,其特征在于:所述经丝(1)和纬丝(2)交织的经向密度为每厘米40-60根,纬向密度为每厘米40-60根。
3、根据权利要求1所述的一种起圈织物,其特征在于:所述纬丝形成的毛圈的起点与终点跨越经丝5-9根,纬丝的直径等于或大于经丝直径。
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