CN201406477Y - 一种用于pcb薄板电镀的夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于PCB薄板电镀的夹具装置，属于电镀设备技术领域，它包括导电铜扁，其顶部固定设于导电铜扁上的至少两个夹持具；所述相邻两个夹持具之间设有至少一个快速顶夹，快速顶夹顶部悬挂设于导电铜扁上；所述相邻两个夹持具的底部通过横支撑杆连接，横支撑杆上设有至少一个锁紧装置。本实用新型提供了一种结构简单、能有效解决电镀生产过程中PCB薄板易损坏的技术问题，本实用新型能极大地降低电镀生产过程中电底槽内PCB薄板的损坏率。
Description
技术领域：
本实用新型属于电镀设备技术领域，尤其涉及一种用于PCB薄板电镀的挂具。
背景技术：
在大型自动电镀设备电镀生产过程中，所电镀生产的PCB板种类较多，有基材强度好的PCB硬板，有基材强度差的PCB薄板。PCB硬板由于强度好，在电镀生产过程中仅需通过夹具夹持其上部即可满足生产要求；而PCB薄板由于强度差，在电镀生产过程中如果仅通过夹具夹持其上部，电镀槽内的搅拌会对PCB薄板产生撕扯作用力，这样极易造成PCB薄板的损坏；另外，在电镀行车将PCB薄板放入电镀槽的过程中，易造成PCB薄板的偏斜和弯曲，使PCB薄板损坏或使PCB薄板在槽中偏移正常位置，影响电镀效果。
为解决在电镀生产过程中的上述问题，现有技术主要通过如下两种方式进行：第一、在电镀PCB薄板时将搅拌(机械搅拌、空气搅拌、循环搅拌)停止，这样虽然不会使PCB薄板损坏，但会使槽内的药液因为得不到充分搅拌而成分不均匀及得不到过滤等现象出现，影响电镀效果；另外，在水洗槽清洗时效果也大打折扣，对电镀PCB薄板品质影响极大，降低了产品的合格率；第二、采用金属制成的长夹具夹持PCB薄板的两边，由于长夹具的外包胶长期浸泡在电镀槽中，故极易损坏，增加生产成本，并且长夹具夹持PCB薄板的两边会影响上下板的速度，降低生产效率，在同一条生产线上也很难做到兼顾电镀生产硬软PCB板。
发明内容：
本实用新型的目的旨在克服现有技术的不足，提供一种结构简单，能有效解决电镀生产PCB薄板易损坏的问题的用于PCB薄板电镀的夹具装置。
本实用新型主要通过如下技术方案来实现发明目的：
一种用于PCB薄板电镀的夹具装置，它包括导电铜扁，其顶部固定设于导电铜扁上的至少两个夹持具；所述相邻两个夹持具之间设有至少一个快速顶夹，快速顶夹顶部悬挂设于导电铜扁上；所述相邻两个夹持具的底部通过横支撑杆连接，所述横支撑杆上设有至少一个锁紧装置。
其中所述夹持具包括固定板、通过固紧装置设于固定板一侧上部的压板，固定设于固定板下部两侧的两根竖支撑杆以及设于两根竖支撑杆底部的定位块。
其中所述锁紧装置由锁紧块和蝶形锁紧螺栓构成。
其中所述竖支撑杆上设有至少一个中间夹持块。
其中所述竖支撑杆由不锈钢杆和套设于不锈钢杆外的铁氟龙管组成。
其中所述横支撑杆由聚丙稀管和内衬于聚丙稀管内的金属方通组成。
本实用新型有益效果为：结构简单、能有效解决电镀过程中PCB薄板易损坏的问题，能大幅度降低电镀生产过程中电镀槽内PCB薄板的损坏率；加快上下板速度，与采用长夹具夹持PCB薄板两边这种方式相比较速度提高3倍以上，提高生产效率；由于采用金属和工程塑料相结合的设计，本实用新型具有强度高、重量轻、耐腐蚀的特点，使用寿命长，有效地降低生产成本。
附图说明：
图1本实用新型使用状态结构示意图；
图2本实用新型夹持具结构示意图；
图3本实用新型定位块连接结构示意图；
图4本实用新型锁紧装置结构置示意图；
图5本实用新型横支撑杆截面示意图。
附图标记：
1-固定板，2-压板、3-左固定块，4-右固定块，5-左固定块垫板，6-右固定块垫板，7-竖支撑杆，8-定位块，9-锁紧装置，10-蝶形锁紧螺栓，11-中间夹持块，12-横支撑杆，13-定位螺栓，14-快速顶夹，15-铁氟龙管，16-不锈钢杆，17-聚丙稀管，18-金属方通，30-锁紧块，31-定位孔，32-锁紧孔
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明：
参见图1，本实用新型一种用于PCB薄板电镀的夹具装置，它包括导电铜扁20，导电铜扁20上设有至少两个夹持具21，夹持具21设置个数主要根据电镀生产线电镀生产产能的需要来确定，夹持具21设置个数多，一次性电镀所夹持的PCB薄板个数就多；夹持具21顶部固定于导电铜扁20上；相邻两个夹持具21之间设有至少一个快速顶夹14，快速顶夹14顶部悬挂设于导电铜扁20上，快速顶夹14的设置个数主要根据被加工PCB薄板的材质以及电镀生产线产能来确定，材质较好强度较高，快速顶夹14的设置个数可以少些，而材质强度较差的，快速顶夹14的设置个数可以适当增加，另外如果相邻两个夹持具21之间所夹持的PCB薄板个数越多，自然也要求设置更多的快速顶夹14；相邻两个夹持具21的底部通过横支撑杆12连接，横支撑杆12上设有至少一个锁紧装置9，其中锁紧装置9个数的设置需求也要根据PCB薄板的材质以及所夹持的PCB薄板的个数来确定。
参见图2、图3，夹持具21包括固定板1、通过固紧装置设于固定板1一侧上部的压板2，固定设于固定板1下部两侧的两根竖支撑杆7以及设于两根竖支撑杆7底部的定位块8；夹持具21通过固定板1及压板2的配合固定于导电铜扁20上，当然本实用新型并不局限于这种固定方式；两根竖支撑杆7可以通过螺丝等固紧装置直接设于固定板1下部两侧，在本实施例中为使设置更科学合理，固定板1左右两侧的竖支撑杆7上部用螺栓固定在左固定块3、右固定块4的孔中、上端部用定位螺栓13限位，左固定块3、右固定块4的外侧还各设有一个左固定块垫板5和右固定块垫板6，左固定块垫板5和右固定块垫板6用螺栓固定于固定板1上；其中左固定块3、右固定块4均用聚丙烯等塑胶材料制成，左固定块垫板5和右固定块垫板6均用不锈钢材料制成。竖支撑杆7的下端插入设于定位块8的竖直孔中用内六角螺栓连接。竖支撑杆7上设有至少一个中间夹持块11，中间夹持块11的设置个数主要根据PCB薄板的材质确定。
竖支撑杆7由不锈钢杆16和套于不锈钢杆16外的铁氟龙管15组成，铁氟龙管15具有很强的抗腐蚀性，内设不锈钢杆16则是为了增加竖支撑杆7的强度。
横支撑杆12主要通过串设于夹持具21底部的定位块8上的定位孔31来实现与夹持具21的连接；横支撑杆12上设有至少一个锁紧装置9，锁紧装置9主要通过设于锁紧装置9的锁紧块30上的锁紧孔32串设于横支撑杆12上。
如图4所示，锁紧装置9由锁紧块30和蝶形锁紧螺栓10构成。
参见图5，横支撑杆12由聚丙稀管17和内衬于聚丙稀管17内的金属方通18组成；聚丙稀管17用聚丙稀做材料，主要因为聚丙稀具有较高的耐腐蚀性，而且质量较轻，内衬设于聚丙稀管17内的金属方通18主要是为了增加横支撑杆12的硬度。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1、一种用于PCB薄板电镀的夹具装置，其特征在于：它包括导电铜扁(20)，顶部固定设于导电铜扁(20)上的至少两个夹持具(21)；所述相邻两个夹持具(21)之间设有至少一个快速顶夹(14)，快速顶夹(14)顶部悬挂设于导电铜扁(20)上；所述相邻两个夹持具(21)的底部通过横支撑杆(12)连接，所述横支撑杆(12)上设有至少一个锁紧装置(9)。
2、根据权利要求1所述的一种用于PCB薄板电镀的夹具装置，其特征在于：所述夹持具(21)包括固定板(1)，通过固紧装置设于固定板(1)一侧上部的压板(2)，固定设于固定板(1)下部两侧的两根竖支撑杆(7)以及设于两根竖支撑杆(7)底部的定位块(8)。
3、根据权利要求2所述的一种用于PCB薄板电镀的夹具装置，其特征在于：所述锁紧装置(9)由锁紧块(30)和蝶形锁紧螺栓(10)构成。
4、根据权利要求2所述的一种用于PCB薄板电镀的夹具装置，其特征在于：所述竖支撑杆(7)上设有至少一个中间夹持块(11)。
5、根据权利要求2所述的一种用于PCB薄板电镀的夹具装置，其特征在于：所述竖支撑杆(7)由不锈钢杆(16)和套设于不锈钢杆(16)外的铁氟龙管(15)组成。
6、根据权利要求1至4任一所述的一种用于PCB薄板电镀的夹具装置，其特征在于：所述横支撑杆(12)由聚丙稀管(17)和内衬于聚丙稀管(17)内的金属方通(18)组成。
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