CN201406267Y - 用于混铁车检修的杆秤式平衡吊具 - Google Patents
用于混铁车检修的杆秤式平衡吊具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201406267Y CN201406267Y CN2009200724046U CN200920072404U CN201406267Y CN 201406267 Y CN201406267 Y CN 201406267Y CN 2009200724046 U CN2009200724046 U CN 2009200724046U CN 200920072404 U CN200920072404 U CN 200920072404U CN 201406267 Y CN201406267 Y CN 201406267Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- counter
- arm
- balanced carriage
- cross
- hot metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于混铁车检修的杆秤式平衡吊具，其包括横担、吊钩、配重架和若干配重块；横担中部沿轴向开有若干通孔，吊钩和配重架分别设于横担两端，若干配重块设于配重架内。利用本吊具配合行车可方便、快捷地吊出混铁车油脂泵，极大地提高了混铁车的检修效率，杜绝了拆卸过程中的人身和设备安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊具，尤其涉及一种用于混铁车检修的杆秤式平衡吊具。
背景技术
冶金行业混铁车油脂泵是混铁车日常检修的一个重点项目。油脂泵安装于混铁车机械室内，其本身重量约85公斤，如加满油脂后其最大重量在150公斤左右。由于混铁车机械室空间比较狭小，且油脂泵安装部位在混铁车机械室内侧底部，在拆卸过程中无法采用行车配合吊装，故混铁车每次检修在将油脂泵卸下后都要依靠人工搬运抬出，由于其本身的重量及狭小空间的制约，往往拆装一次都要花费很大的人力和时间，严重影响了混铁车的检修效率，同时在油脂泵搬运抬出过程中存在较大人身安全和设备安全隐患。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于混铁车检修的杆秤式平衡吊具，利用本吊具配合行车可方便、快捷地吊出混铁车油脂泵，极大地提高了混铁车的检修效率，杜绝了拆卸过程中的人身和设备安全隐患。
为解决上述技术问题，本实用新型用于混铁车检修的杆秤式平衡吊具包括横担、吊钩、配重架和若干配重块；所述横担中部沿轴向开有若干通孔，所述吊钩和配重架分别设于所述横担两端，所述若干配重块设于所述配重架内。
为便于配重块放置，上述配重架是笼式配重架，所述配重架一侧通过销轴设有开闭门用于放置所述配重块。
为保证所述横担的强度，本吊具还包括一加强板，所述加强板上开有若干通孔，所述加强板通过焊接设于所述横担中部。
由于本实用新型用于混铁车检修的杆秤式平衡吊具采用了上述技术方案，即在一横担两端分别设有吊钩和配重架，配重架内放置配重块，横担中部开有若干通孔；利用本吊具配合行车可方便、快捷地吊出混铁车油脂泵，极大地提高了混铁车的检修效率，杜绝了拆卸过程中的人身和设备安全隐患。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
图1为本实用新型用于混铁车检修的杆秤式平衡吊具的结构示意图。
v具体实施方式
如图1所示，本实用新型用于混铁车检修的杆秤式平衡吊具包括横担1、吊钩2、配重架3和若干配重块4；所述横担1中部沿轴向开有若干通孔11，所述吊钩2和配重架3分别设于所述横担1两端，所述若干配重块4设于所述配重架3内。
为便于配重块4放置，上述配重架3是笼式配重架，所述配重架3一侧通过销轴设有开闭门31用于放置所述配重块4。
为保证所述横担1的强度，本吊具还包括一加强板5，所述加强板5上开有若干通孔51，所述加强板5通过焊接设于所述横担1中部。
本实用新型用于混铁车检修的杆秤式平衡吊具在一横担1两端分别设有吊钩2和配重架3，配重架3内放置配重块4，横担1中部开有若干通孔11；本吊具使用时，将行车卸扣6挂于横担1的通孔11内或加强板5的通孔51内，横担1的吊钩端伸入混铁车机械室内，吊钩2通过钢绳吊于油脂泵7吊攀，横担1另一端的配重架3内放置配重块4并使横担1两端平衡，启动行车即可吊出混铁车机械室内的油脂泵7至检修平台。通过调整行车卸扣6位于横担1中部不同的通孔内，也可调整横担1的平衡；同时配重架3采用笼式设计并设有开闭门31，配重块4放置于笼式配重架3内，确保了配重块4放置的安全和便捷；而加强板5的设置保证了横担1的强度，行车卸扣6穿入加强板5的通孔51，进一步保证了本吊具的可靠性。利用本吊具配合行车可方便、快捷地吊出混铁车油脂泵，极大地提高了混铁车的检修效率，杜绝了拆卸过程中的人身和设备安全隐患。
Claims (3)
1、一种用于混铁车检修的杆秤式平衡吊具，其特征在于：本吊具包括横担、吊钩、配重架和若干配重块；所述横担中部沿轴向开有若干通孔，所述吊钩和配重架分别设于所述横担两端，所述若干配重块设于所述配重架内。
2、根据权利要求1所述的用于混铁车检修的杆秤式平衡吊具，其特征在于：所述配重架是笼式配重架，所述配重架一侧通过销轴设有开闭门用于放置所述配重块。
3、根据权利要求1所述的用于混铁车检修的杆秤式平衡吊具，其特征在于：本吊具还包括一加强板，所述加强板上开有若干通孔，所述加强板通过焊接设于所述横担中部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200724046U CN201406267Y (zh) | 2009-05-18 | 2009-05-18 | 用于混铁车检修的杆秤式平衡吊具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200724046U CN201406267Y (zh) | 2009-05-18 | 2009-05-18 | 用于混铁车检修的杆秤式平衡吊具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201406267Y true CN201406267Y (zh) | 2010-02-17 |
Family
ID=41677198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009200724046U Expired - Fee Related CN201406267Y (zh) | 2009-05-18 | 2009-05-18 | 用于混铁车检修的杆秤式平衡吊具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201406267Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106315391A (zh) * | 2016-11-01 | 2017-01-11 | 山东电力建设第工程公司 | 一种汽轮发电机组轴瓦检查起吊专用工具及起吊方法 |
| WO2017093033A1 (fr) | 2015-11-30 | 2017-06-08 | Cockerill Maintenance & Ingenierie S.A. | Methode et systeme de maintenance pour recepteur solaire |
-
2009
- 2009-05-18 CN CN2009200724046U patent/CN201406267Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017093033A1 (fr) | 2015-11-30 | 2017-06-08 | Cockerill Maintenance & Ingenierie S.A. | Methode et systeme de maintenance pour recepteur solaire |
| CN107207223A (zh) * | 2015-11-30 | 2017-09-26 | 考克利尔维修工程有限责任公司 | 用于太阳能接收器的维护方法和系统 |
| CN107207223B (zh) * | 2015-11-30 | 2019-03-29 | 考克利尔维修工程有限责任公司 | 用于太阳能接收器的维护方法和系统 |
| US10584017B2 (en) | 2015-11-30 | 2020-03-10 | Cockerill Maintenance & Ingenierie S.A. | Maintenance method and system for solar receiver |
| CN106315391A (zh) * | 2016-11-01 | 2017-01-11 | 山东电力建设第工程公司 | 一种汽轮发电机组轴瓦检查起吊专用工具及起吊方法 |
| CN106315391B (zh) * | 2016-11-01 | 2018-05-18 | 中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司 | 一种汽轮发电机组轴瓦检查起吊专用工具及起吊方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202785258U (zh) | 大型钢柱空中翻转的吊装装置 | |
| CN205387439U (zh) | 一种桅杆起吊装置 | |
| CN103754775B (zh) | 一种动臂塔机的拆臂方法及辅助拆卸装置 | |
| CN201276399Y (zh) | 高层建筑楼面无钢平台的设备吊装机构 | |
| CN103754800A (zh) | 行车式多向平移多功能液压提升施工方法 | |
| CN106315426A (zh) | 一种装配建筑用平头式塔机安装、顶升方法 | |
| CN103264952B (zh) | 一种采用导杆吊装就位转炉塔楼汽包的施工方法 | |
| CN208200044U (zh) | 屋架吊装方便拆卸吊具 | |
| CN104942564B (zh) | 一种海上船载臂架型起重机臂架上的大吨位销轴的安装方法 | |
| CN201406267Y (zh) | 用于混铁车检修的杆秤式平衡吊具 | |
| CN205716004U (zh) | 一种高压竖井压力钢管安装装置 | |
| CN202558444U (zh) | 压力钢管吊装平衡梁装置 | |
| CN202390116U (zh) | 一种高强度小吨位起吊机 | |
| CN205603125U (zh) | 横管冷却器换热管更换的专用吊装装置 | |
| CN202575637U (zh) | 退火炉检修用升降装置 | |
| CN205061416U (zh) | 一种og风机小盖吊装装置 | |
| CN103979442B (zh) | 6400吨液压复式起重机吊装费托反应器的方法 | |
| CN201458516U (zh) | 平衡起吊装置 | |
| CN204038883U (zh) | 一种带旋转钩的扁担梁 | |
| CN205838349U (zh) | 干熄焦提升机吊具 | |
| CN204702404U (zh) | 便携式吊具 | |
| CN103803395A (zh) | 液压马达安装吊梁及其应用 | |
| CN205555905U (zh) | 龙门吊吊装装置 | |
| CN203287189U (zh) | 吊钩和砝码架结构以及卷扬试验平台 | |
| CN208200206U (zh) | 一种在涵管内使用的起吊装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100217 Termination date: 20100518 |