CN201405484Y - 一种用于塑料注塑成型设备上的分体式模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑料注塑成型设备上的分体式模板，其包括模板撑板和模板垫板，所述模板撑板与模板垫板的安装面上设置有多个安装槽，所述模板垫板上设置有与安装槽相互对应的安装孔，所述模板撑板与模板垫板之间通过安装螺钉穿过安装孔、安装槽连接固定；本实用新型由于将模板撑板、模板垫板分解为两个独立的零件，从而使得模板分体后各自的结构大为简化，铸件成型容易，另外，结构尺寸减小，方便加工，节省材料，从而可以广泛应用于塑料注塑成型设备上的固定模板或活动模板上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模板，特别是一种用于塑料注塑成型设备上的分体式模板。
背景技术
参照图1、图2、图3、图4，目前，塑料注塑成型设备上的开、合模装置当需要模板的刚性、强度等性能比较高时，通常把本发明所指的模板撑板1和模板垫板2做成一体式结构，此种做法虽能提高模板受力性能但其不足之处显而易见：
(1)、一体式结构导致结构拥挤而复杂，给铸件成型带来困难。
(2)、一体式结构因成型需要导致结构尺寸大，不易加工且浪费材料。
(3)、一体式结构不能在已有机器上改造使其模板受力性能提高，须专门做新的模板，不利于旧机器的改造，不利于一机多用，适用范围大受限制。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于塑料注塑成型设备上的分体式模板。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于塑料注塑成型设备上的分体式模板，其包括模板撑板和模板垫板，所述模板撑板与模板垫板的安装面上设置有多个安装槽，所述模板垫板上设置有与安装槽相互对应的安装孔，所述模板撑板与模板垫板之间通过安装螺钉穿过安装孔、安装槽连接固定；
作为对上述实施方式的进一步改进，所述模板垫板的安装面外围设置有与让位槽。
本实用新型的有益效果是：本实用新型由于将模板撑板、模板垫板分解为两个独立的零件，从而使得模板分体后各自的结构大为简化，铸件成型容易，另外，结构尺寸减小，方便加工，节省材料，从而可以广泛应用于塑料注塑成型设备上的固定模板或活动模板上。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是现有固定模板的结构示意图；
图2是现有固定模板的结构剖视图；
图3是现有活动模板的结构示意图；
图4是现有活动模板的结构剖视图；
图5是本实用新型的固定模板结构拆分图；
图6是本实用新型的固定模板结构剖视图；
图7是图6的A处放大图；
图8是本实用新型的活动模板结构拆分图；
图9是本实用新型的活动模板结构剖视图；
图10是图9的B处放大图。
具体实施方式
参照图5～图10，一种用于塑料注塑成型设备上的分体式模板，其包括模板撑板1和模板垫板2，所述模板撑板1与模板垫板2的安装面上设置有多个安装槽11，所述模板垫板2上设置有与安装槽11相互对应的安装孔21，所述模板撑板1与模板垫板2之间通过安装螺钉3穿过安装孔21、安装槽11连接固定，当然，根据实际需要，安装螺钉3还可以采用其他常见的联结件代替。
模板由于采用分体制造，所以制作时可以制做新的模板撑板1、模板垫板2；也可以利用已有机器的普通动模板或定模板做模板撑板1，只需新加工模板垫板2与其联结就可构成分体式模板，去掉模板垫板2又可以当普通模板使用，有利于现有机器的改造，可以一机多用。当用活动模板时，其模板撑板1可沿导向装置规定的方向在机器基体上滑移；当用作固定模板时，其模板撑板1则与机器基体固接。
另外，普通注塑机的模板由于受力变形大，使安装其上的模具变形相应也大，成型塑料制品时容易产生飞边等缺陷，通常消除这一缺陷的方法是增大合模力，但合模力增大注塑机消耗的功率相应增加使得制造成本提高，当增大锁模力到注塑机的最大规定值时，若还需增大就只有更换大规格的注塑机了。而使用分体式模板，所述模板垫板2的安装面外围设置有与让位槽22，从而使得模板和模具变形小，避免了制品出现飞边，自然也用不着增大锁模力，直接拓宽了注塑机的使用范围。
本实用新型由于将模板撑板1、模板垫板2分解为两个独立的零件，从而使得模板分体后各自的结构大为简化，铸件成型容易，另外，结构尺寸减小，方便加工，节省材料，从而可以广泛应用于塑料注塑成型设备上的固定模板或活动模板上。
Claims (2)
1.一种用于塑料注塑成型设备上的分体式模板，其包括模板撑板(1)和模板垫板(2)，其特征在于：所述模板撑板(1)与模板垫板(2)的安装面上设置有多个安装槽(11)，所述模板垫板(2)上设置有与安装槽(11)相互对应的安装孔(21)，所述模板撑板(1)与模板垫板(2)之间通过安装螺钉(3)穿过安装孔(21)、安装槽(11)连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料注塑成型设备上的分体式模板，其特征在于：所述模板垫板(2)的安装面外围设置有与让位槽(22)。
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Cited By (1)
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2009
- 2009-04-16 CN CN2009200548650U patent/CN201405484Y/zh not_active Expired - Lifetime
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