CN201404956Y - 一种二辊粗轧机的轧辊支承轴承 - Google Patents
一种二辊粗轧机的轧辊支承轴承 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种二辊粗轧机的轧辊支承轴承，包括外圈(1)、内圈(2)、外圈(1)与内圈(2)之间的滚子(4)，所述的外圈(1)和内圈(2)之间设置有布置于两端的密封圈(3)和布置于中间部位的中档圈(6)，所述的外圈(1)的中部具有加油孔(5)，所述的外圈(1)的壁厚为13.5～14.5毫米，所述的滚子(4)的数量为132粒，每个滚子(4)尺寸为￠22×40毫米。本实用新型一种二辊粗轧机的轧辊支承轴承采用这样的结构，增大了轴承承载力，轴承损坏得到良好控制，延长了轴承使用寿命，降低了维修成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承，尤其涉及一种二辊粗轧机的轧辊支承轴承。
背景技术
二辊粗轧机的轧制力能达到3000KN，二辊粗轧机的轧辊支承轴承应当具有径向承载力高、径向尺寸小、极限转速高、旋转精度高、方便拆卸等特点，同时也应能够承受一定的轴向力，目前的二辊粗轧机的轧辊支承轴承的结构如图2所示：其包括外圈1、内圈2和滚子4，外圈壁具有环形的润滑油槽7和与润滑油槽7相通的加油孔5，轴承外圈1的壁厚为10.5～11.5毫米，轴承滚子4尺寸为￠25×40毫米，滚子4的数量为124粒，二辊粗轧机轧制铜带过程中，在油槽处和外圈壁径向方向上易开细裂纹，造成轴承报废，轴承使用寿命短，维修成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可延长轴承使用寿命、降低维修成本的二辊粗轧机的轧辊支承轴承。
要解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种二辊粗轧机的轧辊支承轴承，包括外圈、内圈、外圈与内圈之间的滚子，所述的外圈和内圈之间设置有布置于两端的密封圈和布置于中间部位的中档圈，所述的外圈的中部具有加油孔，所述的外圈的壁厚为13.5～14.5毫米。
所述的滚子的数量为132粒，每个滚子尺寸为￠22×40毫米。
本实用新型一种二辊粗轧机的轧辊支承轴承采用这样的结构，与现有技术相比，将轴承外圈环形的润滑油槽去掉，改为无油槽，增厚了轴承外圈的壁厚，增大了轴承承载力，轴承损坏得到良好控制，延长了轴承使用寿命，降低了维修成本，提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型一种二辊粗轧机的轧辊支承轴承作进一步详细的说明；
图1为本实用新型一种二辊粗轧机的轧辊支承轴承的结构示意图；
图2为现有技术的一种二辊粗轧机的轧辊支承轴承的侧视图；
在图1、图2中，1、外圈；2、内圈；3、密封圈；4、滚子；5、加油孔；6、中挡圈；7、润滑油槽。
具体实施方式
如图1所示，一种二辊粗轧机的轧辊支承轴承，包括外圈1、内圈2、外圈1与内圈2之间的滚子4，外圈1和内圈2之间设置有布置于两端的密封圈3和布置于中间部位的中档圈6，外圈1的中部具有加油孔5，所述的外圈1的壁厚为13.5～14.5毫米，滚子4的数量为132粒，每个滚子4尺寸为￠22×40毫米。与现有技术的轧辊支承轴承相比，(1)把轴承外圈带环型润滑油槽去掉，改为无油槽；把加油孔改在轴承中间；(2)轴承外圈壁厚加大；(3)轴承滚珠尺寸由改为
，滚珠粒数由每套124粒改为132粒。第(1)、第(2)项改进起到了加强轴承承载力的作用，轴承损坏得到良好控制，第(3)项改进使轴承内径、外径尺寸和现有技术的轧辊支承轴承保持相同，不需要再调整辊座的结构。
Claims (2)
1、一种二辊粗轧机的轧辊支承轴承，包括外圈(1)、内圈(2)、外圈(1)与内圈(2)之间的滚子(4)，其特征在于：所述的外圈(1)和内圈(2)之间设置有布置于两端的密封圈(3)和布置于中间部位的中档圈(6)，所述的外圈(1)的中部具有加油孔(5)，所述的外圈(1)的壁厚为13.5～14.5毫米。
2、根据权利要求1所述的一种二辊粗轧机的轧辊支承轴承，其特征在于：所述的滚子(4)的数量为132粒，每个滚子(4)尺寸为￠22×40毫米。
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