[go: up one dir, main page]

CN201399566Y - 排气及防跑水专用砂箱 - Google Patents

排气及防跑水专用砂箱 Download PDF

Info

Publication number
CN201399566Y
CN201399566Y CN2009203025630U CN200920302563U CN201399566Y CN 201399566 Y CN201399566 Y CN 201399566Y CN 2009203025630 U CN2009203025630 U CN 2009203025630U CN 200920302563 U CN200920302563 U CN 200920302563U CN 201399566 Y CN201399566 Y CN 201399566Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
core
moulding flask
exhaust
exhausting
box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2009203025630U
Other languages
English (en)
Inventor
陈戊己
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Gangrui Precision Machinery Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Gangrui Precision Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Gangrui Precision Machinery Co Ltd filed Critical Jiangsu Gangrui Precision Machinery Co Ltd
Priority to CN2009203025630U priority Critical patent/CN201399566Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201399566Y publication Critical patent/CN201399566Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型公开了排气及防跑水专用砂箱,包括上、下砂箱及中间砂芯的芯骨,所述的上砂箱(10)与下砂箱(20)两侧对模具芯头部位设有圆弧形缺口,缺口处设置上砂箱弧形法兰(11)和下砂箱弧形法兰(21),所述的砂芯(30)在中间部分设有中空排气芯骨(32),中空排气芯骨(32)的圆周壁设有排气孔(322),中空排气芯骨(32)的两端处设有支撑条(321),砂芯(30)在两端芯头处设有斜度结构。在合模填砂时有效的保证防止铁水跑水情况出现,提高了铸件重要部位砂型芯的排气,浇注时砂芯内产生的气体通过中间芯骨圆周上的孔从两端排出,避免铸件产生气孔缺陷,从而保证了铸件的整体质量的可靠性。

Description

排气及防跑水专用砂箱
技术领域
本实用新型涉及一种铸造用砂箱,尤其是一种用于轴承座类铸件的排气及防跑水专用砂箱。
背景技术
很多设备零件均采用铸件,铸件的使用范围很广,一般铸件都是通过砂箱铸造成型的结构方式;对于轴承座铸件,中部通孔为承受压力的关键部位,此部位铸件质量要求严格,砂型及砂芯的排气成为重要的工艺控制结构,此类轴承座铸件常用的砂箱没有兼顾到砂型及砂芯的排气有效排气,导致铸件容易出现气孔、疏松等缺陷,从而降低整个铸件质量。
实用新型内容
本实用新型为解决现有轴承座类铸件类砂箱未能解决好砂型及砂芯排气问
题导致铸件整体质量不够高,浇铸过程中容易出现铁水跑水现象等现状而提供的一种能有效实现砂型的排气和防止铁水跑出的排气及防跑水专用砂箱。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为:一种排气及防跑水专用砂箱,包括上、下砂箱及中间砂芯的芯骨,所述的上砂箱与下砂箱两侧对模具芯头部位设有圆弧形缺口,缺口处设置上砂箱弧形法兰和下砂箱弧形法兰,所述的砂芯在中间部分设有中空排气芯骨,中空排气芯骨的圆周壁上及两端处设有排气孔,砂芯在靠两端芯头处开始分别向两端芯头收缩成为具有斜边的斜度结构。砂芯内产生的气体通过中间芯骨圆周上的孔从两端排出,避免铸件产生气孔缺陷,从而保证了铸件质量;砂芯芯头与外模芯头的交界处的斜坡结构便于合模时填砂的同时,防止浇注时铁水跑出。
作为优选,所述的上砂箱与下砂箱的箱壁体上设有排气孔。方便利于砂模的排气。
作为优选,所述的上砂箱的顶部及下砂箱底部设有加强筋,提高砂箱强度。
本实用新型的有益效果是:在合模时便于填砂,有效的防止浇注跑水情况发生,浇注时砂芯内产生的气体通过中间芯骨圆周上的孔从两端排出,提高了铸件重要部位砂型芯的排气,避免铸件产生气孔等缺陷,从而保证了铸件重要部位的质量。
附图说明:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
图1是本实用新型排气及防跑水专用砂箱的组合结构示意图。
图2是本实用新型排气及防跑水专用砂箱的上、下砂箱结构示意图。
图3是本实用新型排气及防跑水专用砂箱的砂芯结构示意图。
图4是本实用新型排气及防跑水专用砂箱的使用结构剖视图。
具体实施方式
图1、图3所示的实施例中,一种排气及防跑水专用砂箱,包括上、下砂箱及中间砂芯的芯骨,所述的上砂箱10与下砂箱20两侧对模芯头部位设有圆弧形缺口,缺口处设置上砂箱弧形法兰11和下砂箱弧形法兰21,所述的砂芯30在中间部分设有中空排气芯骨32,中空排气芯骨32的圆周壁上设有排气孔322,排气芯骨32的两端处设有支撑条321,砂芯30在靠两端芯头处开始分别向两端芯头收缩成为具有芯头斜边311的斜度结构。所述的上砂箱10、下砂箱20的箱壁体上设有排气孔40。所述的上砂箱的顶部及下砂箱底部设有加强筋22。
使用上,先将砂芯30下在下模型腔,然后合上盖箱锁紧,两端芯头在法兰处埋好砂,以防止浇注时铁水跑出;浇注时砂芯里产生的气体通过芯骨圆周上的排气孔322排出,并通过芯骨两端支撑条之间的空间向外排出去;铸件50里浇注时的气体从冒口70排出。

Claims (4)

1.一种排气及防跑水专用砂箱,包括上、下砂箱及中间砂芯的芯骨,其特征在于:所述的上砂箱(10)与下砂箱(20)两侧对模具芯头部位设有圆弧形缺口,缺口处设置上砂箱弧形法兰(11)和下砂箱弧形法兰(21),所述的砂芯(30)在中间部分设有中空排气芯骨(32),中空排气芯骨(32)的圆周壁设有排气孔(322),中空排气芯骨(32)的两端处设有支撑条(321),砂芯(30)在两端芯头处设有斜度结构。
2.按照权利要求1所述的排气及防跑水专用砂箱,其特征在于:所述的上砂箱(10)的箱壁体上设有排气孔(40)。
3.按照权利要求1所述的排气及防跑水专用砂箱,其特征在于:所述的下砂箱(20)的箱壁体上设有排气孔(40)。
4.按照权利要求1或2或3所述的排气及防跑水专用砂箱,其特征在于:所述的上砂箱(10)的顶部及下砂箱(20)的底部上设有加强筋(22)。
CN2009203025630U 2009-04-24 2009-04-24 排气及防跑水专用砂箱 Expired - Lifetime CN201399566Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009203025630U CN201399566Y (zh) 2009-04-24 2009-04-24 排气及防跑水专用砂箱

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009203025630U CN201399566Y (zh) 2009-04-24 2009-04-24 排气及防跑水专用砂箱

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201399566Y true CN201399566Y (zh) 2010-02-10

Family

ID=41659360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009203025630U Expired - Lifetime CN201399566Y (zh) 2009-04-24 2009-04-24 排气及防跑水专用砂箱

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201399566Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102962408A (zh) * 2012-11-21 2013-03-13 河南豫兴铸造有限公司 一种用于制造高强度砂模的节砂型砂箱
CN106001448A (zh) * 2016-06-23 2016-10-12 太仓市顺昌锻造有限公司 一种用于铸造阀体的模具
CN109175272A (zh) * 2018-11-14 2019-01-11 安徽应流集团霍山铸造有限公司 一种弯管类砂型铸造用砂箱及其砂芯
CN117226040A (zh) * 2023-09-15 2023-12-15 通裕重工股份有限公司 一种风电连体轴承座铸造方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102962408A (zh) * 2012-11-21 2013-03-13 河南豫兴铸造有限公司 一种用于制造高强度砂模的节砂型砂箱
CN102962408B (zh) * 2012-11-21 2014-10-22 河南豫兴铸造有限公司 一种用于制造高强度砂模的节砂型砂箱
CN106001448A (zh) * 2016-06-23 2016-10-12 太仓市顺昌锻造有限公司 一种用于铸造阀体的模具
CN109175272A (zh) * 2018-11-14 2019-01-11 安徽应流集团霍山铸造有限公司 一种弯管类砂型铸造用砂箱及其砂芯
CN117226040A (zh) * 2023-09-15 2023-12-15 通裕重工股份有限公司 一种风电连体轴承座铸造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101607299B (zh) 大型复杂铸件的真空消失模铸造造型方法
CN101780537B (zh) 应用v法工艺铸造低合金铸钢汽车桥壳的方法
CN102151788A (zh) 一种树脂砂泡沫塑料模铸造方法
CN101745603B (zh) 呋喃树脂砂铸造铸钢汽车桥壳制芯工艺
CN104308081A (zh) 一种用于铝合金铸件v法造型反重力浇注的方法
CN104226916A (zh) 渣包的铸造方法及铸造模
CN201399566Y (zh) 排气及防跑水专用砂箱
CN103212667A (zh) 应用v法工艺铸造变速箱壳体的生产工艺及v法模具
CN207358114U (zh) 一种大型厚壁钢锭模铸件浇注系统
CN103084541A (zh) 一种气缸盖铸件的成形工艺
CN102430700A (zh) 由树脂砂单箱浇注玻璃模具铜合金底模的方法
CN102198490B (zh) 立车滑枕的铸造方法及铸造模
CN115533042B (zh) 大型球墨铸铁件的铸造方法
CN105750493A (zh) 一种无冷铁球铁无冒口铸造工艺
CN200998763Y (zh) 一种铸造轮边减速器壳的复合铸型
CN108453220B (zh) 一种汽轮机用超超临界中压外缸铸件的铸造方法
CN102784890B (zh) 一种丝杠套类铸件的铸造方法
CN101362183B (zh) 一种渣罐造型工艺装备及其使用方法
CN102941316B (zh) 一种机床导轨铸件的生产方法
CN204321101U (zh) 一种油盘类铸件的砂型结构
CN203426381U (zh) 一种潜油电泵导壳铸型
CN203197199U (zh) 一种阳极钢爪铸造模具及其泡塑气化模
CN102233406A (zh) 缸体铸造生产的排气方法
CN103042172A (zh) 一种复杂铸件连体下部砂芯气体上排方法
CN202639231U (zh) 一种铰链梁铸件

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Dongguan Yongguan Foundry Co., Ltd.

Assignor: Jiangsu Gangrui Precision Machinery Co., Ltd.

Contract record no.: 2011440000052

Denomination of utility model: Special moulding flask for exhausting gas and preventing metal breakout

Granted publication date: 20100210

License type: Exclusive License

Record date: 20110222

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20100210

CX01 Expiry of patent term