CN201397918Y - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电连接器，用于与电路板电性连接，包括绝缘本体及组装于绝缘本体的若干导电端子，绝缘本体具有安装面及与安装面平行设置的对接面，绝缘本体自对接面向安装面方向凹设有一对“L”形的接插口，绝缘本体于接插口一侧的位置进一步设有平行于接插口并贯穿对接面和安装面的收容槽，收容槽用于容置导电端子，导电端子设有伸出收容槽外的焊接部，其中所述焊接部平行于安装面延伸且在安装面所在平面上的投影位于安装面上，从而减小了电连接器在电路板上占据的空间。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器，特别指一种与电路板电性连接的电连接器。
【背景技术】
Serial ATA(串行高级技术附加装置)系一种串行通讯协议，主要用于支持主机板与硬盘之间数据的传输，基于对数据传输的高速支持，Serial ATA正逐渐成为PC硬盘总线的主流接口。
本领域中的电连接器一般包括绝缘本体及收容于绝缘本体的导电端子和补强板，绝缘本体具有安装面、与安装面相对的对接面及连接安装面与对接面的第一纵长侧面和第二纵长侧面，绝缘本体设有若干贯穿安装面和对接面的纵长收容槽，用于容纳导电端子，收容槽位于靠近第二纵长侧面的位置，导电端子具有固持于收容槽的固持部及位于固持部两端的接触部和焊接部，在电连接器与对接电连接器对接时，通过接触部实现信号的传输；焊接部自固持部向第二纵长侧面方向垂直延伸并焊接至电路板，即焊接部位于绝缘本体的外侧。随着电子产业的发展，小型化成为趋势，如何减小电连接器所占据的空间，成为业界人士思考的问题。本领域的电连接器一般都通过焊接部与电路板电性连接，从而实现信号的传输，焊接部成为电连接器不可缺少的部分，如何减小其所占据的空间成为需要解决的问题。
鉴于以上缺失，特设计一种可以解决上述问题的电连接器。
【实用新型内容】
本实用新型提供所要解决的技术问题是提供一种占据更小空间的电连接器。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，包括绝缘本体及组装于绝缘本体的若干导电端子，绝缘本体具有安装面及与安装面平行设置的对接面，绝缘本体自对接面向安装面方向凹设有一对“L”形的接插口，绝缘本体于接插口一侧的位置进一步设有平行于接插口并贯穿对接面和安装面的收容槽，收容槽用于容置导电端子，导电端子设有伸出收容槽外的焊接部，其中所述焊接部平行于安装面延伸且在安装面所在平面上的投影位于安装面上。
相较于现有技术，本实用新型导电端子的焊接部在安装面所在平面上的投影位于安装面上，即将电连接器焊接至电路板时，电连接器在电路板上的投影仅为主体部和导引柱，从而减小了电连接器占据的空间。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下另一个技术方案：一种电连接器，包括纵长绝缘本体及置于绝缘本体中的若干导电端子，绝缘本体沿其纵长方向设有插槽，绝缘本体具有相对设置的第一、第二纵长侧面，第一、第二纵长侧面位于插槽纵长方向的相对两侧，靠近第二纵长侧面的位置设有收容槽，收容槽平行于第二纵长侧面并与插槽相贯通，导电端子置于收容槽中，导电端子设有伸出收容槽的焊接部，焊接部向第一纵长侧面方向延伸。
相较于现有技术，本实用新型导电端子置于收容槽中，收容槽位于靠近第二纵长侧面的位置，导电端子的焊接部伸出收容槽外向第一纵长侧面的方向延伸，使得焊接部在电路板上的投影位于绝缘本体在电路板的投影内。
【附图说明】
图1是本实用新型电连接器的立体组合图；
图2是本实用新型电连接器另一视角的立体组合图；
图3是本实用新型电连接器的分解示意图；
图4是图1所示电连接器的后视图。
【具体实施方式】
下面结合附图来详细说明本实用新型电连接器的具体实施方式。
参阅图1至图4所示，本实用新型电连接器连接至电路板，可与其他对接电连接器对接，包括绝缘本体1、插置于绝缘本体1的若干导电端子2，以及置于绝缘本体1两侧的补强板3。
绝缘本体1包括主体部11及置于主体部11两侧的导引柱12，所述主体部11呈纵长状，具有安装面111、与安装面111平行设置的对接面112及连接安装面111和对接面112的第一纵长侧面113和第二纵长侧面114，设有若干贯穿安装面111与对接面112的收容槽115，用于收容导电端子2，收容槽115位于靠近第二纵长侧面114的位置，并与第二纵长侧面114平行设置，主体部11自对接面112向安装面111方向进一步凹设有插槽(未标示)，插槽内设有隔条1121，将插槽分成两个“L”形接插口1122，接插口1122与收容槽115平行设置，本实用新型电连接器与其他电连接器对接时，“L”形的接插口1122可起到防呆功能，所述安装面111靠近于第一纵长侧面113的位置设置有一对圆柱形定位脚1111；所述导引柱12位于主体部11纵长两侧，设有导引前端部121，前端部121凸出对接面112所在的平面，用于协助电连接器顺利进入对接电连接器；于主体部11与导引柱12交接处设有容置槽(未标示)，用于收容补强板3，绝缘本体1于补强板3周围设有凹陷槽(未标示)，可防止焊锡回流。
导电端子2置于收容槽115中，具有固持部21及位于固持部21两侧的接触部22和焊接部23，所述固持部21两侧设有支脚211，固持部21与支脚211之间存在间隙，使得支脚211可作弹性移动，从而使导电端子2稳固于收容槽115中；所述接触部22可作弹性变形，绝缘本体1的收容槽115与接插口1122贯通，接触部22部分伸出收容槽115外并置于接插口1122中，在本实用新型电连接器与对接电连接器对接时，接触部22与对接电连接器接触，从而实现两个电连接器之间信号的传输；所述焊接部23自固持部21向第一纵长侧面113方向垂直延伸，其伸出收容槽115外并焊接至电路板，焊接部23与定位脚1111位于绝缘本体1的不同侧，使得电连接器安装至电路板上时更稳固，由于收容槽115位于靠近于第二纵长侧面114的位置并向第一纵长侧面113方向垂直延伸，焊接部23在安装面111所在平面上的投影完全位于安装面111上，从而减小了电连接器在电路板上占据的空间。
补强板3置于容置槽中，具有插置部31及尾部32，所述插置部31自表面凸设有楔形凸块311，使补强板3稳固于绝缘本体1中；所述尾部32设有穿孔321，在尾部32焊接于电路板时，焊锡充满穿孔321，从而使焊接更牢固。
本实用新型导电端子2的焊接部23在安装面111所在平面上的投影位于安装面111上，即将电连接器焊接至电路板时，电连接器在电路板上的投影仅为主体部11和导引柱12，从而减小了电连接器在电路板上占据的空间。
以上所述仅为本实用新型提供的实施方式，不是全部或唯一的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化，均为本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种电连接器，包括绝缘本体及组装于绝缘本体的若干导电端子，绝缘本体具有安装面及与安装面平行设置的对接面，绝缘本体自对接面向安装面方向凹设有一对“L”形的接插口，绝缘本体于接插口一侧的位置进一步设有平行于接插口并贯穿对接面和安装面的收容槽，收容槽用于容置导电端子，导电端子设有伸出收容槽外的焊接部，其特征在于：所述焊接部平行于安装面延伸且在安装面所在平面上的投影位于安装面上。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体具有连接安装面与对接面的第一纵长侧面与第二纵长侧面，收容槽位于靠近于第二纵长侧面的位置，焊接部向第一纵长侧面方向延伸。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述安装面上进一步设有一对定位脚，定位脚与焊接部位于安装面的不同侧。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子自焊接部垂直延伸有固持部，固持部两侧设有支脚，支脚与固持部之间存在间隙。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子于固持部自由端设有接触部，所述接插口与收容槽相贯通，接触部伸出收容槽外并置于接插口中。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体包括主体部及置于主体部纵长两侧的导引柱，所述导引柱设有突出对接面所在平面的导引前端部。
7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器进一步包括补强板，主体部与导引柱交接处设有容置槽，补强板置于容置槽中。
8.一种电连接器，包括纵长绝缘本体及置于绝缘本体中的若干导电端子，绝缘本体沿其纵长方向设有插槽，绝缘本体具有相对设置的第一、第二纵长侧面，第一、第二纵长侧面位于插槽纵长方向的相对两侧，绝缘本体靠近第二纵长侧面的位置设有收容槽，收容槽平行于第二纵长侧面并与插槽相贯通，导电端子置于收容槽中，导电端子设有伸出收容槽的焊接部，焊接部向第一纵长侧面方向延伸。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述插槽内设有横条，将插槽分隔成一对“L”形接插槽。
10.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体具有连接第一、第二纵长侧面的安装面与对接面，所述安装面上进一步设有一对定位脚，定位脚位于靠近第一纵长侧面的位置。
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