CN201397726Y - 油浸式非晶合金双电压变压器 - Google Patents
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Abstract
一种油浸式非晶合金双电压变压器,包括电路和磁路两部分;所述电路是彼此绝缘的高压线圈和低压线圈构成的绕组;所述磁路是闭合的铁芯;绕组套在铁芯上。所述铁芯材料为非晶合金;所述铁芯由多个的非晶合金材质卷制而成的框型铁芯连接构成,分成芯柱、旁轭、上铁轭和下铁轭;铁芯侧面涂有环氧树脂。本实用新型运行性能非常稳定,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器技术领域,涉及一种由非晶合金铁芯和多个线圈组成油浸式可共20KV、10KV两种电压等级线路使用的配电变压器。
背景技术
随着经济的发展,电力负荷在急剧增加,尤其是城乡生活用电和乡镇企业用电迅速增长,10KV配网电压已不能满足用电的需求。而通过提高配网等级可增加输送量,扩大供电范围,降低网损,改善电网结构,也是提高电能质量的有效途径,这不仅成为当前配网发展的趋势,而且也是加强电力需求管理的一项有效手段。20KV标称电压具有:总投资低、供电半径大、供电容量大、供电质量高、总占地小、线损率下降,管理环节简捷,有色金属使用大量减少等这些35KV及10KV共同配电所不具备的许多优点。20KV等级的配电变压器应运而生。考虑到许多现行的配网线路大多是10KV,这就需要一种既能用于10KV配电系统,也能用于20KV配电系统的变压器,这样能为新建20KV配网系统节约大量资金。同时也要考虑到变压器本身损耗的要求,以节约供电成本,节约能源。对于变压器还有机械性能的要求,当电流流过变压器绕组时,在漏磁场与电流的共同作用下,在绕组导体内将产生电动势,电流越大,此电动势越大。尤其是在变压器突然短路时,要遭受巨大的短路电流的作用。
非晶合金材料的特点非晶合金是将铁、硼、硅、镍、钴和碳等为主的材料熔化后,在液态下以106K/s的速度冷却,从钢液到金属薄片一次成型,其固态合金没有晶格、晶界存在,因此,称为非晶态合金,亦称非晶合金。,它与硅钢片的晶体结构完全不同,更利于被磁化和去磁,单位损耗和励磁特性大大低于硅钢片。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种油浸式非晶合金20KV、10KV双电压配电变压器,具体技术方案如下:
一种油浸式非晶合金双电压变压器,包括电路和磁路两部分;所述电路是彼此绝缘的高压线圈和低压线圈构成的绕组;所述磁路是闭合的铁芯;绕组套在铁芯上。所述铁芯材料为非晶合金;所述铁芯由多个的非晶合金材质卷制而成的框型铁芯连接构成,分成芯柱、旁轭、上铁轭和下铁轭;铁芯侧面涂有环氧树脂。
所述框型铁芯有四个,它们并排依次排列;首尾两个框型铁芯形状相同,中间两个框型铁芯形状相同;所述芯柱即为两个框型铁芯连接的边;所述旁轭即为首尾两个框型铁芯外侧的边;上、下铁轭即为框型铁芯的上、下两个边。
所述绕组包括两个高压线圈和一个低压线圈;所述低压线圈在内、靠近铁芯,套在芯柱上;两个高压线圈沿轴向绕在低压线圈外,两个高压线圈的分接头分别引出;各个线圈彼此绝缘,即,两个高压线圈之间,高、低压线圈之间,低压线圈、铁芯之间彼此绝缘。
所述低压线圈采用箔绕方式。
所述高、低压线圈的内部和线圈间使用绝缘点胶纸绝缘;低压线圈最外层用半干无纬玻璃粘带缠绕。
所述高压线圈为圆线或扁线绕制而成,为多层层式结构,层间绝缘为绝缘点胶纸,高压线圈最外层用紧缩带缠绕。
高、低压线圈内可设置油道(考虑散热要求);油道为多根撑条粘在点胶纸上构成的撑条帘。
低压线圈与铁芯之间用撑板撑紧,高压线圈与低压线圈之间用撑条帘以保证足够的绝缘距离。
本实用新型提供的非晶合金双电压油浸式变压器,铁芯采用非晶合金材料,铁心损耗非常低,比传统硅钢片铁心变压器的空载损耗低75%左右,空载电流下降约80%,是自前非常理想的低损耗节能变压器。由于非晶合金变压器的损耗低、发热少、温升低,故运行性能非常稳定,使用寿命长。低压线圈为箔绕,线圈的机械强度高,抗短路能力强。由于线圈的的内部和线圈间使用了绝缘点胶纸和无纬玻璃粘带,线圈烘干后能形成一个结实的整体,不需要浸漆,从而提高了线圈的绝缘性能,增强了线圈的机械强度,同时也降低了局放。两个高压线圈的分接头分别引出到开关上,转换电压等级和调节电压梯度,操作方便、简单。
附图说明
图1是铁芯结构示意图
图2是铁芯的旁轭A-A剖面示意图
图3是铁芯的芯柱B-B剖面示意图
图4是线圈纵向截面示意图
图5是线圈横向截面示意图
上铁轭1、芯柱2、旁轭3、下铁轭4、环氧树脂5、第一个高压线圈6、层间绝缘7、低压线圈8、铜箔9、第二个高压线圈10、撑板11、纸板12、无纬玻璃粘带13、主绝缘撑条帘14、高压线圈撑条帘15、紧缩带16、非晶合金铁芯17。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
一种油浸式非晶合金双电压变压器,该变压器包括电路和磁路两部分;所述电路是两个或多个匝数不同且彼此绝缘的绕组;所述磁路是闭合的铁芯;绕组套在铁芯上。所述铁芯材料为非晶合金;所述铁芯由多个的非晶合金材质卷制而成的框型铁芯连接构成,分成芯柱、旁轭、上铁轭和下铁轭;铁芯侧面涂有环氧树脂。所述非晶合金采用典型的非晶态合金,主要成分是80%的铁,而其它成份是硼和硅。
本例中,所述框型铁芯有四个,它们并排依次排列;首尾两个框型铁芯形状相同,中间两个框型铁芯形状相同;所述芯柱即为两个框型铁芯连接的边;所述旁轭即为首尾两个框型铁芯外侧的边;上、下铁轭即为框型铁芯的上、下两个边。
所述绕组包括两个高压线圈和一个低压线圈;所述低压线圈在内、靠近铁芯,套在芯柱上;两个高压线圈沿轴向绕在低压线圈外,两个高压线圈的分接头分别引出;各个线圈彼此绝缘,即,两个高压线圈之间,高、低压线圈之间,低压线圈、铁芯之间彼此绝缘。
所述低压线圈采用箔绕方式。
所述高、低压线圈的内部和线圈间使用绝缘点胶纸绝缘;低压线圈最外层用半干无纬玻璃粘带缠绕。
所述高压线圈为圆线或扁线绕制而成,为多层层式结构,层间绝缘为绝缘点胶纸,高压线圈最外层用紧缩带缠绕。
高、低压线圈内设置油道(考虑散热要求);油道为多根撑条粘在点胶纸上构成的撑条帘。
低压线圈与铁芯之间用撑板撑紧,高压线圈与低压线圈之间用撑条帘以保证足够的绝缘距离。
绕组由低压线圈和两个高压线圈组成,高、低压线圈采取套绕的方法,即先绕好低压线圈,再在低压线圈上绕制高压线圈。低压线圈为箔绕,层间绝缘为绝缘点胶纸,低压线圈最外层用半干无纬玻璃粘带缠绕,套装时低压线圈内部放一张绝缘纸板,低压线圈与铁芯之间用撑板撑紧。两个高压线圈之间加端圈,以保证绝缘距离。高压线圈与低压线圈之间用撑条帘以保证足够的绝缘距离,撑条帘外围两张绝缘纸板。线圈不浸漆,烘干后套装即可。
Claims (8)
1、一种油浸式非晶合金双电压变压器,包括电路和磁路两部分;所述电路是彼此绝缘的高压线圈和低压线圈构成的绕组;所述磁路是闭合的铁芯;绕组套在铁芯上,其特征是所述铁芯材料为非晶合金;所述铁芯由多个的非晶合金材质卷制而成的框型铁芯连接构成,分成芯柱、旁轭、上铁轭和下铁轭;铁芯侧面涂有环氧树脂。
2、根据权利要求1所述的油浸式非晶合金双电压变压器,其特征是所述框型铁芯有四个,它们并排依次排列;首尾两个框型铁芯形状相同,中间两个框型铁芯形状相同;所述芯柱即为两个框型铁芯连接的边;所述旁轭即为首尾两个框型铁芯外侧的边;上、下铁轭即为框型铁芯的上、下两个边。
3、根据权利要求1所述的油浸式非晶合金双电压变压器,其特征是所述绕组包括两个高压线圈和一个低压线圈;所述低压线圈在内、靠近铁芯,套在芯柱上;两个高压线圈沿轴向绕在低压线圈外,两个高压线圈的分接头分别引出;各个线圈彼此绝缘,即,两个高压线圈之间,高、低压线圈之间,低压线圈、铁芯之间彼此绝缘。
4、根据权利要求1或3所述的油浸式非晶合金双电压变压器,其特征是所述低压线圈采用箔绕方式。
5、根据权利要求4所述的油浸式非晶合金双电压变压器,其特征是所述高、低压线圈的内部和线圈间使用绝缘点胶纸绝缘;低压线圈最外层用半干无纬玻璃粘带缠绕。
6、根据权利要求5所述的油浸式非晶合金双电压变压器,其特征是所述高压线圈为圆线或扁线绕制而成,为多层层式结构,层间绝缘为绝缘点胶纸,高压线圈最外层用紧缩带缠绕。
7、根据权利要求6所述的油浸式非晶合金双电压变压器,其特征是高、低压线圈内设置油道;油道为多根撑条粘在点胶纸上构成的撑条帘。
8、根据权利要求7所述的油浸式非晶合金双电压变压器,其特征是低压线圈与铁芯之间用撑板撑紧,高压线圈与低压线圈之间用撑条帘以保证足够的绝缘距离。
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| CN102637509A (zh) * | 2012-05-03 | 2012-08-15 | 青岛云路新能源科技有限公司 | 铁芯和变压器 |
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