CN201315232Y - 三绕组有载调压降压变压器器身结构 - Google Patents
三绕组有载调压降压变压器器身结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种三绕组有载调压降压变压器器身结构，解决了现有同类产品存在的容易引起事故，工艺性不好，线圈数量多、体积大，线圈直径大，导线用量多，重量重，散热性能不好，损耗高的问题。它包括铁芯、由里至外布置的低压线圈、中压线圈和高压线圈，其特殊之处是：在高压线圈外设有高压调压线圈和中压调压线圈，所述的高压调压线圈和中压调压线圈缠绕在同一个纸筒上并且形成一个整体，其中中压调压线圈设置在纸筒中部，高压调压线圈分为两部分且分别位于中压调压线圈的两端。优点是：节材效果明显，散热性能好，损耗低，节能效果明显；噪音低，变压器整体体积减小，便于生产制造，额定下阻抗电压值更趋于准确，机械强度好，动热稳定性高，安全系数高。
Description
技术领域
本实用新型属于应用于高压输变电系统的电力变压器，特别涉及一种66KV及110KV三绕组有载调压降压变压器器身结构。
背景技术
目前电力系统中使用的三绕组电力变压器越来越多，三绕组调压降压变压器主要是从一种高压电压输入后，分别以另外两种电压输出，同时可供两种线路电压使用，其器身结构排列为：铁心-低压线圈-中压调压线圈、中压线圈、高压线圈、高压调压线圈。这种器身结构排列，中压调压线圈排在中压线圈与高压线圈之间，由于中压调压线圈有分接引出线，中压调压线圈与高压线圈之间距离不易控制，容易引起中压调压线圈分接线与高压线圈首端放电，引起事故。并且，产品的工艺性不好，线圈数量多、体积大，线圈直径大，导线用量多，重量重；同时散热性能不好，损耗相应较多。
发明内容
本实用新型的目的是要解决现有技术存在的上述问题，提供一种体积小，重量轻，损耗小，绕组散热性能好，使用安全可靠的三绕组有载调压降压变压器器身结构。
本实用新型是这样实现的：它包括铁芯、由里至外布置的低压线圈、中压线圈和高压线圈，其特殊之处是：在高压线圈外设有高压调压线圈和中压调压线圈，所述的高压调压线圈和中压调压线圈缠绕在同一个纸筒上并且形成一个整体，其中中压调压线圈设置在纸筒中部，高压调压线圈分为两部分且分别位于中压调压线圈的两端。
本实用新型与传统的同类产品比较，具有如下优点：
1.节材效果明显
减少了一个调压线圈，使整体线圈直径小很多，导线的重量也随之减少。
2.散热性能好，损耗低
由于线圈直径减小，且空道处无多余线圈，使散热效果进一步改善，附加损耗大幅降低，能量损失小，节能效果明显。
3.噪音低
由于改进线圈是沿轴向排列在纸筒上，且线圈之间通过内外撑条及纸筒支撑锁紧，使得调压线圈更牢固，运动时，电磁振动较小、噪音低，电场及磁场分布更加均匀。
4.生产制造方便
由于其特殊的排列方式，在生产制造时套装方便，减少了一次套装工序。
5.变压器整体体积减小
由于减小了一个线圈，使变压器铁心几何尺寸减小，从而减小了整体变压器的体积。
6.额定下阻抗电压值更趋于准确
由于调压线圈位于外侧，在额定运行状态下其调压线圈均不接入整体电路中，使得变压器额定运行状态下阻抗电压值趋于准确。
7.机械强度好，动热稳定性高
整个调压线圈形成了一个整体，并用紧缩带及内外撑条均匀锁紧，且高压调压线圈放在两端，降低了局放性，改善了端部电场，使得动热稳定性提高，增加了产品的安全系数。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型有一个铁芯1，在铁芯1外由里至外分别布置有低压线圈2、中压线圈3和高压线圈4，在高压线圈4外设有高压调压线圈5和中压调压线圈6，所述的高压调压线圈5和中压调压线圈6缠绕在同一个纸筒7上，并且中压调压线圈6设置在纸筒7中部，高压调压线圈5分为两部分且分别位于中压调压线圈6的两端，高压调压线圈5和中压调压线圈6用撑条支撑再用围屏8围紧绑牢，使高压调压线圈5和中压调压线圈6形成一个整体。
Claims (1)
- 一种三绕组有载调压降压变压器器身结构，包括铁芯、由里至外布置的低压线圈、中压线圈和高压线圈，其特征是：在高压线圈外设有高压调压线圈和中压调压线圈，所述的高压调压线圈和中压调压线圈缠绕在同一个纸筒上并且形成一个整体，其中中压调压线圈设置在纸筒中部，高压调压线圈分为两部分且分别位于中压调压线圈的两端。
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