CN201386561Y - 一种轴向止推结构滚刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种滚轮外形呈锥形、轴向受力较大的轴向止推结构滚刀。包括有带切削齿的滚轮和支承滚轮的芯轴,芯轴和滚轮通过轴承装置相配置,所述的轴承装置包括安设在芯轴中间的锁止钢球和其两侧的滚柱,在芯轴的两端安设有密封装置与滚轮端面相配置,其不同之处在于在芯轴和滚轮相配置的轴承装置密封腔内相对滚轮轴向载荷设置有止推面,构成轴向止推滑动轴承。本实用新型使得滚刀在工作时能承受较大的轴向载荷,而不会对轴承装置造成损坏,锁止钢球主要起到锁紧滚轮和芯轴的作用,这不仅增强了滚刀使用的可靠性,而且大大提高了滚刀的承载能力,并使滚刀的有效使用寿命得到进一步的延长;本实用新型结构简单紧凑,易于加工和制作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于建筑桩基孔和涵洞施工进行破岩的滚刀,特别涉及滚轮外形呈锥形、轴向受力较大的轴向止推结构滚刀。
背景技术
目前在高层建筑桩基孔的施工,涵洞、桥梁建筑桥墩孔的施工以及各种类型的顶管施工中,使用滚刀破岩已十分普遍。现有的滚刀主要由带有切削齿的滚轮和芯轴构成,芯轴和滚轮通过轴承装置相配置,现有滚刀的轴承装置是由滚柱-钢球-滚柱组成,这种轴承装置当滚轮受轴向力时,所有的轴向力都由钢球承担,由于钢球(滚珠)承载能力有限,当受到较大载荷作用时容易造成钢球的早期破坏,或因钢球受力过大,造成轴承的憋卡,使滚轮无法转动而造成滚刀的失效。滚刀的另一种常规的轴承装置由滚柱-标准推力轴承-滚柱组成。这种设计结构复杂,可靠性差,由于受内腔尺寸的限制,标准推力轴承零件多,相应的滚子尺寸较小,承受的轴向力有限,当滚刀受到过大的轴向力时,推力轴承会由于载荷过大而造成破坏,从而导致整个轴承系统的失效。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种轴向止推结构的滚刀,它不仅结构简单,而且能承受较大的径向载荷和轴向载荷,从而有效提高了滚刀的使用寿命。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案为:包括有带切削齿的滚轮和支承滚轮的芯轴,芯轴和滚轮通过轴承装置相配置,所述的轴承装置包括安设在芯轴中间的锁止钢球和其两侧的滚柱,在芯轴的两端安设有密封装置与滚轮端面相配置,其不同之处在于在芯轴和滚轮相配置的轴承装置密封腔内相对滚轮轴向载荷设置有止推面,构成轴向止推滑动轴承。
按上述方案,所述的滚轮外圆呈圆锥形,所述的止推面设置在锁止钢球的一侧,止推面与滚轮小端相对应。
按上述方案,所述的止推面由芯轴上设置的轴肩与滚轮内孔设置的孔肩相配置构成。
本实用新型的有益效果在于:1、通过在滚轮和芯轴之间设置止推面,构成轴向止推滑动轴承,使得滚刀在工作时能承受较大的轴向载荷,而不会对轴承装置造成损坏,锁止钢球主要起到锁紧滚轮和芯轴的作用,这不仅增强了滚刀使用的可靠性,而且大大提高了滚刀的承载能力,并使滚刀的有效使用寿命得到进一步的延长;2、结构简单紧凑,易于加工和制作。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的正剖视图。
具体实施方式
包括有带切削齿13的滚轮4和支承滚轮的芯轴1,所述的滚轮外圆呈圆锥形,其大端的背锥面上安设有背锥齿14,芯轴和滚轮通过轴承装置相配置,所述的轴承装置包括安设在芯轴中间的锁止钢球8和其两侧的滚柱5、9,其中锁止钢球安设在滚轮内孔与芯轴之间所形成的圆形截面滚道中,锁止钢球通过与滚轮外圆相通的塞销孔6放入滚道,并由塞销7将其封堵,将滚轮与芯轴轴向锁紧;滚柱安设在滚轮内孔与芯轴之间的滚柱滚道中,其中一侧为一列滚柱5,另一侧为双列滚柱9;在锁止钢球的一侧相对滚轮小端设置有止推面12,所述的止推面由芯轴上设置的轴肩与滚轮内孔设置的孔肩相配置构成,由此构成滚轮的轴向止推滑动轴承。在芯轴的两端通过大、小端盖2、11安设有密封装置3、10与滚轮大、小端面及芯轴分别相配置,形成轴承装置的密封腔。
Claims (4)
1、一种轴向止推结构滚刀,包括有带切削齿的滚轮和支承滚轮的芯轴,芯轴和滚轮通过轴承装置相配置,所述的轴承装置包括安设在芯轴中间的锁止钢球和其两侧的滚柱,在芯轴的两端安设有密封装置与滚轮端面相配置,其特征在于在芯轴和滚轮相配置的轴承装置密封腔内相对滚轮轴向载荷设置有止推面,构成轴向止推滑动轴承。
2、按权利要求1所述轴向止推结构滚刀,其特征在于所述的滚轮外圆呈圆锥形,所述的止推面设置在锁止钢球的一侧,止推面与滚轮小端相对应。
3、按权利要求1或2所述轴向止推结构滚刀,其特征在于所述的止推面由芯轴上设置的轴肩与滚轮内孔设置的孔肩相配置构成。
4、按权利要求1或2所述轴向止推结构滚刀,其特征在于锁止钢球安设在滚轮内孔与芯轴之间所形成的圆形截面滚道中,锁止钢球通过与滚轮外圆相通的塞销孔放入滚道,并由塞销将其封堵,将滚轮与芯轴轴向锁紧;滚柱安设在滚轮内孔与芯轴之间的滚柱滚道中,其中一侧为一列滚柱,另一侧为双列滚柱。
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