CN201373930Y - 一种mt插针光纤连接器及其连接器壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种MT插针光纤连接器，该连接器包括壳体，壳体内设有至少一个沿连接器插接方向延伸贯通壳体前后端面的通道，所述通道的两端分别对应连接器的插接端和线缆通入端，所述通道内具有靠近插接端的MT插针安装腔和靠近线缆通入端的弹簧安装腔，所述MT插针安装腔内单向止推插配有MT插针，MT插针安装腔内靠近弹簧安装腔一侧设有插针回退间隙，弹簧安装腔内对应压设有顶压在壳体与MT插针尾部之间的弹簧，所述壳体包括固连接在一起的前壳体和后壳体。本方案的光纤连接器，使用时只须将连接有待导通的光纤的连接器与对应配合使用的连接器对插既可满足传输光信号的要求，操作简单，连接效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光纤连接器，特别是一种使用MT插针的光纤连接器，同时还涉及该连接器的壳体。
背景技术
目前，基于MT插针的光纤连接在光信号传输领域占据着主要地位。美国专利US7090408公开了一种如下这种MT插针连接形式，如图1所示两个MT插针，一个是阳MT插针10L、另一个是阴MT插针10R，两MT插针对插后如图2所示沿一直线延伸，之后，将两对插后的MT插针对应装配到一个壳体内，如图3所示，该壳体包括一个下壳体100和一个盖体200，下壳体100与一个盖体200之间通过螺钉固定连接在一起，盖体200内侧面的左端固设有一个过线端台300，下壳体100内过线端台300与阳MT插针10L之间夹设有一根弹簧400。采用这种方式连接两个MT插针可以很好的保证连接的可靠性和使用的持久性，但是，以这种方式连接两个MT插针操作比较繁琐，工作效率低，MT插针在使用过一段时间后需要对光纤的连接端面进行清洁维护，上述方案的连接方式在进行MT插针的清洁维护时需要先取下通过螺钉固连在下壳体100上的盖体200才能将MT插针取出，这个操作同样比较繁琐，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种MT插针光纤连接器，同时还提供一种连接器壳体，用以解决目前采用在同一壳体内安装两个对插的MT插针，在安装及日后的清洁维护中操作繁琐，工作效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种MT插针光纤连接器，该连接器包括壳体，壳体内设有至少一个沿连接器插接方向延伸贯通壳体前后端面的通道，所述通道的两端分别对应连接器的插接端和线缆通入端，所述通道内具有靠近插接端的MT插针安装腔和靠近线缆通入端的弹簧安装腔，所述MT插针安装腔内单向止推插配有MT插针，MT插针安装腔内靠近弹簧安装腔一侧设有插针回退间隙，弹簧安装腔内对应压设有顶压在壳体与MT插针尾部之间的弹簧，所述壳体包括固连接在一起的前壳体和后壳体。
所述前壳体的前端面对应连接器的插接端，前端面上设有导向孔和/或导向销。
所述前、后壳体的连接配合面上分别设有对应配合的定位孔或定位销。
所述前壳体和后壳体通过螺钉可拆固连接在一起。
所述MT插针通过设置于MT插针安装腔内的挡止MT插针向连接器插接端移动的限位结构止推插配在壳体内，所述限位结构为台阶限位结构，该台阶限位结构是由前后壳体中的通道在对接处的孔轮廓由大变小过度而形成。
一种MT插针光纤连接器壳体，所述壳体包括固连接在一起的前壳体和后壳体，该壳体内设有至少一个沿连接器插接方向延伸贯通壳体前后端面的通道，所述通道的两端分别对应连接器的插接端和线缆通入端，所述通道内具有靠近插接端的MT插针安装腔和靠近线缆通入端的弹簧安装腔，所述MT插针安装腔内设有MT插针限位结构。
所述前壳体的前端面上设有导向孔和/或导向销。
所述前、后壳体的连接配合面上分别设有对应配合的定位孔或定位销。
所述前壳体和后壳体通过螺钉可拆固连接在一起。
所述MT插针限位结构为台阶限位结构，该台阶限位结构是由前后壳体中的通道在对接处的孔轮廓由大变小过度而形成。
本实用新型的光纤连接器，使用时只须将连接有待导通的光纤的连接器与对应配合使用的连接器对插既可满足传输光信号的要求，操作简单，连接效率高。另外，本方案光纤连接器的插接端面上设有用于导向的导向孔和\或导向键，导向孔和\或导向键为两光纤连接器的快速精准插接提供导向支持。还有，在弹簧安装腔内对应夹设一个两端分别作用于MT插针尾部和壳体上的弹簧，在两光纤连接器插接时，弹簧在弹簧安装腔内沿轴向压缩，弹簧安装腔对弹簧周向进行限位，防止弹簧在受压的时候出现中部向外凸的情况发生，弹簧在受压的时候中部不外凸提高了连接器的抗振能力，保证了两MT插针端面的良好接触。
附图说明
图1是现有技术两MT插针插接的结构示意图；
图2是现有技术两MT插针插接后的结构示意图；
图3是现有技术两MT插针插接后装于壳体内的爆炸结构示意图；
图4是本实用新型MT插针光纤连接器的结构示意图；
图5是本实用新型MT插针光纤连接器的立体结构示意图；
图6是本实用新型的后壳体的立体剖视图；
图7是本实用新型连接器壳体的结构示意图。
具体实施方式
图4、图5、图6所示本实用新型的MT插针光纤连接器，包括壳体，壳体内具有沿该连接器插接方向延伸并贯穿壳体前后端面的通道12。所述壳体由通过螺钉14紧固连接在一起的前壳体1和后壳体2组成，前壳体1上设有贯穿前壳体1前后端面的导向孔8，后壳体2的前端面上相对于导向孔8位置处设有与导向孔8对应配合的定位销7。所述通道12的前端具有MT插针安装腔，MT插针安装腔为前小后大的阶梯方孔，MT插针安装腔内通过阶梯方孔的阶梯面13单向止推插配有MT插针4，MT插针4尾部的MT插针安装腔内设有MT插针回退间隙6，通道12内紧邻MT插针安装腔处设有弹簧安装腔5，弹簧安装腔5内对应压设有弹簧3，所述弹簧3的一端与后壳体2接触，另一端与MT插针4的尾部接触。
图7所示本实用新型的连接器壳体，包括通过螺钉14紧固连接在一起的前壳体1和后壳体2。该壳体内设有沿该连接器插接方向延伸并贯穿壳体前后端面的通道12，通道12内具有靠近前壳体1端的MT插针安装腔30和靠近后壳体端的弹簧安装腔5，前壳体上设有贯通前壳体的导向孔8，后壳体2的前端面上相对于导向孔8位置处设有与导向孔8对应配合的定位销7。MT插针安装腔30内具有台阶限位结构13，台阶限位结构13是由前后壳体中的通道12在对接处的孔轮廓由大变小过度而形成。
Claims (10)
1.一种MT插针光纤连接器，该连接器包括壳体，壳体内设有至少一个沿连接器插接方向延伸贯通壳体前后端面的通道，其特征在于：所述通道的两端分别对应连接器的插接端和线缆通入端，所述通道内具有靠近插接端的MT插针安装腔和靠近线缆通入端的弹簧安装腔，所述MT插针安装腔内单向止推插配有MT插针，MT插针安装腔内靠近弹簧安装腔一侧设有插针回退间隙，弹簧安装腔内对应压设有顶压在壳体与MT插针尾部之间的弹簧，所述壳体包括固连接在一起的前壳体和后壳体。
2.根据权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于：所述前壳体的前端面对应连接器的插接端，前端面上设有导向孔和/或导向销。
3.根据权利要求1或2所述的光纤连接器，其特征在于：所述前、后壳体的连接配合面上分别设有对应配合的定位孔或定位销。
4.根据权利要求3所述的光纤连接器，其特征在于：所述前壳体和后壳体通过螺钉可拆固连接在一起。
5.根据权利要求4所述的光纤连接器，其特征在于：所述MT插针通过设置于MT插针安装腔内的挡止MT插针向连接器插接端移动的限位结构止推插配在壳体内，所述限位结构为台阶限位结构，该台阶限位结构是由前后壳体中的通道在对接处的孔轮廓由大变小过度而形成。
6.一种MT插针光纤连接器壳体，其特征在于：所述壳体包括固连接在一起的前壳体和后壳体，该壳体内设有至少一个沿连接器插接方向延伸贯通壳体前后端面的通道，所述通道的两端分别对应连接器的插接端和线缆通入端，所述通道内具有靠近插接端的MT插针安装腔和靠近线缆通入端的弹簧安装腔，所述MT插针安装腔内设有MT插针限位结构。
7.根据权利要求6所述的光纤连接器壳体，其特征在于：所述前壳体的前端面上设有导向孔和/或导向销。
8.根据权利要求6或7所述的光纤连接器壳体，其特征在于：所述前、后壳体的连接配合面上分别设有对应配合的定位孔或定位销。
9.根据权利要求8所述的光纤连接器壳体，其特征在于：所述前壳体和后壳体通过螺钉可拆固连接在一起。
10.根据权利要求9所述的光纤连接器壳体，其特征在于：所述MT插针限位结构为台阶限位结构，该台阶限位结构是由前后壳体中的通道在对接处的孔轮廓由大变小过度而形成。
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