CN201377129Y - 建筑物外墙的节能保温结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑物外墙的节能保温结构，包括建筑物外墙和保温板，其主要技术特点是：在建筑物外墙上水平均布安装有龙骨，在该龙骨上安装有保温板，保温板之间通过插接方式连接在一起。本实用新型具有保温隔热效率高、性能稳定、使用寿命长、安装简单方便的特点，降低了建筑物的能耗，节约了能源，实现了对建筑物的保护并延长了建筑物的使用寿命，同时节约了维护成本，可广泛应用于节能建筑领域。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑板材领域，尤其是一种建筑物外墙的节能保温结构。
背景技术
我国是能源消耗大国，每年消耗的能源相当于15亿吨标准煤，其中30％左右为建筑物的能源消耗。目前，国家已经制定了节能建筑的一系列法律法规以期降低建筑物的能源消耗。一种降低建筑物能源消耗的方式就是在建筑物外墙上安装保温板，利用保温板将建筑物包裹起来以降低建筑物的能源消耗。现有的节能保温结构通常是将保温板直接贴装在建筑物外墙上，而且，现有保温板普遍采用聚苯乙烯(导热系数λ≤0.042W/m·K)、玻璃棉、岩棉(导热系数λ≤0.050W/m·K)等作为保温材料，其存在的问题是：1.保温板直接贴装在建筑物外墙上，建筑物墙体容易受到外界气候的影响造成墙体潮湿、室内发霉现象，降低了节能保温结构的节能效果；2.由于保温板采用聚苯乙烯、玻璃棉及岩棉等材料的导热系数较大，而且保温性能随时间而逐渐下降，造成保温板的保温隔热效果较差、节能效率较低；3.保温板外表面采用表面涂料的形式，不能很好地起到防雨雪、防风沙、防撞击、抗腐蚀等作用，降低了保温板的使用寿命，不能实现对建筑物的有效保护；4.保温板外表面的涂料在使用一段时间后就需要重新涂刷一次，加大了维护成本。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种节能效率高、性能稳定、使用寿命长并对能够建筑物进行有效保护、节约维护成本的建筑物外墙的节能保温结构。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种建筑物外墙的节能保温结构，包括建筑物外墙和保温板，其特征在于：在建筑物外墙上水平均布安装有龙骨，在该龙骨上安装有保温板，保温板之间通过插接方式连接在一起。
而且，所述的保温板通过粘贴方式或螺钉铆接方式或钢钉固装方式安装在龙骨上。
而且，所述的保温板由聚氨酯泡沫、异形型材及里层铝膜构成，保温材料紧密填充在异形型材内，在聚氨酯泡沫的下表面贴装一里层铝膜。
而且，所述的异形型材的形状结构包括上端面和两侧端面，在两侧端面的其中一侧端面上制有一与上端面平行的卡装凹槽，在另一侧端面制有与卡装凹槽相配合嵌装的卡装凸起。
而且，所述的卡装凹槽的尾端向外延伸形成一扩展安装板。
而且，所述的聚氨酯泡沫的下表面贴装的里层铝膜还与卡装凹槽的底部及卡装凸起的底部贴装在一起。
而且，所述的异形型材为铝型材。
本实用新型的优点和积极效果是：
1.本节能保温结构使用龙骨将保温板安装在建筑物外墙上并实现对建筑物外墙的包裹，在保温板与建筑物外墙之间形成的空气层能够起到了双层保温、双层隔热的效果，同时避免了将保温板直接贴装在建筑物外墙上造成墙体潮湿的问题，保证了节能保温结构的性能。
2.本节能保温结构具有模块化安装的特点，同时保温板与龙骨之间可以采用多种方式进行安装，具有安装简单方便、施工效率高的特点。
3.本节能保温结构的保温板使用聚氨酯泡沫作为保温材料，由于聚氨酯材料具有自身重量轻、导热系数低、保温隔热效率高、性能稳定的特点，一方面能够最大限度地降低了建筑物外墙的负荷，另一方面能够明显降低建筑物的能源消耗，节约了能源。
4.本节能保温结构的保温板使用里层铝膜对聚氨酯泡沫进行覆盖，保证了保温板的密闭性、屏蔽性和热反射功能，具有隔热、防潮、防水、防火等特点，即使在潮湿环境中也不会影响其性能，可有效地反射热源，并且防止聚氨酯泡沫扩散，使其不易老化，保证保温板的保温隔热效果。
5.本节能保温结构的保温板采用带有装饰层的铝板作为外层，能够起到很好的防雨雪、防风沙、防撞击、抗腐蚀的作用，保证了保温板的使用寿命，也实现了对建筑物的保护；同时具有自洁性强的特点，一般粉尘污染用水冲洗后即可清洁如新，降低了维护成本。
6.本实用新型具有保温隔热效率高、性能稳定、使用寿命长、安装简单方便的特点，降低了建筑物的能耗，节约了能源，实现了对建筑物的保护并延长了建筑物的使用寿命，同时节约了维护成本，可广泛应用于节能建筑领域。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是保温板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
一种建筑物外墙的节能保温结构，如图1所示，包括建筑物外墙1、龙骨2、保温板4，在建筑物外墙上水平均布安装有龙骨，上下龙骨的距离与保温板的长度相当，在龙骨上安装有保温板，保温板与龙骨的安装方式为粘贴方式、螺钉铆装方式或钢钉固装方式等，所有的保温板之间均通过插接方式连接在一起，从而将保温板包裹在建筑物外墙上，由于保温板安装在龙骨上，因此在建筑物外墙与保温板之间形成一空气层3，该空气层可以起到了双层保温、双层隔热的效果。
如图2所示，保温板由聚氨酯泡沫9、异形型材及里层铝膜10构成。该该异形型材由其外侧表面制有或者贴装有一装饰层7的铝板构成，该异形型材包括一上端面8、左侧端面6和右侧端面12，在左侧端面上制有一与上端面平行的卡装凹槽11，在右侧端面制有与卡装凹槽相配合的卡装凸起5，该卡装凹槽的尾端向外延伸形成扩展安装板13，使用该扩展安装板便于保温板的安装。本实用新型采用聚氨酯泡沫作为保温材料，由于聚氨酯泡沫的导热系数λ值小于0.03w/m·K，远低于聚苯乙烯、玻璃棉及岩棉等材料，因此采用聚氨酯泡沫作为保温材料能够起到很好的隔热保温等作用，同时聚氨酯泡沫的比重为50kg/m3，保证了保温板具有自重轻的特点。该聚氨酯泡沫的形状与异形型材的形状一致，其上表面及两侧面上紧密安装在异形型材内，聚氨酯泡沫的下表面与卡装凹槽及卡装凸起的底部处于同一水平面上，在卡装凸起的底部、聚氨酯泡沫的下表面及卡装凹槽的底部上贴装一里层铝膜，该铝膜具有极好的密闭性、屏蔽性、热反射功能以及隔热、防潮、防水、防火等优点，同时能够防止聚氨酯泡沫扩散，并使其不易老化，保证保温板的保温隔热效果。
在进行建筑物外墙的节能保温结构安装时，首先采用通常的施工方法将龙骨均布安装在建筑物外墙上，然后采用粘贴方式、螺钉铆装方式或钢钉固装方式将一块保温板安装在建筑物外墙的龙骨上，再将第二块保温板的卡装凸起插入到第一块保温板的卡装凹槽内，继续安装直至完成全部保温板的安装。在使用螺钉铆装或钢钉固装方式时，在卡装凹槽的尾端形成扩展安装板上使用螺钉或钢钉方式与龙骨安装在一起。
需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种建筑物外墙的节能保温结构，包括建筑物外墙和保温板，其特征在于：在建筑物外墙上水平均布安装有龙骨，在该龙骨上安装有保温板，保温板之间通过插接方式连接在一起。
2.根据权利要求1所述的建筑物外墙的节能保温结构，其特征在于：所述的保温板通过粘贴方式或螺钉铆接方式或钢钉固装方式安装在龙骨上。
3.根据权利要求1或2所述的建筑物外墙的节能保温结构，其特征在于：所述的保温板由聚氨酯泡沫、异形型材及里层铝膜构成，保温材料紧密填充在异形型材内，在聚氨酯泡沫的下表面贴装一里层铝膜。
4.根据权利要求1所述的建筑物外墙的节能保温结构，其特征在于：所述的异形型材的形状结构包括上端面和两侧端面，在两侧端面的其中一侧端面上制有一与上端面平行的卡装凹槽，在另一侧端面制有与卡装凹槽相配合嵌装的卡装凸起。
5.根据权利要求4所述的建筑物外墙的节能保温结构，其特征在于：所述的卡装凹槽的尾端向外延伸形成一扩展安装板。
6.根据权利要求4所述的建筑物外墙的节能保温结构，其特征在于：所述的聚氨酯泡沫的下表面贴装的里层铝膜还与卡装凹槽的底部及卡装凸起的底部贴装在一起。
7.根据权利要求3所述的建筑物外墙的节能保温结构，其特征在于：所述的异形型材为铝型材。
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