CN201361566Y - 往复筛动式粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了粉碎机领域中的一种往复筛动式粉碎机。该粉碎机在现有技术基础上在主轴末端一侧轴承座支架内设置偏心轴及该轴轴端偏心轴承,并将偏心轴承置于箱体上的偏心轴限位框内,偏心轴另一端经皮带轮与主轴相连接。其偏心轴承可与主轴同步或减速运转,与此同时促使箱体产生往复振动,该振动的振动频率小、振幅大,振动频率与振幅都可调节,能实现对不同物料的快速筛出。使一机能够完成微细粉碎、细粉碎、粗粉碎的快速筛出任务。该机还具有结构设计新颖独特、加工制造简便易行、节能降耗经济实用、明显降低生产成本、显著提高粉碎效率、更加适合推广应用等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工设备,更具体地说是一种能将物料进行粉碎的加工设备。
背景技术
粉碎机是粉碎物料的专用设备,随着社会的发展,科技的进步和机械化水平的提高,粉碎机已在粮食、饲料、食品的加工,以及药品、建材生产等多种领域得到更加广泛的应用。专利号200720094134.X中公开的一种粉碎机是一种结构简单、易于加工制造,粉碎效率较高的粉碎加工设备,在对上述领域的物料粉碎过程中发挥了应有的作用。但是由于机壳(箱体)的左右摆动并在机壳筛孔的配合下将物料筛出,靠的是振动电机与机壳的连接来实现的,尤其是振动电机具有固定的振动频率和振幅,其振动频率大,振幅小。而且对于粉碎不同的物料无法进行调节,因此单机不能实现对不同物料的筛出,仍将使粉碎机筛出效果不理想,直接影响粉碎机工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术中采取振动筛出的粉碎机存在的振动频率大、振幅小并无法调节之不足,从而提供一种往复筛动式粉碎机。以提高筛出效果和整机工作效率。
该实用新型是通过下述技术方案予以实现:该粉碎机包括对轮、主轴、主轴轴承座、箱体轴套、箱体轴承座、箱体、轴承座支架、底座,在主轴末端一侧轴承座支架内设置偏心轴及该轴轴端偏心轴承,并将偏心轴承置于箱体上的偏心轴限位筐内,偏心轴另一端经皮带轮与主轴相连接。
本实用新型的有益效果:该粉碎机设置了在限位筐内的偏心轴承,使偏心轴及偏心轴承在主轴的带动下同步或者减速运转,与此同时促使机壳产生往复振动,该振动的振动频率小、振幅大,当在惯性作用下小于筛孔的物料快速筛出后,大于筛孔的物料在较大振幅作用下脱离筛片而跳起,被主轴带动的锤片反复打碎,从而克服物料跟随锤片转动易产生环流层,不能及时筛出直接影响工作效率的问题。其次,还可根据粉碎物料的不同,调节偏心轴承的偏心度和皮带轮的直径,来改变箱体摆动的振幅和振动频率,以此实现对不同物料的快速筛出。使一机能够完成微细粉碎、细粉碎、粗粉碎的快速筛出任务。即一机多能。该机还具有结构设计新颖独特、加工制造简便易行、节能降耗经济实用、明显降低生产成本、显著提高粉碎效率、更加适合推广应用等优点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型的往复筛动式粉碎机作进一步详细描述:
本实用新型的往复筛动式粉碎机由对轮1、主轴2、主轴轴承座3、箱体轴套4、箱体轴承座5、箱体6、轴承座支架7、底座8、偏心轴9、偏心轴承10、限位筐11、皮带轮12、13、皮带14、偏心轴轴承座15构成。它是在主轴2末端增设皮带轮12,通过皮带14连接皮带轮13,皮带轮13固定在主轴2下方轴承座支架7内偏心轴9一端,偏心轴9另一端连接偏心轴承10,偏心轴承10置于箱体6上的偏心轴限位筐11内,偏心轴9由偏心轴轴承座15支撑。
工作时,主轴2高速旋转,带动箱体6内的锤片把物料粉碎,同时带动偏心轴9轴端偏心轴承10在限位筐11内做偏心运动,把动力传递给限位筐11,促使限位筐11连同箱体6以主轴2为圆心、箱体轴套4为支点作往复运动。在此过程中,没能筛出的物料不时地从筛片跳起,并由主轴带动的锤片再次打碎,如此循环往复,有效克服环流层并大大提高粉碎筛出量,显著提高整机工作效率。
Claims (1)
1、一种往复筛动式粉碎机,包括对轮(1)、主轴(2)、主轴轴承座(3)、箱体轴套(4)、箱体轴承座(5)、箱体(6)、轴承座支架(7)、底座(8),还包括偏心轴(9)、偏心轴承(10)、限位框(11)、皮带轮(12、13)、皮带(14)、偏心轴轴承座(15),其特征在于:在主轴(2)末端一侧轴承座支架(7)内设有偏心轴(9)及该轴(9)轴端的偏心轴承(10),并将偏心轴承(10)置于箱体(6)上的偏心轴限位框(11)内,且偏心轴(9)另一端经皮带轮(12、13)与主轴(2)相连接。
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| CN105211781A (zh) * | 2015-10-17 | 2016-01-06 | 潘海欧 | 一种四刀圆盆型剁辣椒机 |
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