CN201366842Y - 无版数码纸板印刷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无版数码纸板印刷系统，具有机架，机架上设有打印喷头；机架上设有送纸装置、分纸装置、夹纸装置、传送装置和压紧装置。本实用新型采用吸盘由上方送纸，不会因纸板翘曲等问题影响送纸作业，分纸装置能确保送纸操作的稳定和定位的准确，夹纸装置可将待印纸板上下排列，提高纸板传送效率，缩短印刷设备尺寸，传送带上设有通气孔，可将传送带上的纸板吸附在传送带上，支撑辊能有效的支撑传送带，传送带不会受负压作用弯曲变形，传送定位准确、速度快；压紧装置具有前后压辊和滑动设置在打印喷头左右两侧的弹簧压片，可以将纸板压在传送带上，弹簧压片具有的弹性特点又可以保证适用于不同厚度的纸板，具有较高的实用性。

Description

无版数码纸板印刷系统

技术领域

本实用新型涉及一种无版数码纸板印刷系统。

背景技术

随着印刷业的日益发展和科学技术的不断进步，人们对印刷机械的技术要求也越来越高。无版数码纸板印刷机因不需制版，所以成本相对较低，可以随时印刷，操作流程短，效率高。但是，现有的无版数码纸板印刷设备也存在着比较明显的缺点：印刷速度不高：现有技术中的无版数码纸板印刷机送纸系统大都为下进纸模式，即采用后踢推纸板的送纸方式，将一叠纸板中的最下面一张推入设备中排队，一张一张的进入打印区域进行打印，因为设备要兼顾大规格的纸板，所以传送途径一般较长，以适应大规格纸板的排列，这种设备如果要印刷小规格纸板时，就会在传送过程中耽搁，从而无法跟上印刷喷头的印刷速度，导致印刷速度不高；同时，由于传送途径较长，也使得设备的尺寸较大。另外，现有无版数码纸板印刷设备的纸板传送大都采用胶辊传送，其驱动系统较为复杂，生产维护成本较高，并且当使用一段时间之后，胶辊上粘沾灰尘，就会导致其摩擦力下降，影响纸板传送的准确度，从而印刷产生质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷速度高、纸板传送准确、设备尺寸小的无版数码纸板印刷系统。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种无版数码纸板印刷系统，具有机架，机架上设有打印喷头；机架上设有送纸装置、分纸装置、夹纸装置、传送装置和压紧装置，所述送纸装置设置在机架前部，具有放纸平台和带动放纸平台相对机架上下垂直移动的平台驱动装置，放纸平台上方设有吸盘和带动吸盘相对机架前后移动的吸盘驱动装置，吸盘通过吸盘气缸连接在吸盘驱动装置上；分纸装置设置在放纸平台后方边缘处，具有纸板限位板和控制纸板限位板前后移动的限位气缸以及设置在控制纸板限位板下方的纸板定位针和控制纸板定位针前后移动的定位针气缸，定位针气缸和限位气缸之间通过调节螺栓连接，分纸装置具有上下方向滑动设置在机架上的滑块，滑块与限位开关连接，上述限位气缸固定连接在滑块上；夹纸装置设置在打印喷头前部；传送装置具有传送带，传送带由机架中部延伸至后部，传送带上排列有通气孔，传送带下部设有负压箱，负压箱上端开口，上述传送带覆盖在负压箱上端开口处；压紧装置设置在打印喷头周围，具有设置在打印喷头前部的前压辊、设置在打印喷头后部的后压辊以及设置在打印喷头左右两侧的弹簧压片；机架上还设有吸风机，吸风机通过气管与上述送纸装置的吸盘以及传送装置的负压箱相连通。

上述无版数码纸板印刷系统的机架前部设有立柱，前部上方前后方向设有径向滑杆和与径向滑杆平行的齿条，所述送纸装置的平台驱动装置具有提升电机、上箱体和下箱体，提升电机固定设置在机架上，其输出轴上设有驱动链轮，上箱体固定设置在立柱上端，上箱体内设有双联链轮，下箱体上下方向滑动设置在立柱上，下箱体内设有链轮，驱动链轮与双联链轮之间、双联链轮与链轮之间均设有提升链条；所述吸盘驱动装置滑动设置在径向滑杆上，吸盘驱动装置上设有与齿条啮合的齿轮，吸盘驱动装置上固定连接的吸盘气缸通过吸盘架连接吸盘，所述吸盘具有2至8个，各吸盘壁上均设有通气孔。

上述无版数码纸板印刷系统的分纸装置的纸板定位针与定位针气缸之间还设有针架，纸板定位针具有2至4根，水平排列在针架上，针架与上述定位针气缸的推杆之间可拆式连接。

上述无版数码纸板印刷系统的夹纸装置具有横向夹持气缸和竖向夹持气缸，横向夹持气缸水平向左固定连接机架上，其推杆前端连接横向夹持块，所述竖向夹持气缸垂直向下固定连接在横向夹持块上方的机架上，其推杆前端连接竖向夹持块；所述横向夹持块可向左移动至竖向夹持块的下方，竖向夹持块可向下移动与横向夹持块相抵；竖向夹持气缸左侧设有纸板探测装置。

上述无版数码纸板印刷系统的传送装置的传送带连接有处于同一平面的驱动辊、从动辊以及设置在机架下部的调节滚，所述负压箱设置在驱动辊和从动辊之间，负压箱上部设有多根平行间隔排列的支撑辊，支撑辊与负压箱上端面处于同一平面且与传送带相接触。

上述无版数码纸板印刷系统的传送带上排列的通气孔截面形状为“T”形。

上述无版数码纸板印刷系统的压紧装置的前压辊与后压辊之间设有固定在机架上的纬向滑杆，纬向滑杆与前压辊平行，纬向滑杆上设有两个弹簧压片，弹簧压片一端设置在滑杆上，另一端垂直指向后压辊并与传送装置的传送带相接触。

上述无版数码纸板印刷系统的两弹簧压片均滑动设置在纬向滑杆上。

上述无版数码纸板印刷系统的纬向滑杆截面形状为型面，两弹簧压片均具有连接部和压紧部，连接部套接在纬向滑杆上，连接部截面形状与纬向滑杆截面形状相配，压紧部底面与传送装置的传送带相接触。

上述无版数码纸板印刷系统的两弹簧压的片压紧部底面为光滑平面。

本实用新型具有以下特点：(1)本实用新型的送纸装置采用吸盘由上方送纸，不会因纸板翘曲等问题影响送纸作业，吸盘壁上设有通气孔，当吸风机工作时，吸盘腔体内一方面由吸风机从气管抽气形成负压，另一方面由通气孔泄压，由于吸风机抽气大于泄压，吸盘腔体内形成负压，将待传送的纸板吸起，输送至预定位置，然后当吸风机停止工作后，通气孔很快泄压，使得纸板与吸盘脱离，无需其他辅助设备和组件，设计简单巧妙，能有效提高吸纸和放纸的速度，工作稳定；(2)本实用新型的分纸装置通过气缸控制纸板定位针插入瓦楞纸板的瓦楞中，将第二张瓦楞纸板定位，确保了送纸操作的稳定和定位的准确，纸板定位针与纸板限板之间的距离可通过调节螺栓来进行调整，能满足不同厚度的纸板需要，适用性强；(3)本实用新型的夹纸装置具有横向夹持块和竖向夹持块，与送纸装置配套，可将吸盘传送过来的纸板前端夹住，使得待印刷的纸板可上下两层排列，既能大幅提高纸板传送效率，又可以有效缩短印刷设备的尺寸，减少设备占地面积，设计巧妙；(4)本实用新型的传送装置的传送带上设有通气孔，传送带下设有与吸风机连通的负压箱，在工作时可将传送带上的纸板吸附在传送带上，同时负压箱上部设有间隔排列的支撑辊，能有效的支撑传送带，使其不会受负压作用弯曲变形，因此传送定位准确、速度快，工作可靠性高；(5)本实用新型的压紧装置具有前后压辊和滑动设置在打印喷头左右两侧的弹簧压片，可以将纸板压在传送带上，由于两弹簧压片压紧部底面为光滑平面，其阻力非常小，不会影响纸板的正常前移，而弹簧压片具有的弹性特点又可以保证适用于不同厚度的纸板，具有较高的实用性。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的送纸装置结构示意图；

图3为本实用新型的送纸装置吸盘剖视图；

图4为本实用新型的分纸装置结构示意图；

图5为本实用新型的夹纸装置结构示意图；

图6为本实用新型的传送装置结构示意图；

图7为本实用新型的传送装置传送带剖视图；

图8为本实用新型的压紧装置剖视图；

图9为本实用新型的压紧装置结构示意图。

具体实施方式

见图1，本实用新型具有机架9，机架9上设有打印喷头8；机架9上设有送纸装置1、分纸装置2、夹纸装置3、传送装置4和压紧装置5。

见图2和图3，送纸装置1设置在机架9前部，具有放纸平台11和带动放纸平台11相对机架9上下垂直移动的平台驱动装置12，放纸平台11上方设有吸盘13和带动吸盘13相对机架9前后移动的吸盘驱动装置14，吸盘13通过吸盘气缸15连接在吸盘驱动装置14上；机架9前部设有立柱91，前部上方前后方向设有径向滑杆92和与径向滑杆92平行的齿条93，所述送纸装置1的平台驱动装置12具有提升电机121、上箱体122和下箱体123，提升电机121固定设置在机架9上，其输出轴上设有驱动链轮121-1，上箱体122固定设置在立柱91上端，上箱体122内设有双联链轮122-1，下箱体123上下方向滑动设置在立柱91上，下箱体123内设有链轮123-1，驱动链轮121-1与双联链轮122-1之间、双联链轮122-1与链轮123-1之间均设有提升链条124；所述吸盘驱动装置14滑动设置在径向滑杆92上，吸盘驱动装置14上设有与齿条93啮合的齿轮14-1，吸盘驱动装置14上固定连接的吸盘气缸15通过吸盘架16连接吸盘13，所述吸盘13具有2至8个，各吸盘壁上均设有通气孔13-1。

见图4，分纸装置2设置在放纸平台11后方边缘处，具有纸板限位板21和控制纸板限位板21前后移动的限位气缸22以及设置在控制纸板限位板21下方的纸板定位针23和控制纸板定位针23前后移动的定位针气缸24，定位针气缸24和限位气缸22之间通过调节螺栓25连接，分纸装置2具有上下方向滑动设置在机架1上的滑块26，滑块26与限位开关27连接，上述限位气缸22固定连接在滑块26上；分纸装置2的纸板定位针23与定位针气缸24之间还设有针架28，纸板定位针23具有2至4根，水平排列在针架28上，针架28与上述定位针气缸24的推杆之间可拆式连接。

见图5，夹纸装置3设置在打印喷头8前部，具有横向夹持气缸31和竖向夹持气缸33，横向夹持气缸31水平向左固定连接机架9上，其推杆前端连接横向夹持块32，所述竖向夹持气缸33垂直向下固定连接在横向夹持块32上方的机架9上，其推杆前端连接竖向夹持块34；所述横向夹持块31可向左移动至竖向夹持块34的下方，竖向夹持块34可向下移动与横向夹持块32相抵；竖向夹持气缸33左侧设有纸板探测装置35。

见图6和图7，传送装置4具有传送带41，传送带41由机架1中部延伸至后部，传送带41上排列有通气孔41-1，通气孔41-1截面形状为“T”形，传送带41下部设有负压箱42，负压箱42上端开口，上述传送带41覆盖在负压箱42上端开口处；传送带41连接有处于同一平面的驱动辊43、从动辊44以及设置在机架9下部的调节滚45，所述负压箱42设置在驱动辊43和从动辊44之间，负压箱42上部设有多根平行间隔排列的支撑辊42-1，支撑辊42-1与负压箱42上端面处于同一平面且与传送带41相接触。

见图8和图9，压紧装置5设置在打印喷头8周围，具有设置在打印喷头8前部的前压辊51、设置在打印喷头8后部的后压辊52以及设置在打印喷头8左右两侧的弹簧压片53；前压辊51与后压辊52之间设有固定在机架9上的纬向滑杆94，纬向滑杆94与前压辊51平行，纬向滑杆94上滑动设有两个弹簧压片53，弹簧压片53一端设置在滑杆94上，另一端垂直指向后压辊52并与传送装置4的传送带41相接触；纬向滑杆94截面形状为型面，两弹簧压片53均具有连接部531和压紧部532，连接部531套接在纬向滑杆94上，连接部531截面形状与纬向滑杆94截面形状相配，两弹簧压53的片压紧部532底面为光滑平面。

仍见图1，机架上还设有吸风机6，吸风机6通过气管7与上述送纸装置1的吸盘13以及传送装置4的负压箱42相连通。

显然，本实用新型的上述实施例仅是为清楚地说明本新型所作的举例，而并非是对本新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而这些属于本新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本新型的保护范围之中。

Claims (10)

1、一种无版数码纸板印刷系统，具有机架(9)，机架(9)上设有打印喷头(8)；其特征在于：机架(9)上设有送纸装置(1)、分纸装置(2)、夹纸装置(3)、传送装置(4)和压紧装置(5)，所述送纸装置(1)设置在机架(9)前部，具有放纸平台(11)和带动放纸平台(11)相对机架(9)上下垂直移动的平台驱动装置(12)，放纸平台(11)上方设有吸盘(13)和带动吸盘(13)相对机架(9)前后移动的吸盘驱动装置(14)，吸盘(13)通过吸盘气缸(15)连接在吸盘驱动装置(14)上；分纸装置(2)设置在放纸平台(11)后方边缘处，具有纸板限位板(21)和控制纸板限位板(21)前后移动的限位气缸(22)以及设置在控制纸板限位板(21)下方的纸板定位针(23)和控制纸板定位针(23)前后移动的定位针气缸(24)，定位针气缸(24)和限位气缸(22)之间通过调节螺栓(25)连接，分纸装置(2)具有上下方向滑动设置在机架(9)上的滑块(26)，滑块(26)与限位开关(27)连接，上述限位气缸(22)固定连接在滑块(26)上；夹纸装置(3)设置在打印喷头(8)前部；传送装置(4)具有传送带(41)，传送带(41)由机架(1)中部延伸至后部，传送带(41)上排列有通气孔(41-1)，传送带(41)下部设有负压箱(42)，负压箱(42)上端开口，上述传送带(41)覆盖在负压箱(42)上端开口处；压紧装置(5)设置在打印喷头(8)周围，具有设置在打印喷头(8)前部的前压辊(81)、设置在打印喷头(8)后部的后压辊(82)以及设置在打印喷头(8)左右两侧的弹簧压片(83)；机架上还设有吸风机(6)，吸风机(6)通过气管(7)与上述送纸装置(1)的吸盘(13)以及传送装置(4)的负压箱(42)相连通。

2、根据权利要求1所述的无版数码纸板印刷系统，其特征在于：所述机架(9)前部设有立柱(91)，前部上方前后方向设有径向滑杆(92)和与径向滑杆(92)平行的齿条(93)，所述送纸装置(1)的平台驱动装置(12)具有提升电机(121)、上箱体(122)和下箱体(123)，提升电机(121)固定设置在机架(9)上，其输出轴上设有驱动链轮(121-1)，上箱体(122)固定设置在立柱(91)上端，上箱体(122)内设有双联链轮(122-1)，下箱体(123)上下方向滑动设置在立柱(91)上，下箱体(123)内设有链轮(123-1)，驱动链轮(121-1)与双联链轮(122-1)之间、双联链轮(122-1)与链轮(123-1)之间均设有提升链条(124)；所述吸盘驱动装置(14)滑动设置在径向滑杆(92)上，吸盘驱动装置(14)上设有与齿条(93)啮合的齿轮(14-1)，吸盘驱动装置(14)上固定连接的吸盘气缸(15)通过吸盘架(16)连接吸盘(13)，所述吸盘(13)具有2至8个，各吸盘壁上均设有通气孔(13-1)。

3、根据权利要求1所述的无版数码纸板印刷系统，其特征在于：所述分纸装置(2)的纸板定位针(23)与定位针气缸(24)之间还设有针架(28)，纸板定位针(23)具有2至4根，水平排列在针架(28)上，针架(28)与上述定位针气缸(24)的推杆之间可拆式连接。

4、根据权利要求1所述的无版数码纸板印刷系统，其特征在于：所述夹纸装置(3)具有横向夹持气缸(31)和竖向夹持气缸(33)，横向夹持气缸(31)水平向左固定连接机架(9)上，其推杆前端连接横向夹持块(32)，所述竖向夹持气缸(33)垂直向下固定连接在横向夹持块(32)上方的机架(9)上，其推杆前端连接竖向夹持块(34)；所述横向夹持块(31)可向左移动至竖向夹持块(34)的下方，竖向夹持块(34)可向下移动与横向夹持块(32)相抵；竖向夹持气缸(33)左侧设有纸板探测装置(35)。

5、根据权利要求1所述的无版数码纸板印刷系统，其特征在于：所述传送装置(4)的传送带(41)连接有处于同一平面的驱动辊(43)、从动辊(44)以及设置在机架(9)下部的调节滚(45)，所述负压箱(42)设置在驱动辊(43)和从动辊(44)之间，负压箱(42)上部设有多根平行间隔排列的支撑辊(42-1)，支撑辊(42-1)与负压箱(42)上端面处于同一平面且与传送带(41)相接触。

6、根据权利要求4所述的无版数码纸板印刷系统，其特征在于：所述传送带(41)上排列的通气孔(41-1)截面形状为“T”形。

7、根据权利要求1所述的无版数码纸板印刷系统，其特征在于：所述压紧装置(5)的前压辊(51)与后压辊(52)之间设有固定在机架(9)上的纬向滑杆(94)，纬向滑杆(94)与前压辊(51)平行，纬向滑杆(94)上设有两个弹簧压片(53)，弹簧压片(53)一端设置在滑杆(94)上，另一端垂直指向后压辊(52)并与传送装置(4)的传送带(41)相接触。

8、根据权利要求7所述的无版数码纸板印刷系统，其特征在于：所述两弹簧压片(53)均滑动设置在纬向滑杆(94)上。

9、根据权利要求8所述的无版数码纸板印刷系统，其特征在于：所述纬向滑杆(94)截面形状为型面，两弹簧压片(53)均具有连接部(531)和压紧部(532)，连接部(531)套接在纬向滑杆(94)上，连接部(531)截面形状与纬向滑杆(94)截面形状相配，压紧部(532)底面与传送装置(4)的传送带(41)相接触。

10、根据权利要求9所述的无版数码纸板印刷系统，其特征在于：所述两弹簧压(53)的片压紧部(532)底面为光滑平面。

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