CN201342782Y - 模具控制机构及具有该模具控制机构的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具控制机构，用于三板模的打开顺序控制，包括设置在第一模板上的第一拉杆，所述第一拉杆上设有限位槽，可移动地设置在第二模板上的第一限位件，所述第一限位件可在第一模板和第二模板合拢后插入限位槽内，设置在第三模板上的第二拉杆，所述第二拉杆可将第一限位件托起从而插入限位槽。本实用新型还公开了一种模具，所述模具包括第一模板、第二模板以及第三模板，还包括以上所述的模具控制机构，本实用新型所公开的模具控制机构以及采用该模具控制机构的模具通过简单的结构实现三个模板之间打开顺序的控制。

Description

模具控制机构及具有该模具控制机构的模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具控制机构，特别是涉及一种用于控制模具开合顺序的模具控制机构以及具有该模具控制机构的模具。

背景技术

目前由于生产的需要可以将模具分成两板模和三板模，三板模与两板模的区别在于大浇口的进胶料可以随同产品一同脱出，可用二板模。但点浇口的胶料在开模时就和产品已经脱离，必须在前模加装一块供浇口料脱出的滑动板，就得用三板模了。

根据三板模的特点，需要对公模板和母模板之间的开合顺序进行控制。现有技术中，通常会在母模板和公模板之间加上黏度较大的胶，这样，在开启的时候会先开启水口板与母模板，再拉伸的话，才会破坏胶的粘度，从而拉开公模板与母模板。但是胶不利于反复的使用，而且控制不够精确，生产中涂胶过程又会增加工序。而某些控制三板模打开顺序的结构太复杂或者不可靠，所以需要一种结构简单而且控制可靠的结构实现三板模的打开顺序控制。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中很难精确地控制模具三个模板之间打开的顺序，提供一种结构简单的模具控制机构。

一种模具控制机构，用于控制具有第一模板、第二模板、第三模板的模具开合顺序，包括设置在第一模板上的第一拉杆，所述第一拉杆上设有限位槽，可移动地设置在第二模板上的第一限位件，所述第一限位件可在第一模板和第二模板合拢后插入限位槽内，设置在第三模板上的第二拉杆，所述第二拉杆可将第一限位件托起从而插入限位槽。

本实用新型还提供了一种模具，该模具具有以上模具控制机构。

本实用新型通过以上模具控制装置以及具有该模具控制机构的模具，通过简单的结构实现三个模板之间的打开顺序控制。

附图说明

图1是本实用新型实施例模具控制装置的主视图

图2是本实用新型实施例具有模具控制装置的模具闭合状态主视图

图3是从图2状态下使第三模板相对第二模板打开后状态示意图

图4是从图3状态下使第一模板相对第二模板打开状态示意图

图5是从图4状态下第一模板朝第二模板合拢示意图

图6是从图5状态下第一模板和第二模板完全合拢示意图

图7是从图6状态下第三模板朝第二模板合拢示意图

图8是本实用新型实施例模具控制装置的立体示意图

具体实施方式

下面将参考附图来详细地说明本实用新型的优选实施方式。

如图1、图2和图8所示所示，本实用新型实施例提供的模具控制机构用于控制具有第一模板1、第二模板2、第三模板3的模具打开顺序，所述模具控制机构包括通过螺钉组11固定在第一模板1上的第一拉杆4，所述第一拉杆4上设有限位槽41。所述第二模板2上设置有第一限位件6，所述第一限位件6可垂直于第一拉杆4运动方向运动。所述第一限位件6可在第一模板1和第二模板2合拢后插入限位槽41内。在第三模板3上通过螺钉组31固定有第二拉杆5，所述第二拉杆5可在第二模板2和第三模板3合拢后将第一限位件6托住从而将第一模板1和第二模板2锁定。

优选的为了控制第一模板1和第二模板2先于第二模板2和第三模板3合拢，第二模板2上还设置有第二限位件7，所述第二限位件7具有遮挡部72，所述第二限位件7可以在第一模板1和第二模板2合拢前遮挡第二拉杆5。所述第二限位件7通过弹性件71设置在第二模板2上。当第一模板1和第二模板2合拢前，第二限位件7弹起，第二限位件7的遮挡部72挡住第二拉杆5的运动方向，第二模板2和第三模板3无法合拢；当第一模板1和第二模板2合拢后，第一拉杆4压住第一限位件6，第二限位件7遮挡部71不再挡住第二拉杆5的运动方向，第二拉杆5可向前运动顶起第一限位件6，避免因为重力的作用使得第一限位件6落下，或者也可以是在第二模板和第一限位件6之间设置回复弹簧的回复作用，与重力作用的效果一致。由于第二拉杆5将第一限位件6顶起插入限位槽41，从而将第一模板1和第二模板2锁定。优选的所述弹性体71为弹簧。

更优选的所述第一拉杆运动4方向和第一限位件6的运动方向基本垂直，所述第二拉杆5的运动方向和第二限位件7的运动方向基本垂直，从而第一限位件6可以很好地与限位槽41相配合。

更优选的所述模具控制机构还具有托板8，所述托板8可以将第一限位件6和第二限位件7整体地设置在第二模板2上，从而方便所述模具控制机构的整体拆装。

更优选的所述第二限位件7与第一拉杆4插入方向相对的一侧具有第一斜面73，这样设置可以使得第一模板1和第二模板2合拢的时候，第一拉杆4可以较顺畅地自动将第二限位件7向下推压。另外在所述第一限位件6朝向第二拉杆5运动方向也具有第二斜面63，同样在第二模板2和第三模板3合拢的时候，第二拉杆5可以较顺畅地自动将第一限位件6向上托起，从而插入限位槽41将第一模板1和第二模板2锁紧。

更进一步的，第一拉杆4具有与第一斜面73相对应设置的第三斜面43，所述第二拉杆5具有与第二斜面63相对应设置的第四斜面53。

更进一步的，所述第一模板1为公模板，第二模板2为母模板，第三模板3为水口板。

如图2所示为一种使用以上所述模具控制机构的模具，所述模具还包括第一模板1、第二模板2、第三模板3。

下面通过图2至图7具体说明该模具控制机构控制模具开合的过程。一开始如图2模具整体闭合，当开模的时候，注塑机拉动第一模板1和第三模板3，但是由于第一限位件6将第一模板1和第二模板2锁定，所以第二模板2和第三模板3沿着箭头所示方向首先分离，如图3。当第二拉杆5随着第二模板2运动一定的距离后便不再挡住第一限位件6的下部，所述第一限位件6向下移动，从而脱出于限位槽41，锁定解除，第一模板1沿着箭头方向被拉离第二模板2，如图4。通过以上的方式实现了第三模板3和第二模板2首先分离，第二模板2和第一模板1随后分离，完成了生产工艺上要求的模板打开顺序。

如图5至图7，当闭模的时候，注塑机推动第一模板1和第三模板3沿着箭头的方向合拢，由于此时第二限位件遮挡部72挡住第二拉杆5的运动方向，所以第一模板1和第二模板2首先合拢，当第一模板1和第二模板2合拢后，第一拉杆4将第二限位件7向下推，从而遮挡部72不再遮挡第二拉杆5的运动方向，第二拉杆5在第三模板3的推动下向前运动，在第三模板3和第二模板2合拢后将第一限位件6推起插入限位槽41内将第一模板1和第二模板2锁定，最终回复到图2的状态，完成顺序进行的闭合。

以上仅为本实用新型的具体实施方式以及实施例，并不用来限定本实用新型的保护范围，凡是属于在本实用新型构思下所进行的修改及其等同变化都应当被视为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种模具控制机构，用于控制具有第一模板、第二模板、第三模板的模具打开顺序，

包括设置在第一模板上的第一拉杆，所述第一拉杆上设有限位槽，

可移动地设置在第二模板上的第一限位件，所述第一限位件可在第一模板和第二模板合拢后插入限位槽内，

设置在第三模板上的第二拉杆，所述第二拉杆可将第一限位件托起从而插入限位槽。

2.如权利要求1所述的模具控制机构，其特征在于还包括第二限位件和弹性件，所述第二限位件通过弹性件设置在第二模板上，所述第二限位件上设置有遮挡部，所述遮挡部可在第一模板和第二模板合拢前遮挡第二拉杆。

3.如权利要求2所述的模具控制机构，其特征在于所述第一限位件运动方向与第一拉杆运动方向基本垂直，所述第二限位件运动方向与第二拉杆运动方向基本垂直。

4.如权利要求1所述的模具控制机构，其特征在于所述第一模板为母模板、第二模板为公模板、第三模板为水口板。

5.如权利要求1所述的模具控制机构，其特征在于所述弹性件为弹簧。

6.如权利要求1所述的模具控制机构，其特征在于所述第一限位件和第二限位件都是通过托板与第二模板连接。

7.如权利要求1至6任意一项所述的模具控制机构，其特征在于所述第二限位件与第一拉杆插入方向相对的一侧具有第一斜面，所述第一限位件朝向第二拉杆插入方向具有第二斜面。

8.如权利要求5所述的模具控制机构，其特征在于所述第一拉杆具有与第一斜面相对应设置的第三斜面，所述第二拉杆具有与第二斜面相对应设置的第四斜面。

9.一种可控开模顺序模具，包括第一模板、第二模板、第三模板，其特征在于还包括模具控制机构，所述，模具控制机构为权利要求1至8任一项所述的模具控制机构。

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