CN102555168A - 脱模机构 - Google Patents
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Abstract
一种脱模机构，应用于成型一带斜孔的球面产品的模具中，该模具包括一母模板、一公模板、一母模仁以及一公模仁，其特征在于，该脱模机构还包括：一母模仁垫板，设置于该母模板与该母模仁之间并固定于该母模板上，该母模仁垫板与该母模板之间有一避空区，该母模仁垫板上还设有一避孔；一入子，其一端穿过该母模仁垫板上的避孔紧配于该母模仁上的型腔，其另一端为一限位头，设置于该母模仁垫板与该母模板间的避空区内；一开闭器；以及一拉杆，其一端固定于该母模板上，另一端为一台阶面可上下活动地设置于该母模仁与该公模仁闭合时所形成的一限制空间内。本发明脱模机构结构简单、制造成本较低且稳定性高，适合生产各种带斜孔的球面产品。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种模具机构，特别涉及一种应用于带斜孔的球面产品的模具脱模机构。
【背景技术】
注塑产品在成型制造过程中，若产品为一球面，且该球面产品上有垂直于该球面的斜孔，比如球型摄像头的塑胶外壳，则该产品的脱模比较困难。现有技术主要是通过使用油压缸或者滑块的脱模机构来成型该球面产品的斜孔，然而这种机构结构比较复杂、制造成本高且稳定性差，而且有时受到模具空间的限制而无法在模具中采用。
【发明内容】
鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种应用于带斜孔的球面产品的结构简单、制造成本较低且稳定性高的模具脱模机构。
为了达到上述目的，本发明脱模机构，应用于成型一带斜孔的球面产品的模具中，该模具包括一母模板、一公模板、一母模仁以及一公模仁，其特征在于，该脱模机构还包括：
一母模仁垫板，设置于该母模板与该母模仁之间并固定于该母模板上，该母模仁垫板与该母模板之间有一避空区，该母模仁垫板上还设有一避孔；
一入子，该入子的一端穿过该母模仁垫板上的避孔紧配于该母模仁上的型腔，用于成型该产品的斜孔，其另一端为一限位头，设置于该母模仁垫板与该母模板间的避空区内；
一开闭器，其设置于该母模仁与该公模仁之间；以及
一拉杆，其一端固定于该母模板上，另一端为一台阶面，该台阶面可上下活动地设置于该母模仁与该公模仁闭合时所形成的一限制空间内。
优选地，在本发明脱模机构中，该母模仁垫板上设置有一凸型球面，其直径大于所述球面产品的直径，该凸型球面与该母模板间形成一避空区，该避空区为一凸型球面空间。
优选地，在本发明脱模机构中，该入子的限位头为一球状，其直径大于该母模仁垫板上的避孔的宽度，在开模时该入子的限位头在该母模仁垫板上端的避孔开口上滑动。
优选地，本发明脱模机构还包括一定位杆，其一端固定于该母模板上，其主体穿过该母模仁垫板，其另一端插入该母模仁，用于装模时对该母模仁垫板和该母模仁进行定位。
相较于现有技术，本发明脱模机构通过增加一块母模仁垫板，在开模的第一阶段母模仁与公模仁由于开闭器的作用暂时无法分开，该母模仁垫板先与该母模仁分开同时带动该母模仁垫板上的入子退出产品，在开模的第二阶段通过拉杆使该母模仁脱离该公模仁，从而继续开模顶出产品。采用这种脱模机构结构较简单、制造较容易且成本较低，适合于生产各种带斜孔的球面产品。
【附图说明】
图1为本发明脱模机构于合模时的状态示意图。
图2为本发明脱模机构于开模第一阶段时的状态示意图。
图3为图2中A部分的局部放大示意图。
图4为本发明脱模机构于开模第二阶段时的状态示意图。
【具体实施方式】
下方结合附图对本发明的较佳实施方式作进一步详细描述。
请参考图1至图4，本发明脱模机构应用于一模具，用于生产一带斜孔11的球面产品10。该模具包括一母模板20、一公模板30、一母模仁21、一公模仁31，该脱模机构包括一母模仁垫板40、一入子41、一开闭器50、一拉杆60、一定位杆70。
该母模仁垫板40设置于该母模板20与该母模仁21之间，该母模仁垫板40设有一凸型球面，该凸型球面与该母模板20之间设有一凸型球面空间，该母模仁垫板40上还开有一避孔42。该入子41的主体穿过该避孔42，其一端紧配于该母模仁21用于成型该产品10上的斜孔11，该入子41的限位头可在该凸型球面空间内沿该避孔42的开口上下运动。该开闭器50的一端固定于该公模仁31上，其另一端设置于该母模仁21上。该拉杆60的一端固设于该母模板20上，其主体穿过该母模仁垫板40与该母模仁21，其下端设有一台阶面可上下活动地设置于该母模仁21与该公模仁31闭合时形成的一限制空间内，用于开模时限制该母模仁21脱离该母模仁垫板40的运动距离从而防止该入子41完全脱离该母模仁21，并且将该母模仁21与该公模仁31分开。该定位杆70的一端固设于该母模板20上，其主体穿过该母模仁垫板40，其另一端插入该母模仁21上的定位槽内，用于装模时该母模仁垫板与该母模仁的定位。
合模时，该入子41位于该避孔42距该母模仁垫板40的凸型球面顶点较近的一端，该入子41受该母模板20的抵顶作用，成型该产品10的斜孔11，此时该拉杆60的台阶面与该母模仁21之间的相对距离最大。
在开模的第一阶段，由于该开闭器50的作用，该母模仁21与该公模仁31一起向下运动。此时，该入子41受到该母模仁21向下的拉力，但由于该入子41的限位头受到该避孔42开口的限制，所以该入子41只能沿该避孔42的开口向下做弧线平移运动，同时该入子41沿其轴线方向运动退出该产品10的斜孔11。直到该拉杆60的台阶面碰到该母模仁21，该母模仁21停止运动，此时该入子41已运动到该避孔42距该母模仁垫板40的凸型球面顶点较远的一端，而且该入子41已经退出该产品10的斜孔11，但没有完全脱离该母模仁21。
在开模的第二阶段，该公模仁31继续向下运动，但由于该拉杆60已经限制住该母模仁21，所以此时该母模仁21与该公模仁31相互分开，该开闭器50逐渐打开，该母模仁21与该公模仁31分开一段距离后，模具进入后续的产品顶出过程从而顶出该产品10。
本发明脱模机构通过增加一块母模仁垫板40，在开模时该母模仁垫板40先与该母模仁21分开，同时该母模仁垫板40带动该入子41退出该产品10的斜孔11，然后通过该拉杆60限制该母模仁21的运动距离，从而防止该入子41完全脱离该母模仁21并将该母模仁21与该公模仁分开，从而继续开模顶出产品10。采用这种脱模机构结构简单、制造成本较低且稳定性高，适合于生产各种带斜孔的球面产品。
需指出的是，本发明不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种脱模机构，应用于成型一带斜孔的球面产品的模具中，该模具包括一母模板、一公模板、一母模仁以及一公模仁，其特征在于，该脱模机构还包括：
一母模仁垫板，设置于该母模板与该母模仁之间并固定于该母模板上，该母模仁垫板与该母模板之间有一避空区，该母模仁垫板上还设有一避孔；
一入子，该入子的一端穿过该母模仁垫板上的避孔紧配于该母模仁上的型腔，用于成型该产品的斜孔，其另一端为一限位头，设置于该母模仁垫板与该母模板间的避空区内；
一开闭器，其设置于该母模仁与该公模仁之间；以及
一拉杆，其一端固定于该母模板上，另一端为一台阶面，该台阶面可上下活动地设置于该母模仁与该公模仁闭合时所形成的一限制空间内。
2.根据权利要求1所述的脱模机构，其特征在于：该母模仁垫板上设置有一凸型球面，该凸型球面与该母模板间形成该避空区。
3.根据权利要求2所述的脱模机构，其特征在于：该母模仁垫板上的凸型球面，其直径大于该球面产品的直径。
4.根据权利要求2所述的脱模机构，其特征在于：该避空区为一凸型球面空间。
5.根据权利要求1所述的脱模机构，其特征在于：该入子垂直于该球面产品的球面。
6.根据权利要求1所述的脱模机构，其特征在于：该入子的限位头为一球状。
7.根据权利要求6所述的脱模机构，其特征在于：该入子的限位头的直径大于该母模仁垫板上的避孔的宽度。
8.根据权利要求1所述的脱模机构，其特征在于：还包括一定位杆，其一端固设于该母模板上，其主体穿过该母模仁垫板，其另一端插入该母模仁，用于装模时对该母模仁垫板和该母模仁进行定位。
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| CN108582451A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-09-28 | 安徽佳力奇碳纤维科技股份公司 | 一种梁件的脱模组件及脱模方法 |
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120711 |