CN201330883Y - 导流式转板阀 - Google Patents
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Abstract
一种导流式转板阀,包括阀体、阀座、阀杆、启闭件和气缸,阀座连接在阀体上,阀杆的内端与启闭件连接,阀杆的外端与气缸的活塞杆连接,其特征在于:所述的启闭件由至少一个转板组成,该转板的中间连接所述阀杆的内端,该阀杆的外端通过一连杆机构与所述的气缸的活塞杆铰接。本实用新型的优点是:采用新的设计理念,导流式转板阀由一个固定行程小气缸控制,通过连杆机构控制转阀板开合。在打开的状态下,转阀板可以作为导流板,作用于风管内部流动的空气,起到导流的效果。并且成本低,占用空间小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导流式转板阀,主要用于水平辊道式弯钢化玻璃机组风路中对风量的调节控制。
背景技术
现在通用的钢化玻璃机组风路部分对风量的控制主要通过一个大汽缸控制闸板阀的开拉,控制风管内的空气流量,不能对风管内空气进行导流;由于不同类型的风路部分风管各异,造成汽缸行程也各不相同,而且行程往往很大,适用性较差,占用空间大,成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种导流式转板阀,以解决现有技术存在的不能对风管内空气进行导流,适用性较差,成本高和占用空间大的问题。
本实用新型的技术方案是:包括阀体、阀座、阀杆、启闭件和气缸,阀座连接在阀体上,阀杆的内端与启闭件连接,阀杆的外端与气缸的活塞杆连接,其特征在于:所述的启闭件由至少一个转板组成,该转板的中间连接所述阀杆的内端,该阀杆的外端通过一连杆机构与所述的气缸的活塞杆铰接。
所述的阀座分别设在阀体相对的两个边;在所述的转板的边缘设有沿其边缘的、与所述的阀座吻合并与相邻的转板相互吻合的缺口。
所述的连杆机构包括连杆和摆杆,在每一所述的阀杆外端固定连接一摆杆的一端,所有摆杆的另一端均与连杆铰接,连杆的一端或一根所述的摆杆与所述的气缸的活塞杆顶端铰接。
所述的气缸采用固定行程的小型气缸。
本实用新型的优点是:采用新的设计理念,导流式转板阀由一个固定行程小气缸控制,通过连杆机构控制转阀板开合。在打开的状态下,转阀板可以作为导流板,作用于风管内部流动的空气,起到导流的效果。并且成本低,占用空间小。
附图说明
图1是本实用新型处于开启状态的总体结构示意图;
图2是本实用新型处于关闭状态的总体结构示意图。
附图标记说明:1、气缸,2、活塞杆,3、摆杆,4、连杆,5、转板,6、阀体,7、阀杆,8、转板缺口,9、阀座。
具体设施方式
参见图1和图2,本实用新型包括阀体6、阀座9、阀杆7、启闭件和气缸1,阀座9连接在阀体6上,阀杆7的内端与启闭件连接,阀杆7的外端一连杆机构与气缸1的活塞杆2铰接。所述的启闭件由至少一个转板5组成,该转板5的中间连接所述阀杆7的内端。
所述的连杆机构包括连杆4和摆杆3,在每一所述的阀杆7外端固定连接一摆杆3的一端,所有摆杆3的另一端均与连杆4铰接,最上端的一根摆杆3中部或靠近中部的任何位置(视各个部件的结构和尺寸决定具体位置)与所述的气缸1的活塞杆2顶端铰接。也可将连杆4的一端与活塞杆2顶端铰接。
所述的阀座9分别设在阀体上下相对的两个边上,在所述的转板5的边缘设有沿其边缘的、与所述的阀座9吻合并与相邻的转板5相互吻合的缺口8。
本实用新型驱动装置由一个固定行程小气缸控制,通过连杆机构控制转板5的启闭。在打开的状态下(如图1所示),转板5可以作为导流板,作用于风管内部流动的空气,起到导流的作用,控制气流的方向和使气流更加均匀。
Claims (4)
1、一种导流式转板阀,包括阀体、阀座、阀杆、启闭件和气缸,阀座连接在阀体上,阀杆的内端与启闭件连接,阀杆的外端与气缸的活塞杆连接,其特征在于:所述的启闭件由至少一个转板组成,该转板的中间连接所述阀杆的内端,该阀杆的外端通过一连杆机构与所述的气缸的活塞杆铰接。
2、根据权利要求1所述的导流式转板阀,其特征在于:所述的阀座分别设在阀体相对的两个边;在所述的转板的边缘设有沿其边缘的、与所述的阀座吻合并与相邻的转板相互吻合的缺口。
3、根据权利要求1所述的导流式转板阀,其特征在于:所述的连杆机构包括连杆和摆杆,在每一所述的阀杆外端固定连接一摆杆的一端,所有摆杆的另一端均与连杆铰接,连杆的一端或一根所述的摆杆与所述的气缸的活塞杆顶端铰接。
4、根据权利要求1所述的导流式转板阀,其特征在于:所述的气缸采用固定行程的小型气缸。
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Publications (1)
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2008
- 2008-12-22 CN CNU2008201814577U patent/CN201330883Y/zh not_active Expired - Lifetime
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