CN201338868Y - 一种自动喷雾降尘装置 - Google Patents
一种自动喷雾降尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201338868Y CN201338868Y CNU2008202278844U CN200820227884U CN201338868Y CN 201338868 Y CN201338868 Y CN 201338868Y CN U2008202278844 U CNU2008202278844 U CN U2008202278844U CN 200820227884 U CN200820227884 U CN 200820227884U CN 201338868 Y CN201338868 Y CN 201338868Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- contact
- coal
- relay
- solid
- control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000007921 spray Substances 0.000 title abstract description 15
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 70
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 31
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 9
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 9
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 abstract 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种自动喷雾降尘装置,主要包括电磁阀与由上水管和喷头组成的喷水装置、门架、摆臂式触控传感头、接近开关与电气控制装置;其特征是:所述的门架安装在输送机大架上,摆臂式触控传感头与接近开关都装于门架的横梁上,摆臂式触控传感头在输送机胶带上方,所述的电气控制装置有电控箱与控制电路,所述的电控箱有电源指示灯、煤流指示、喷雾指示、万能旋转开关,万能旋转开关设有自动、停止、全自动三个位置。它能够检测输送机皮带上的送煤和煤的湿度,并根据煤的运行和湿度情况自动控制喷雾降尘,适用于煤场、车站和港口等煤或易扬尘的物料在落差下的喷雾降尘。
Description
一、技术领域
本实用新型属于环保设备,具体地说是涉及到一种用于输送机落料后造成扬尘的自动喷雾降尘装置。
二、背景技术
在电厂煤转运中,煤场的干煤通过输送带、斗轮机、转运站、卸料器等输送等,干煤在运输过程中造成飞扬,污染周边环境和输煤系统的空间及设备,影响设备安全运行,尤其是直接影响工作人员的身体健康。如中国专利号为:95200940.4的实用新型公开了一种落料管出口处自动喷水降尘装置,它包括输送带,特点是输送带上面是传感器摆板安装在出料口处,传感器摆板上端是摆臂与轴承室连接,在摆臂的一侧上焊有接近板,接近开关安装在传感器架上,电磁阀上的线包与接近开关串接在电路上,传感器架与皮带架之间用钢架焊接。当输送带上有煤时,煤推动传感器摆板,摆板带动接近板摆动与接近开关接近时接近开关导通,电磁阀开启,水喷头喷水。这种的不足之处在于:它只能检测输送机一个运行方向的送煤;煤的湿度无法检测,即使是下雨后运送煤场的是湿煤,也还会喷水,造成水的浪费,并且其自动化控制程度也较低。
三、发明内容
本实用新型的目是克服以上所述现有技术中的不足加以改进,提供一种能够检测输送机皮带上的送煤和煤的湿度,并根据煤的运行和湿度情况自动控制喷雾降尘装置。
为了实现上述目的本实用新型的技术方案是:
一种自动喷雾降尘装置,包括电磁阀与由上水管和喷头组成的喷水装置1、门架2、摆臂式触控传感头3、接近开关4与电气控制装置5;其特征是:所述的门架安装在输送机大架6上,摆臂式触控传感头与接近开关都装于门架的横梁上,摆臂式触控传感头在输送机胶带7上方,所述的电气控制装置有电控箱与控制电路,所述的电控箱有电源指示灯、煤流指示、喷雾指示、万能旋转开关,万能旋转开关设有自动、停止、全自动三个位置。
所述的摆臂式触控传感头由摆臂31、摆杆32、摆轮33、吊柱34、吊柱螺栓与螺母组成;所述的摆杆32为钢管制成,所述的摆臂通过摆杆32固定连接在摆轮33上,摆轮33两端通过吊柱螺栓与螺母,及吊柱固定在门架2的横梁201上,所述的接近开关4也装在门架2的横梁201上,并与摆轮33上设置的开口相对应。
所述的摆轮33由轴331、辊筒332、轴承座333、轴承334、弹性挡圈335和密封336组成;轴承装在轴上,用弹性挡圈定位,并装到轴承座内,轴承座焊接到辊筒上,轴承座内轴承外装有密封,在所述轴的两头各设有一个用于吊装的孔337,所述辊筒上的中间设有穿线口338,以及设有接近开关控制开口339。
所述的接近开关控制开口339设有两个,一个为正向开口+α,另一个为反向开口-α;开口度α为:α=90°~110°。
所述的摆臂有两块橡胶板311,并在两块橡胶板之间分开夹有两条合金板312,两块橡胶板与合金板通过热流化粘接成一体;然后由压板313与紧固螺栓和螺母将摆臂与摆杆32相接,两条合金板接有电线,电线穿过摆杆的钢管与摆轮引出。
本实用新型一种自动喷雾降尘装置与现有技术比较,其优点是:
1、具有输送机皮带上有无煤和煤是否湿的监测功能,也就是说煤干扬尘时喷雾,煤湿不扬尘时不喷雾,皮带上无煤时不喷雾,皮带机停运时不喷雾;自动化程度高,无须人工操作。
2、摆臂式触控传感头探测灵敏可靠,安装调试方便。
3、电气控制装置采用固态继电器和无接点继电器控制,具有容量大,无接点,防震,防水等优点,工作可延时调整、安全可靠、坚固耐用。
本实用新型一种自动喷雾降尘装置适用于煤或易扬尘的物料在落差下的喷雾降尘。
四、附图说明
图1为本实用新型组成示意图。
图2为本实用新型的摆臂式触控传感头结构示意图。
图3为摆臂式触控传感头中摆轮主视图。
图4为摆臂式触控传感头中摆轮A-A剖视图。
图5为摆臂式触控传感头中摆轮B-B剖视图。
图6为摆臂式触控传感头中摆轮C-C剖视图。
图7为摆臂式触控传感头中摆臂侧视图。
图8为摆臂式触控传感头中摆臂主视图。
图9为本实用新型电气控制原理图。
五、具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型:
图1所示,为本实用新型组成示意图。一种自动喷雾降尘装置包括电磁阀与喷水装置1、门架2、摆臂式触控传感头3、接近开关4与电气控制装置5;所述的门架安装距落煤管进口处约3米的输送机大架6上,摆臂式触控传感头与接近开关都装于门架之上,摆臂式触控传感头在输送机胶带7上方,并调整到距离输送机胶带30mm处为宜,所述的喷雾装置由上水管和喷头组成,所述的电磁阀要水平安装,并安装在上水管中。喷头安装在落煤管进口处的前部和落煤管的导料槽的出口处,一般情况下,一处装2-3个喷头。电气控制装置安装在落煤管进口处墙壁上或出口处的墙壁上,电控箱有电源指示灯、煤流指示、喷雾指示、万能旋转开关,万能旋转开关根据需要可打到自动、停止、全自动三个位置,经常使用要打到自动位置。
图2所示,本实用新型的摆臂式触控传感头结构示意图。摆臂式触控传感头由摆臂31、摆杆32、摆轮33、吊柱34、吊柱螺栓与螺母等组成。所述的摆杆32为钢管制成,所述的摆臂通过摆杆32固定连接在摆轮33上,摆轮33中轴的两端通过吊柱螺栓与螺母,及吊柱固定在门架2的横梁201上,所述的接近开关4也装在门架2的横梁201上,并与摆轮33上设置的开口相对应。
图3至图6所示,为摆臂式触控传感头中摆轮结构示意图。所述的摆轮33由轴331、辊筒332、轴承座333、轴承334、弹性挡圈335和密封336等组成;轴承装在轴上,用弹性挡圈定位,并装到轴承座内,轴承座焊接到辊筒上,轴承座内轴承外装有密封,在所述轴的两头各设有一个用于吊装的孔337,所述辊筒332上的中间设有穿线口338,以及设有接近开关控制开口339;接近开关控制开口339设有两个,一个为正向开口+α,另一个为反向开口-α;开口度α为:α=90°~110°。在本实用新型具体实施中摆轮是使用输送机的TD1C1型标准托辊改制而成。
图7和图8所示,为摆臂式触控传感头中摆臂结构示意图。所述的摆臂有两块橡胶板311,并在两块橡胶板之间分开夹有两条合金板312,两块橡胶板与合金板通过热流化粘接成一体;然后由压板313与紧固螺栓和螺母将摆臂与摆杆32相接,两条合金板接有电线,并穿过摆杆32的钢管与摆轮上设置的穿线口引出。
图9所示,为本实用新型电气控制原理图。
所述的电气控制装置有电控箱与控制电路,控制电路含有电源指示灯LD1、煤流指示灯HD1、喷雾指示灯HD2、变压器T、整流器Z、接近开关SJ、固态继电器G1、G2、G3、继电器JB、时间继电器JS、旋转开关LW、电容C1、C2、C3及电磁阀D等。
所述的控制电路由单相交流220v电源供电,火线与零线接电源指示灯LD1,并连接变压器T输入端,经变压器T为16V直流电,变压器T输出连接整流器Z,整流器Z的正极串联接近开关SJ后连接固态继电器G1的控制端点+,整流器Z的负极连接固态继电器G1的控制端点-;继电器JB线圈的一端连接单相交流220v电源的火线,继电器JB线圈的另一端经万能旋转开关LW的触点1与触点2连接固态继电器G1的触点后,再连接至单相交流220v电源的零线,由此构成检测输送机的皮带有无煤的检测回路。
继电器JB的触点5连接湿度探头的一端a,触点7连接湿度探头的另一端b,同时继电器JB的触点3连接固态继电器G2的控制端点+,触点4连接固态继电器G2的控制端点-;煤流指示灯HD1一端连接单相交流220v电源的火线,另一端连接到固态继电器G1的触点或旋转开关LW的触点2,并且并联一个起稳定煤流指示灯HD1电压作用的电容C1,由此构成检测输送机的皮带上煤的湿度检测回路。
时间继电器JS线圈的一端经旋转开关LW的触点5与触点6与固态继电器G2的触点G21后连接单相交流220v电源的火线,时间继电器JS线圈的另一端经旋转开关LW的触点1与触点2连接固态继电器G1的触点G21后,再连接到固态继电器G1的触点或旋转开关LW的触点2;时间继电器JS的触点3连接固态继电器G3的控制端点+,而时间继电器JS的触点4连接固态继电器G3的控制端点-;继电器JS线圈的两端并联一个起提高时间继电器JS反应作用的电容C2,由此构成在检测输送机的皮带上煤的湿度后并能够调整控制时间回路。
旋转开关LW的触点7、9连接单相交流220v电源的火线,旋转开关LW的触点8、10连接电磁阀DCF的一端,电磁阀D的另一端经固态继电器G2的触点G31连接固态继电器G1的触点或旋转开关LW的触点2;电磁阀D的两端同时并联喷雾指示灯HD2与电容C3,并在固态继电器G2的触点G31上并联旋转开关LW的触点3、4;由此构成电磁阀D的主控制回路。
旋转开关LW有全自动、停止(零位)、自动三个位置,经常使用要打到自动位置。如表1所示,旋转开关三个位置触头的闭合状态。
| 全自动 | 停止(零位) | 自动 |
| 12 | 无 | 34 |
| 56 | 无 | 78 |
| 910 | 无 |
旋转开关LW打在全自动档时:触头1、2闭合,触头5、6闭合,触头3、4断开;
旋转开关LW打在自动档时:触头3、4闭合,触头1、2断开,触头5、6断开;
旋转开关LW打在全自动与自动档同时:触头7、8闭合,触头9、10闭合;
旋转开关LW打在停止(零位)时:所有触头都断开。经常使用要打到自动位置。
本实用新型工作原理
当皮带上无煤炭时,运转的皮带机上的摆臂式触控传感头3下垂,摆臂式触控传感头3的摆轮上的孔与接近开关4对应,接近开关断路,电磁阀1不动作,喷头不喷雾;
当皮带上有干煤炭时,摆臂式触控传感头3在煤的推动下转动大于或等于十度角,摆臂式触控传感头3的摆轮上的孔与接近开关1错位,接近开关通路,通过约10mmA到20mA的直流电,所述的控制电路的固态继电器G1负荷电路通路,煤流指示灯HD1亮;此时,如果旋转开关LW打在自动档时:触头3、4闭合,触头1、2断开,触头5、6断开;电磁阀启动,喷头开始喷雾,同时喷雾指示灯HD2亮。如果旋转开关LW打在全自动档时:触头1、2闭合,触头5、6闭合,触头3、4断开;湿度探头a、b工作,继电器JB的触点5连接湿度探头的一端a,触点7连接湿度探头的另一端b,使固态继电器G2负荷电路通路,固态继电器G2的触点G21闭合,经时间继电器JS延时,再使固态继电器G3负荷电路通路,固态继电器G3的触点G31闭合,电磁阀启动,喷头开始喷雾,同时喷雾指示灯HD2亮。
当皮带上有湿煤炭时,继电器JB的触点5连接湿度探头的一端a,触点7连接湿度探头的另一端b,使固态继电器G2负荷电路断路,固态继电器G2的触点G21打开,经时间继电器JS断开,固态继电器G3负荷电路断路,固态继电器G3的触点G31打开,电磁阀D关闭,喷头不喷雾,同时喷雾指示灯HD2灭。
当皮带机带负荷停运时,喷头不喷雾,因为喷雾系统总电源与皮带机联动。
实用新型一种自动喷雾降尘装置的使用
首先,接通装置的工作电源,该装置进行自检,进入正常工作状态。该装置装置的指示灯按标牌所示,为“电源指示”、“喷雾指示”、“煤流指示”,各指示灯的定义如下:
a)电源指示:皮带机工作时电源指示灯亮,停止工作时电源指示灯不亮。
b)万能旋转开关打到”全自动”时:
当皮带上有干煤时喷雾(煤湿度小于6%)煤流指示亮,喷雾指示亮;
当皮带上有湿煤时不喷雾(煤湿度大于6%)煤流指示亮,喷雾指示灭;
当皮带上无煤时不喷雾,煤流指示灭,喷雾指示灭;
当皮带机停运时,信号指示全部灭。
c)旋转开关打到”自动”时:
不监测煤的干、湿度,皮带有煤时,煤流指示亮,喷雾指示亮;
皮带上无煤时,煤流指示灭,喷雾指示灭;
皮带停运时,信号指示全灭。
d)旋转开关打到“零位”时:
皮带上不论干煤、湿煤,只显示皮带上有煤时煤流指示亮;
皮带上无煤时煤流指示灭;
皮带机停运时,信号指示全灭。
e)用户根据现场需要把旋转开关打到所需处的位置。
Claims (6)
1、一种自动喷雾降尘装置,包括电磁阀与由上水管和喷头组成的喷水装置(1)、门架(2)、摆臂式触控传感头(3)、接近开关(4)与电气控制装置(5);其特征是:所述的门架安装在输送机大架(6)上,摆臂式触控传感头与接近开关都装于门架的横梁上,摆臂式触控传感头在输送机胶带(7)上方,所述的电气控制装置有电控箱与控制电路,所述的电控箱有电源指示灯、煤流指示、喷雾指示、万能旋转开关,万能旋转开关设有自动、停止、全自动三个位置。
2、根据权利要求1所述的一种自动喷雾降尘装置,其特征是:所述的摆臂式触控传感头由摆臂(31)、摆杆(32)、摆轮(33)、吊柱(34)、吊柱螺栓与螺母组成;所述的摆杆为钢管制成,所述的摆臂通过摆杆固定连接在摆轮上,摆轮两端通过吊柱螺栓与螺母,及吊柱固定在门架(2)的横梁(201)上,所述的接近开关(4)也装在门架的横梁(201)上,并与摆轮上设置的开口相对应。
3、根据权利要求2所述的一种自动喷雾降尘装置,其特征是:所述的摆轮(33)由轴(331)、辊筒(332)、轴承座(333)、轴承(334)、弹性挡圈(335)和密封(336)组成;轴承装在轴上,用弹性挡圈定位,并装到轴承座内,轴承座焊接到辊筒上,轴承座内轴承外装有密封,在所述轴的两头各设有一个用于吊装的孔(337),所述辊筒上的中间设有穿线口(338),以及设有接近开关控制开口(339)。
4、根据权利要求3所述的一种自动喷雾降尘装置,其特征是:所述的接近开关控制开口(339)设有两个,一个为正向开口+α,另一个为反向开口-α;开口度α为:α=90°~110°。
5、根据权利要求2所述的一种自动喷雾降尘装置,其特征是:所述的摆臂有两块橡胶板(311),并在两块橡胶板之间分开夹有两条合金板(312),两块橡胶板与合金板通过热流化粘接成一体;然后由压板(313)与紧固螺栓和螺母将摆臂与摆杆(32)相接,两条合金板接有电线,电线穿过摆杆的钢管与摆轮引出。
6、根据权利要求1所述的一种自动喷雾降尘装置,其特征是:所述的控制电路含有电源指示灯LD1、煤流指示灯HD1、喷雾指示灯HD2、变压器T、整流器Z、接近开关SJ、固态继电器G1、G2、G3、继电器JB、时间继电器JS、旋转开关LW、电容C1、C2、C3及电磁阀D;
所述的控制电路由单相交流220v电源供电,火线与零线接电源指示灯LD1,并连接变压器T输入端,经变压器T为16V直流电,变压器T输出连接整流器Z,整流器Z的正极串联接近开关SJ后连接固态继电器G1的控制端点+,整流器Z的负极连接固态继电器G1的控制端点-;继电器JB线圈的一端连接单相交流220v电源的火线,继电器JB线圈的另一端经万能旋转开关LW的触点1与触点2连接固态继电器G1的触点后,再连接至单相交流220v电源的零线,由此构成检测输送机的皮带有无煤的检测回路;
继电器JB的触点5连接湿度探头的一端a,触点7连接湿度探头的另一端b,同时继电器JB的触点3连接固态继电器G2的控制端点+,触点4连接固态继电器G2的控制端点-;煤流指示灯HD1一端连接单相交流220v电源的火线,另一端连接到固态继电器G1的触点或旋转开关LW的触点2,并且并联一个起稳定煤流指示灯HD1电压作用的电容C1,由此构成检测输送机的皮带上煤的湿度检测回路;
时间继电器JS线圈的一端经旋转开关LW的触点5与触点6与固态继电器G2的触点G21后连接单相交流220v电源的火线,时间继电器JS线圈的另一端经旋转开关LW的触点1与触点2连接固态继电器G1的触点G21后,再连接到固态继电器G1的触点或旋转开关LW的触点2;时间继电器JS的触点3连接固态继电器G3的控制端点+,而时间继电器JS的触点4连接固态继电器G3的控制端点-;继电器JS线圈的两端并联一个起提高时间继电器JS反应作用的电容C2,由此构成在检测输送机的皮带上煤的湿度后并能够调整控制时间回路;
旋转开关LW的触点7、9连接单相交流~220v电源的火线,旋转开关LW的触点8、10连接电磁阀DCF的一端,电磁阀D的另一端经固态继电器G2的触点G31连接固态继电器G1的触点或旋转开关LW的触点2;电磁阀D的两端同时并联喷雾指示灯HD2与电容C3,并在固态继电器G2的触点G31上并联旋转开关LW的触点3、4;由此构成电磁阀D的主控制回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008202278844U CN201338868Y (zh) | 2008-12-06 | 2008-12-06 | 一种自动喷雾降尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008202278844U CN201338868Y (zh) | 2008-12-06 | 2008-12-06 | 一种自动喷雾降尘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201338868Y true CN201338868Y (zh) | 2009-11-04 |
Family
ID=41234412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008202278844U Expired - Fee Related CN201338868Y (zh) | 2008-12-06 | 2008-12-06 | 一种自动喷雾降尘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201338868Y (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102505957A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-06-20 | 山西潞安华信科技发展有限公司 | 一种带控传感器 |
| CN105775795A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-07-20 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种可提升烧结制粒效果的返矿喷淋系统 |
| CN106115289A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-11-16 | 郑成恩 | 一种履带驱动的垃圾斗倒料装置 |
| CN106351683A (zh) * | 2016-08-09 | 2017-01-25 | 鞍钢集团矿业有限公司 | 基于井下采出矿石品位的溜井自动降尘装置及其控制方法 |
| CN111824804A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-27 | 神华天津煤炭码头有限责任公司 | 物料输送机构 |
| CN116812599A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-09-29 | 山东交通学院 | 一种煤矿用具有降尘功能的输送带 |
-
2008
- 2008-12-06 CN CNU2008202278844U patent/CN201338868Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102505957A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-06-20 | 山西潞安华信科技发展有限公司 | 一种带控传感器 |
| CN105775795A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-07-20 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种可提升烧结制粒效果的返矿喷淋系统 |
| CN105775795B (zh) * | 2016-03-28 | 2017-10-31 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种可提升烧结制粒效果的返矿喷淋系统 |
| CN106351683A (zh) * | 2016-08-09 | 2017-01-25 | 鞍钢集团矿业有限公司 | 基于井下采出矿石品位的溜井自动降尘装置及其控制方法 |
| CN106351683B (zh) * | 2016-08-09 | 2019-03-29 | 鞍钢集团矿业有限公司 | 基于井下采出矿石品位的溜井自动降尘装置及其控制方法 |
| CN106115289A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-11-16 | 郑成恩 | 一种履带驱动的垃圾斗倒料装置 |
| CN111824804A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-27 | 神华天津煤炭码头有限责任公司 | 物料输送机构 |
| CN116812599A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-09-29 | 山东交通学院 | 一种煤矿用具有降尘功能的输送带 |
| CN116812599B (zh) * | 2023-05-31 | 2023-11-14 | 山东交通学院 | 一种煤矿用具有降尘功能的输送带 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201338868Y (zh) | 一种自动喷雾降尘装置 | |
| CN201605024U (zh) | 用于皮带机的大块物料在线检测装置 | |
| CN201802438U (zh) | 一种自动喷雾降尘装置 | |
| CN113086572B (zh) | 一种电气自动控制的煤炭输送装置及输送方法 | |
| CN205618191U (zh) | 胶带机转载点煤尘智能降尘装置 | |
| CN206395376U (zh) | 一种带式输送机全自动水雾防尘式清扫器 | |
| CN201505566U (zh) | 磨煤机石子煤排放装置 | |
| CN209684850U (zh) | 一种自动装卸产品的装置 | |
| CN203355518U (zh) | 一种布袋除尘防堵装置 | |
| CN204038486U (zh) | 基于带式输送机的防堵料装置 | |
| CN205701489U (zh) | 一种新型烟箱缺条剔除装置 | |
| CN217229160U (zh) | 基于粉尘浓度检测的煤炭翻堆皮带线智能抑尘系统 | |
| CN210213962U (zh) | 一种能减少皮带运输机故障的下料溜槽 | |
| CN202575322U (zh) | 料流传感器 | |
| CN105936395A (zh) | 一种生活垃圾集装箱 | |
| CN201129187Y (zh) | 一种自动喷雾装置 | |
| CN201729494U (zh) | 漏斗防堵自动控制装置 | |
| CN216334876U (zh) | 用于带式输送机的自动喷水控制系统及带式输送机 | |
| CN203889560U (zh) | 一种带有过载报警装置的斗式提升机 | |
| CN212475075U (zh) | 皮带自动喷水抑尘装置 | |
| CN201338851Y (zh) | 一种输送机防胶带撕裂装置 | |
| CN211169017U (zh) | 一种带式输送机用智能抑尘系统 | |
| CN221499602U (zh) | 一种煤料输送带用补水降尘装置 | |
| CN206494729U (zh) | 一种五氯化磷真空上料机 | |
| CN223704158U (zh) | 一种皮带机溜槽堵料检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091104 Termination date: 20121206 |