CN201336305Y - 带灯杯的菱形led模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带灯杯的菱形LED模组，其包括绝缘的壳体(1)，壳体为菱形框状，壳体的内圈中间底部设有散热片(2)，在散热片上面设有至少两个可构成聚光反射面的灯杯(5)，灯杯中设有LED(3)，LED与灯杯之间填充有导热绝缘胶，LED的管脚(4)从壳体的侧壁中引出来。把两个甚至更多个LED置于同一圆形壳体内，在照度、光效等指标可与大功率LED相当，同时也节省PCB空间，方便电子元件的布局，且具有良好的散热效果。同一模组内分散式排列的LED可实现相互配光，可以节约大功率LED需用的透镜成本，在壳体内排放不同颜色的LED，再通过外部电路设计，不同时段可发出不同颜色的混合光。此外，灯杯可对LED进行聚光，加强LED光源的方向性和集中性，其结构简单，成本低。

Description

带灯杯的菱形LED模组

技术领域

本实用新型属于半导体器件的技术领域，具体涉及一种使用发光二极管作为光源的LED模组。

背景技术

与传统光源一样，半导体发光二极管(LED)在工作期间也会产生热量，其多少取决于整体的发光效率。在外加电能量作用下，电子和空穴的辐射复合发生电致发光，在P-N结附近辐射出来的光还需经过晶片(chip)本身的半导体介质和封装介质才能抵达外界(空气)。综合电流注入效率、辐射发光量子效率、晶片外部光取出效率等，最终大概只有30-40％的输入电能转化为光能，其余60-70％的能量主要以非辐射复合发生的点阵振动的形式转化热能。而晶片温度的升高，则会增强非辐射复合，进一步消弱发光效率。

现在市面上的LED照明灯具是把多只LED进行串并联组合。如果用大功率LED进行串并联组合的话，灯具散热问题是现阶段难以解决的问题；如果用20mA小功率LED进行串并联组合的话，LED的使用数量会大量增加，在有限的空间内，对电路板上的元器件布局也是一个必须值得考虑的问题。此外，现有的LED灯的聚光结构还存在成本比较高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热好、布局方便、聚光结构简单的带灯杯的菱形LED模组。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：带灯杯的菱形LED模组，包括绝缘的壳体，壳体为菱形框状，壳体的内圈中间底部设有散热片，在散热片上面设有至少两个可构成聚光反射面的灯杯，所述的灯杯中设有LED，LED与灯杯之间填充有导热绝缘胶，LED的管脚从壳体的侧壁中引出来。

由于采用了上述的结构，本实用新型具有下述的有益效果：

1)、把两个甚至更多个3V/20mALED芯片分散组合在同一圆形壳体内，在照度、光效等指标可与大功率LED相当，同时也节省PCB空间，方便电子元件的布局；

2)、LED产生的热量通过散热片传递到所安装的PCB的露铜区域，然后由PCB露铜区域散发出去，具有良好的散热效果；

3)、同一模组内分散式排列的LED可实现相互配光，可以节约大功率LED需用的透镜成本，在壳体内排放不同颜色的LED，再通过外部电路设计，不同时段可发出不同颜色的混合光；

4)、根据外部电路设计，对模组内LED能灵活的采取串并联连接方式；

5)、灯杯可对LED进行聚光，加强LED光源的方向性和集中性，其结构简单，成本低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是带灯杯的菱形LED模组的立体图；

图2是图1的部分剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型所述的带灯杯的菱形LED模组，包括壳体1，壳体1由绝缘材料制成，形状为菱形框状。壳体1的内圈中问底部设有散热片2，散热片2可由金属等导热良好的材料制成，在散热片2上面设有至少两个可构成聚光反射面的灯杯5，所述的灯杯5可以由设在散热片2上的凹孔形成，其较易制作，成本低。图中选用9个灯杯5，当然也可为其他个数。各个灯杯5中设有LED3，LED3与灯杯5之间填充有导热绝缘胶，导热绝缘胶和LED3的形状在图中没有明确绘出。9个LED3共有十八个管脚，管脚4从壳体1的侧壁中引出来，用于LED3的电源连接。

Claims (3)

1.一种带灯杯的菱形LED模组，其特征在于：包括绝缘的壳体(1)，壳体(1)为菱形框状，壳体(1)的内圈中间底部设有散热片(2)，在散热片(2)上面设有至少两个可构成聚光反射面的灯杯(5)，所述的灯杯(5)中设有LED(3)，LED(3)与灯杯(5)之间填充有导热绝缘胶，LED(3)的管脚(4)从壳体(1)的侧壁中引出来。

2.按照权利要求1所述的带灯杯的菱形LED模组，其特征在于：所述的灯杯(5)是设在散热片(2)上的凹孔。

3.按照权利要求1或2所述的带灯杯的菱形LED模组，其特征在于：所述的LED(3)为9个。

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