[go: up one dir, main page]

CN201335157Y - 斜锥面硬密封蝶阀 - Google Patents

斜锥面硬密封蝶阀 Download PDF

Info

Publication number
CN201335157Y
CN201335157Y CNU2009200010084U CN200920001008U CN201335157Y CN 201335157 Y CN201335157 Y CN 201335157Y CN U2009200010084 U CNU2009200010084 U CN U2009200010084U CN 200920001008 U CN200920001008 U CN 200920001008U CN 201335157 Y CN201335157 Y CN 201335157Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
sealing
butterfly plate
channel
butterfly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2009200010084U
Other languages
English (en)
Inventor
李其
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG DONGYA VALVE INDUSTRIAL Co Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG DONGYA VALVE INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG DONGYA VALVE INDUSTRIAL Co Ltd filed Critical ZHEJIANG DONGYA VALVE INDUSTRIAL Co Ltd
Priority to CNU2009200010084U priority Critical patent/CN201335157Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201335157Y publication Critical patent/CN201335157Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Lift Valve (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种斜锥面硬密封蝶阀,为解决现有技术中磨损严重、启动力矩大、密封性差等问题而发明。本实用新型包括设置有进出口通道的阀体和设置在通道内的蝶板,蝶板通过偏心设置在阀体内的阀杆连接位于通道上方阀体上的操作装置,通道内壁设置有与蝶板周边相配合的密封阀座,密封阀座所在面倾斜于通道截面圆设置;密封阀座与蝶板配合的密封面为阶梯状斜锥面。上述的结构,偏心设置的阀杆在转动蝶板时,相对阀座产生位移,由于斜锥斜切设置的密封付曲率半径不同,不会产生过大滑动摩擦,并且采用阶梯状斜锥密封面,到达关闭位置时,蝶板除了沿密封面切线方向受静摩擦力外还在流体介质的压力作用下压紧台阶面,进一步加强密封效果。

Description

斜锥面硬密封蝶阀
技术领域
本实用新型涉及一种硬密封蝶阀,尤其适用在高温条件下使用斜锥面硬密封蝶阀。
背景技术
现有蝶阀的阀体密封阀座所在回转平面在阀体流道处按垂直阀体中心线设置:密封阀座与蝶板相配合的密封面多采用正锥面,为使密封可靠要尽量加大密封面的接触静压力,在实际使用中是通过在蝶板密封面上加装可以弹性压缩的橡胶等软密封材料来实现的,这样的密封因其磨损严重,阀门启、闭力矩大,又因为软密封材料耐高温性能差(不超过200℃),大大限制了其使用范围;若采用耐高温的硬密封则因正锥面密封付的配合要求对中性非常严格,又使生产制造十分困难。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种磨损小、制造简单的斜锥面硬密封蝶阀。
为了达到上述目的,本实用新型的斜锥面硬密封蝶阀,包括设置有进出口通道的阀体和设置在所述通道内的蝶板,所述的蝶板通过设置在阀体内的阀杆连接位于通道上方阀体上的操作装置,所述通道内壁设置有与蝶板周边相配合的密封阀座,所述的密封阀座所在面倾斜于通道截面圆设置;密封阀座与蝶板配合的密封面为斜锥面,所述的斜锥面在轴向为阶梯状;所述的阀杆轴线设置在偏离蝶板中心位置。
特别是,所述的密封阀座两侧分别设置有调整弹性片。
其中,密封阀座所在面与通道截面圆交角小于或等于10度。
进一步地,所述斜锥密封面的锥度为10度-80度。
上述的结构,偏心设置的阀杆在转动蝶板开、关阀门时,蝶板相对阀座会产生位移,由于斜锥斜切设置的密封付的各点曲率半径不同,在对其所做的质点运动分析表明,在关闭阀门的瞬间,蝶板密封面上与阀座密封面相接触的点相对阀座密封面的位移向量同阀座密封面上过该接触点的母线之间所形成的接触角远远大于采用正锥密封付形成的接触角,这样,在开、关阀门时都不会有正锥面密封付所出现的过大滑动摩擦而缩短蝶板使用寿命,并且不同于现有的偏心蝶阀仅仅利用静摩擦力密封,采用阶梯状斜锥密封面,到达关闭位置时,蝶板除了沿密封面切线方向受静摩擦力外还在流体介质的压力作用下压紧径向台阶面,进一步加强与阀座的密封效果,本实用新型具有既可采用耐高温的硬密封,又可使腐损小、制造简单、密封可靠、开、关迅速、省力的优点。由于硬密封材料耐高温可达500-600摄氏度,所以特别适用在高温水、过热蒸汽和热风管道中使用。
附图说明
图1为本实用新型的具体实施例的结构示意图。
图2为本实用新型的另一具体实施例的结构示意图
图3为本实用新型的又一具体实施例的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。
如图1-3所示,本实用新型的斜锥面硬密封蝶阀,包括设置有进出口通道的阀体1和设置在所述通道内的蝶板2,在蝶板2上固接设置有阀杆3,其上端穿通过紧固在阀体中法兰上端的支架4同操作装置5相连,所述通道内壁设置有与蝶板周边相配合的密封阀座7,所述的密封阀座所在面倾斜于通道截面圆设置;密封阀座与蝶板配合的密封面为斜锥面,所述的斜锥面在轴向为阶梯状,与密封阀座相配合的蝶板亦按相应形状配置;所述的阀杆轴线设置在偏离蝶板中心位置。
上述的结构,偏心设置的阀杆在转动蝶板开、关阀门时,蝶板相对阀座产生位移,由于本实用新型斜锥面硬密封蝶阀按斜锥斜切没置的密封付卜的各点曲率半径不同,在对其所做的质点运动分析表明,在关闭阀门的瞬间,蝶板密封面上与阀座密封面相接触的点相对阀座密封面的位移向量同阀座密封面上过该接触点的母线之间所形成的接触角远远大于采用正锥密封付形成的接触角,这样本实用新型斜锥面硬密封蝶阀在开、关阀门时都不会出现如正锥面密封付所出现的过大的滑动摩擦而使磨损大大减小,并且不同于现有的偏心蝶阀仅仅利用静摩擦力密封,采用斜锥密封面,在径向设置设置台阶,到达关闭位置时,蝶板除了沿密封面前线方向受静摩擦力外还在流体介质的压力作用下压紧径向台阶面,进一步加强与阀座的密封效果,正因为如些,本实用新型具有既可采用耐高温的硬密封,又可使腐损小、制造简单、密封可靠、开、关迅速、省力的优点。由于硬密封材料耐高温可达500-600摄氏度,所以特别适用在高温水、过热蒸汽和热风管道中使用。
特别是,所述的密封阀座两侧分别设置有调整弹性片。用于调整密封阀座在轴向的位置间隙,便于安装和拆卸维修。
其中,密封阀座所在面与通道截面圆交角小于或等于10度。
进一步地,所述斜锥密封面的锥度为10度-80度。
与阀座密封面相配合的蝶板上的密封面具体机构采用埋头螺钉9通过钢制压板6压紧镶装在钢制蝶板周边上的环形硬密封件8形成;该环形硬密封件由石墨或石棉板环形软密封片11和不锈钢环形硬密封片12以及最外层两侧各用一片不锈钢环形硬密封片10相互叠放在一起组合而成。
其中,与阀座密封面相配合的蝶板上的密封面可以由蝶板本体形成;也可用镶装在蝶板周边上的环形硬密封件来形成。
特别是,环形硬密封件可由整体环形硬密封材料制成;也可用等厚或不等厚的环形硬密封片和环形软密封片相互叠放在一起组合而成。
本实用新型不局限于上述实施方式,不论在其形状或结构上做任何变化,凡是利用上述的斜锥面硬质密封蝶阀都是本实用新型的一种变形,均应认为落在本实用新型保护范围之内。

Claims (4)

1、一种斜锥面硬密封蝶阀,包括设置有进出口通道的阀体和设置在所述通道内的蝶板,所述的蝶板通过设置在阀体内的阀杆连接位于通道上方阀体上的操作装置,所述通道内壁设置有与蝶板周边相配合的密封阀座,其特征在于,所述的密封阀座所在面倾斜于通道截面圆设置;密封阀座与蝶板配合的密封面为斜锥面,所述的斜锥面在轴向为阶梯状;所述的阀杆轴线设置在偏离蝶板中心位置。
2、根据权利要求1所述的斜锥面硬密封蝶阀,其特征在于,所述的密封阀座两侧分别设置有调整弹性片。
3、根据权利要求1或2所述的斜锥面硬密封蝶阀,其特征在于,密封阀座所在面与通道截面圆交角小于或等于10度。
4、根据权利要求3所述的斜锥面硬密封蝶阀,其特征在于,所述斜锥面的锥度为10度-80度。
CNU2009200010084U 2009-01-14 2009-01-14 斜锥面硬密封蝶阀 Expired - Fee Related CN201335157Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2009200010084U CN201335157Y (zh) 2009-01-14 2009-01-14 斜锥面硬密封蝶阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2009200010084U CN201335157Y (zh) 2009-01-14 2009-01-14 斜锥面硬密封蝶阀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201335157Y true CN201335157Y (zh) 2009-10-28

Family

ID=41286808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2009200010084U Expired - Fee Related CN201335157Y (zh) 2009-01-14 2009-01-14 斜锥面硬密封蝶阀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201335157Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107110375A (zh) * 2014-12-19 2017-08-29 大陆汽车有限责任公司 机动车中的阀装置
CN114413006A (zh) * 2022-03-01 2022-04-29 北京瑞拓江南自控设备有限公司 球面双向密封四偏心蝶阀
CN114763841A (zh) * 2021-01-15 2022-07-19 江南阀门有限公司 高温金属硬密封蝶阀及其加工方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107110375A (zh) * 2014-12-19 2017-08-29 大陆汽车有限责任公司 机动车中的阀装置
CN114763841A (zh) * 2021-01-15 2022-07-19 江南阀门有限公司 高温金属硬密封蝶阀及其加工方法
CN114763841B (zh) * 2021-01-15 2025-01-10 江南阀门有限公司 高温金属硬密封蝶阀的加工方法
CN114413006A (zh) * 2022-03-01 2022-04-29 北京瑞拓江南自控设备有限公司 球面双向密封四偏心蝶阀

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201028043Y (zh) 耐磨金属硬密封球阀
CN201335157Y (zh) 斜锥面硬密封蝶阀
CN204459195U (zh) 一种双阀瓣板式的硬密封蝶阀
CN111594621A (zh) 一种双弹性耐高温高压双向密封双偏心硬密封蝶阀
CN209654621U (zh) 一种新型双向高密封双偏心蝶阀
CN209100656U (zh) 一种硬密封蝶阀用全金属弹性圆弧唇密封圈
CN202691091U (zh) 一种基于减小气蚀损坏的蝶阀阀板
CN205089996U (zh) 一种软密封双偏心蝶阀用具有氟塑料包层的阀板密封圈
CN211039763U (zh) 一种高温高压硬密封球阀
CN204755991U (zh) 上装式偏心半球阀
CN204628588U (zh) 一种四连杆偏心蝶阀
CN107191607A (zh) 一种蝶阀
CN106321867A (zh) 一种多层次双向硬密封蝶阀
CN204664469U (zh) 一种高温管道启闭调节装置
CN201302007Y (zh) 波纹管截止阀
CN207777663U (zh) 一种新型闸阀
CN207796110U (zh) 一种烟气阀闸
CN209180377U (zh) 一种三偏心全金属硬密封蝶阀
CN204828735U (zh) 一种硬密封提升式闸塞阀
CN204533573U (zh) 一种双向球面金属密封蝶阀
CN203322297U (zh) 一种弹性自密封蝶阀
CN102840344A (zh) 基于减小气蚀损坏的蝶阀阀板
CN110107713B (zh) 一种球阀新型阀座
CN207470882U (zh) 软密封耐磨排渣阀
CN204828706U (zh) 一种新型的双向密封蝶阀

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20091028

Termination date: 20130114

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee