CN201028043Y - 耐磨金属硬密封球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨金属硬密封球阀，包括有阀体(1)、阀杆(8)和阀盖(36)，阀体和阀盖所构成的腔体内设置有一球体式的阀心(2)，在阀体内安装有刮刀式的阀座(3)，所述阀心与阀杆连接，其特征在于：在阀心和阀座的接触表面均设置一耐磨层，在阀座与阀心接触面的背面安装有“V”形柔性石墨圈(4)，在阀座的外侧安装有压圈(5)，该压圈与柔性石墨圈的“V”形相吻合，在压圈的侧面等距离设置有若干个小孔，并在小孔内安装压缩弹簧(6)。本实用新型采用热喷焊工艺设置的耐磨层，提高了表面硬度，而采用柔性石墨圈、压圈和压缩弹簧的结构，使得阀门的密封性能更好，特别适用于高温、高压和高硬度颗粒介质等苛刻条件下的各种管线的切断和导通。

Description

耐磨金属硬密封球阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，特别涉及的是一种适用于高温、高压并含有高硬度颗粒流体介质管线的切断与导通的球阀。

背景技术

在现有技术中，所使用的球阀大多使用软质材料的阀座，或是阀门内件中含有不耐高温的软质材料，或是密封面极容易磨损或损坏，这些球阀都无法长期使用于高温高压和带有高硬度颗粒流体介质的苛刻条件下。查中国专利数据库，其中授权公告号为：CN259135Y，名称为《高温高压硬密封球阀》的实用新型专利，公开了如下内容：“高温高压硬密封球阀，由阀体、轴球、阀座、手柄等组成，其特征在于：轴球置于阀体内腔，该轴球中部为球体，球体的密封球冠为堆焊合金制成，一端制成阀杆，另一端制成支承轴，阀杆与支承轴位于球体的偏心直线上，轴球一端通过支承轴与阀体相连，另一端通过阀杆与手柄相连，阀座为堆焊合金制成，与阀体相连，调节套与阀体相连，压紧螺母与阀体相连，并压紧连体密封圈，在阀体各连接部件之间有密封垫。”。这样球阀采用的堆焊合金工艺提高了其耐磨性能，但是，它还是不适用于含有高硬度颗粒流体介质管线上的使用。

实用新型内客

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种耐高温高压并适合于含有高硬度颗粒流体介质管线上使用的，并且具有高密封性能的球阀。

为解决上述技术问题，本实用新型是采用以下技术方案来实现的：一种耐磨金属硬密封球阀，包括有阀体、阀杆和阀盖，阀体和阀盖所构成的腔体内设置有一球体式的阀心，在阀体内安装有刮刀式的阀座，所述阀心与阀杆连接，其特征在于：在阀心和阀座的接触表面均设置一耐磨层，在阀座与阀心接触面的背面安装有“V”形柔性石墨圈，在阀座的外侧安装有压圈，该压圈与柔性石墨圈的“V”形相吻合，在压圈的侧面等距离设置有若干个小孔，并在小孔内安装压缩弹簧；所述压圈的外沿安装有防护圈；所述柔性石墨圈与阀座的接触面呈斜面，该斜面与阀体的水平面夹角为100°～120°；所述“V”形柔性石墨圈的V字夹角为100°～120°；所述阀体的上端安装上座，在上座与阀心之间安装有轴套，在阀心上分别设置有圆形轴孔和扁圆形长孔，所述圆形轴孔与上座相匹配，所述阀杆穿过上座安装在扁圆形长孔内；所述阀体的下端设置有阀轴，该阀轴与阀心连接，在阀轴的下端设置有对开环。

本实用新型在阀座和阀心的表面增加的耐磨层，其硬度极高，极具耐磨性能，采用柔性石墨圈和对阀座施加压力的压缩弹簧，有效阻止了介质从阀座背面的泄漏；而压缩弹簧在阀门内腔承受高温时能自动吸收阀心、阀座及柔性石墨圈的膨胀，保证阀心不被卡死。同时阀心的上端被安装在上座和阀杆上，上座承受了阀心所受的高压力，使阀杆只承受启闭阀门的扭矩；阀心的下端安装的阀轴上，而阀轴又收到对开环的支撑，使阀心的重量不会对阀门的盖板产生压力。因而具有本实用新型结构的球阀，能长期适用于高温、高压、高硬度颗粒介质等苛刻条件下的各种管线的切断和导通。

附图说明

为清楚准确地描述本实用新型的有关细节，下面再结合附图来加以说明。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型柔性石墨圈的结构图；

图3为本实用新型对开环的俯视图。

具体实施方式

如图1所示，该耐磨金属硬密封球阀，包括有阀体1、阀杆8和阀盖36，阀体1和阀盖36所构成的腔体内设置有一球体式的阀心2，在阀心2上开有一个通道，该通道的直径与阀体1上的通道直径相同；在阀体1内安装有刮刀式的阀座3，该阀座3与阀心2相匹配，阀座3与阀心2的接触面类似于刮刀，并始终与阀心2紧贴吻合，阀心2和阀座3的接触面均采用热喷焊的工艺以增加耐磨层，加强其表面硬度。该耐磨层为镍基合金。

在阀座3与阀心2接触面的背面安装有柔性石墨圈4，柔性石墨圈4与阀座3的接触面呈斜面，该斜面与阀体1的水平面夹角β为100°～120％另一面呈“V”形，其“V”字夹角α为100°～120°，这种夹角的大小设置，使得柔性石墨圈4能够承受其最大的压力和发挥其最好的密封性能。在阀座3的外侧安装有压圈5，该压圈5与“V”形柔性石墨圈4紧密相配，该柔性石墨圈4如图2所示。压圈5的侧面圆周设置有多个等距小孔(图中未标出)，小孔内安装压缩弹簧6，同时，压圈5外沿还安装有防护圈7，形成了对压缩弹簧6的保护。压缩弹簧6紧压在阀体1上，安装后，压圈5安装压缩弹簧6侧端面与阀体保持较大间隙。上述的阀座3、柔性石墨圈4、压圈5、压缩弹簧6一般对称分布在阀心2的两侧，并被包含在阀体1和阀盖36所形成的腔体内。阀体1与阀盖36使用螺柱24和螺母25进行连接，并利用缠绕垫片23进行密封。所述阀体1的上端安装上座11，在上座11与阀心2之间安装有轴套9，在阀心2上分别设置有圆形轴孔(图中未标出)和扁圆形长孔(图中未标出)，所述圆形轴孔与上座11相匹配，所述阀杆8穿过上座11安装在扁圆形长孔内，其另一端伸出阀体1外。在上座11与阀杆8的空间内安装有填料垫片13、填料15，使用填料压套16、填料压板17、螺柱18、螺母19进行压紧密封，填料15为耐高温的柔性石墨材料。上座11上面还安装有支架20，用螺柱18与螺母19进行连接紧固，支架20方便地提供了安装手动装置、气动装置或其它执行装置的平台，便于实现对阀门的各种控制。阀心2下端轴孔安装阀轴28，在阀轴28的下端设置有对开环31，在阀心2与阀轴28之间安装轴套26和减摩垫27，以减少摩擦力。阀轴还被固定在阀体的下轴孔内，并被垫片29、支撑座30、对开环31所支承。

对开环需经过定位座的限位和固定。阀体下端的轴孔使用盖板、螺钉、密封垫进行封堵和密封。

上述的方案实施后，执行装置即可通过对阀杆施加扭矩力，控制阀心进行90°旋转，实现了本实用新型实施例球阀的顺利启闭和安全操作使用。

Claims (6)

1.一种耐磨金属硬密封球阀，包括有阀体(1)、阀杆(8)和阀盖(36)，阀体(1)和阀盖(36)所构成的腔体内设置有一球体式的阀心(2)，在阀体(1)内安装有刮刀式的阀座(3)，所述阀心(2)与阀杆(8)连接，其特征在于：在阀心(2)和阀座(3)的接触表面均设置一耐磨层，在阀座(3)与阀心(2)接触面的背面安装有“V”形柔性石墨圈(4)，在阀座(3)的外侧安装有压圈(5)，该压圈(5)与柔性石墨圈(4)的“V”形相吻合，在压圈(5)的侧面等距离设置有若干个小孔，并在小孔内安装压缩弹簧(6)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨金属硬密封球阀，其特征在于所述压圈(5)的外沿安装有防护圈(7)。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨金属硬密封球阀，其特征在于所述柔性石墨圈(4)与阀座(3)的接触面呈斜面，该斜面与阀体(1)的水平面夹角β为100°～120°。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨金属硬密封球阀，其特征在于所述“V”形柔性石墨圈(4)的V字夹角α为100°～120°。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨金属硬密封球阀，其特征在于所述阀体(1)的上端安装上座(11)，在上座(11)与阀心(2)之间安装有轴套(9)，在阀心(2)上分别设置有圆形轴孔和扁圆形长孔，所述圆形轴孔与上座(11)相匹配，所述阀杆(8)穿过上座安装在扁圆形长孔内。

6.根据权利要求1或5所述的一种耐磨金属硬密封球阀，其特征在于所述阀体(1)的下端设置有阀轴(28)，该阀轴(28)与阀心(2)连接，在阀轴(28)的下端设置有对开环(31)。

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