CN201335033Y - 煤气鼓风机干气密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种煤气鼓风机干气密封装置，主要由轴套1、密封齿座2、销3、定位套7、环座8、推力环10、弹簧11、锁紧套16、静环19、动环20、螺钉及“O”型圈组成。由于采用的是一种气体润滑非接触式的干气机械密封方式，通过弹簧、静环、动环组成弹性装配的密封副来实现密封作用，尤其是依靠动环与静环之间产生的流体动压效应，提高了密封效果，从而彻底消除了煤气泄漏的问题。经实际应用和检测，其鼓风机室内外的CO含量均为零。

Description

煤气鼓风机干气密封装置

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，尤其涉及一种用于煤气离心式鼓风机转轴的干气密封装置。

背景技术

目前，煤气离心式鼓风机的转轴密封大多采用迷宫式密封，即轴向迷宫与径向迷宫组合的密封方式。迷宫密封是在转轴周围设若干个依次排列的环形密封齿，齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔，被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的。离心式鼓风机轴承箱体采用齿形迷宫密封，转轴为光轴，属于直通型迷宫，封液属于不可压缩气体。由于通过缝口后的气流只能向一侧扩散，在膨胀室内不能充分进行动能向热能的能量转换，而靠光滑壁一侧有一部分气体速度不减小或只稍微减小，而直接越过各个齿顶流向低压侧，即产生了“透气效应”。另外，鼓风机采用迷宫密封，其齿尖与轴、齿尖锐程度、密封齿形状、齿距、迷宫数量、通道长度、截面形状以及粗糙程度等都与密封效果产生直接的影响。直通迷宫密封，仅有5圈密封齿，受轴向尺寸的限制，迷宫通道的长度和齿间距都很小，实测齿尖与轴的间隙仅有0.5mm，且圆周方向间隙不均，因此在轴头围带处存在着较严重的煤气泄漏现象，特别是在鼓风机停运时，尤为严重。据统计，在0.017MPa的压差下，每台迷宫密封的煤气离心式鼓风机的年煤气泄漏量达到18万m³。对于具有5台煤气鼓风机的鼓风机室来说，检测其室内的CO含量竟达30-50PPm，鼓风机室外的CO含量为500-800PPm。煤气泄漏不仅造成极大的经济损失，更严重的是危及人的生命，存在火灾与爆炸等安全隐患，同时对空气造成污染。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述轴封泄露的问题，提供一种密封效果好，完全无泄漏的鼓风机干气密封装置。

为此，本实用新型所采取的解决方案是：

本煤气鼓风机干气密封装置，主要由轴套1、密封齿座2、销3、定位套7、环座8、推力环10、弹簧11、锁紧套16、静环19、动环20、螺钉及“O”型圈组成；设有立坝的

型轴套1里侧通过密封齿与密封齿座2啮合，密封齿座2用螺钉连接在“]”型环座8的上壁里端；环座8下壁安放在锁紧套16上，环座8外侧通过锁片螺钉13和弹簧垫片14固定在锁片15上，锁片15卡装于锁紧套16的外端，锁紧套16则连接在轴套1的外端；

型轴套1的立坝右侧用螺钉3连接动环20，动环20右侧上部贴靠静环19，下部与锁紧套16里端相连；静环19上端用卡环9连接在环座8上壁内侧，下端搭接在环座8下壁里端，右侧面贴靠推力环10；推力环10下端放在环座8下壁上，右侧与卡装在环座8弹簧槽内的弹簧11连接；密封齿座2与环座8的上面设有定位套7。

在密封齿座2与定位套7之间、环座8与定位套7之间、轴套1的立坝与动环20之间以及静环19、推力环10、环座2三者连接点之间分别设有“O”型圈。

同时，在动环20与轴套1之间还设有弹簧片21。

本实用新型的有益效果为：

由于本实用新型采用的是一种气体润滑非接触式的干气机械密封方式，通过弹簧、静环、动环组成弹性装配的密封副来实现密封作用，尤其是依靠动环与静环之间产生的流体动压效应，提高了密封效果，从而彻底消除了煤气泄漏的问题。经实际应用和检测，其鼓风机室内外的CO含量均为零。

附图说明

附图为煤气鼓风机干气密封装置结构剖面图。

图中：轴套1、密封齿座2、销3、“O”型圈4、圆柱头内六角螺钉5、“O”型圈6、定位套7、环座8、卡环9、推力环10、弹簧11、内六角凹端紧定螺钉12、锁片螺钉13、弹簧垫片14、锁片15、锁紧套16、圆柱头内六角螺钉17、“O”型圈18、静环19、动环20、弹性片21、“O”型圈22。

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型作进一步描述。

由附图可见，本实用新型主要由轴套1、密封齿座2、销3、定位套7、环座8、推力环10、弹簧11、锁紧套16、静环19、动环20、4个螺钉及6个“O”型圈所组成的。轴套1的断面形状呈型，在轴套1的底板中间偏左设有一个立坝，轴套1里侧底板上设有密封齿。密封齿座2的断面形状近似于一个反“Z”字型，只是上端与下端反向，立面竖直。环座8的断面形状稍复杂一点，总体为一“]”型，且上下壁较长，下壁上设有阶梯台，在“]”型立面的里侧开有弹簧槽。

整个密封装置最底部是

型轴套1，轴套1与密封齿座2通过密封齿啮合在一起。密封齿座2的上端头用圆柱头内六角螺钉5连接在“]”型环座8的上壁端头。环座8的下壁安放在锁紧套16上，环座8立面外侧通过锁片螺钉13和弹簧垫片14固定在锁片15上；锁片15卡装于锁紧套16外端的凹槽内，锁紧套16则由圆柱头内六角螺钉17固定在轴套1底板的外端。轴套1的立坝左侧面与密封齿座2立面之间留有缝隙，右侧面用销3连接动环20。动环20右侧上部贴靠静环19，下端被锁紧套16里端顶住。静环19上端用卡环9连接在环座8上壁内侧，下端角搭接在环座8下壁梯形台的端部，右侧面贴靠推力环10。“L”型推力环10下端置于环座8下壁梯形台上，右侧面与弹簧11连接；弹簧11卡装在环座8的弹簧槽内。整个密封装置的最上部是定位套7，定位套7通过内六角凹端紧定螺钉12将密封齿座2与环座8固定。

另外，在密封齿座2与定位套7之间设有“O”型圈6；轴套1的立坝与动环20之间设置“O”型圈4；静环19、推力环10、环座2三者连接点设有“O”型圈18；环座8与定位套7之间亦设置有“O”型圈。

同时，在动环20与轴套1之间还设有弹簧片21。

由于干气密封是一种气膜润滑非接触式断面密封，转轴旋转后，当增加的压力克服作用在静环上的气体压力和弹簧压力时，原来贴合的动、静环密封断面被打开，在密封端面之间形成连续、稳定的气膜，动、静环不再接触，避免了摩擦和磨损，该气膜同时起到润滑和冷却的作用。正常条件下，弹簧力和气体的静压力与密封腔内的流体动力相等，密封面之间形成稳定的气膜间隙。当间隙受外部干扰减小时，流体动力学作用使得端面之间的分离力迅速增加，迫使工作间隙增大。反之，间隙的增大会降低分离力，又将通过静态闭合力的作用减小间隙。因此，干气密封的自动平衡原理使得密封端面之间形成了稳定的间隙，从而避免了煤气的泄漏。

Claims (3)

1、一种煤气鼓风机干气密封装置，其特征在于，包括轴套(1)、密封齿座(2)、销(3)、定位套(7)、环座(8)、推力环(10)、弹簧(11)、锁紧套(16)、静环(19)、动环(20)、螺钉及“O”型圈；设有立坝的

型轴套(1)通过设在底板上的密封齿与密封齿座(2)啮合，密封齿座(2)用圆柱头内六角螺钉(5)连接在“]”型环座(8)的上壁端头；环座(8)下壁安放在锁紧套(16)上，环座(8)外侧通过锁片螺钉(13)和弹簧垫片(14)固定在锁片(15)上，锁片(15)卡装于锁紧套(16)的外端的凹槽内，锁紧套(16)则由圆柱头内六角螺钉固定在轴套(1)底板的外端；

型轴套(1)的立坝右侧用销(3)连接动环(20)，动环(20)右侧上部贴靠静环(19)，下端被锁紧套(16)里端顶住；静环(19)上端用卡环(9)连接在环座(8)上壁内侧，下端搭接在环座(8)下壁端部，右侧面贴靠推力环(10)；推力环(10)下端置于环座(8)下壁上，右侧面与卡装在环座(8)弹簧槽内的弹簧(11)连接；密封齿座(2)与环座(8)由上部设有的定位套(7)固定。

2、根据权利要求1所述的煤气鼓风机干气密封装置，其特征在于，在密封齿座(2)与定位套(7)之间、环座(8)与定位套(7)之间、轴套(1)的立坝与动环(20)之间以及静环(19)、推力环(10)、环座(2)三者连接点分别设有“O”型圈。

3、根据权利要求1所述的煤气鼓风机干气密封装置，其特征在于，在动环(20)与轴套(1)之间设有弹簧片(21)。

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